...

Proces výroby elektrických mangala

Květen víkend, výlet do chaty nebo přírody je často spojován s kebabami. Pro jejich vaření potřebují bráněnii. Ale často kupují hotový výrobek v obchodě bude drahé. Rozhodnutí tohoto problému bude nezávisle vyráběným elektrickým přístrojem. Jaké materiály a nástroje budou muset být použity v tomto článku.

Odrůdy Mangalovu

V závislosti na provedení a možnost pohybu rozlišování:

  • stacionární;
  • Přenosný mangaly.

První typ je cihel nebo masivní kovové konstrukce, Základy, které jsou zapuštěny do země nebo pohlaví. Pokud je řev instalován pod baldachýnem, pak vaření je možné i ve špatném počasí. Druhý má mobilitu – mohou být přesunuty na jiné místo, vzít s sebou na pikniku. Snadno se čistí. Ale zároveň, vzhledem k nízké tloušťce kovu, je životnost takových struktur malých, na rozdíl od předchozí verze.

Podle typu paliva existují plyn, elektrické modely nebo uhelné výrobky. Každý pohled má své výhody. Specialisté přípravku Schelving se domnívají, že použití elektrického motoru poškozuje konečný výsledek a maso není tak dobré, jako když používáte běžné hoření dřeva. To je podíl pravdy, nicméně, příprava výrobků v tomto případě bude dlouhá.

Model plynu je také dobrý svým způsobem, ale je nutné neustále trvat plynový válec. Je to spíše nebezpečné. Při použití elektrického roztoku s pozitivním bodem je časová úspora. Vzhledem k elektrické rotaci špejlí masa se maso získává šťavnaté a středně pečené. Také v tomto případě nebude tuk kapat na uhlí, respektive, kousky masa nebudou látky. Není třeba velmi pozorovat proces, protože je automatizován.

Pokud správně sestavíte domácí elektronický penzi, výsledek nebude horší než použití nákupní možnosti.

Sestava stadia

Chcete-li vytvořit klasický model špejlí, budete potřebovat:

  • 4 desky oceli 4mm;
  • Kovové rohy;
  • upevňovací prvky;
  • elektrická vrtačka;
  • svářečka;
  • USM (úhlová bruska).

Začněte od výroby stěn. Řez s USM 2 páry kapel 35 cm vysoké. Ukazuje se podélný (dlouhý laterální) a příčný (krátká tvář). Vyberte délku produktu na základě osobních preferencí, ale nezapomeňte, že v průměru by měl být v průměru umístěn v průměru 6 až 10 špízů. Doporučuje se poprvé vypracovat na papír a po ztělesnění myšlenky projektu. Spodní část špejle je připraveno poslední.

Pod Schampur je třeba vrtat v jednom ze bočních částí o průměru 1,5 cm. Ve spodní desce také děláte 2 řady brzdových otvorů. Pomocí rohů, upevnění stran a pro větší těsnost musí být dno a strany kombinovány se svařováním. Další, z úhlu 25 centimetrů nebo kovové trubky s 30 cm s kovovou trubkou, děláte nohy o délce od 60 do 110 cm a připevněte je k pouzdru pomocí spojovacích prvků.

Doporučuje se vytvářet stojan z trubky, protože tak bude bráněnii snazší montáž a demontáž při každém zobrazení potřeby. Po všech fázích by měl být design pokryt speciální barvou pro kov. Tak bude trvat déle a méně bude podléhat korozi.

Malířský materiál by měl být odolný proti teplu.

Zde jsou některé vhodné barvy:

  • Certa je schopna odolat teplotě + 900C. Může být jméno OS-82-03.
  • Rust-oleum – až + 1093c. Barva matná černá, bílá nebo stříbrná.
  • KO-8101 – až + 650c. 12 barev jsou reprezentovány v paletě.
  • KO-8111 odolává indikátory teploměru na + 600 ° C.

Není nutné provést mangal solidních plechů. Lze jej provádět pomocí několika částí kovu, spojené se svařováním nebo používat starý kovovýrobek. To může být provedeno z ní nebo jednoho kebabu s víkem nebo dvěma samostatnými pájkami. Poté by měl být design opakován s neobvyklými prvky nebo jen malovat.

Jak si vybrat kov pro manga?

Pokud budete postupovat podle doporučení profesionálů, je lepší použít tepelně odolný materiál. Takže můžete zabránit deformaci konstrukce. V procesu vaření je konstrukce vystavena vysoké teplotě.

Další vysoká pevnost, trvanlivé a udržované teplo je považováno za litinu. Ale zpravidla, hotové výrobky z něj se získají závažné, a budou obtížné přepravovat. Ale vytvořit stacionární mangaal, tato možnost může přijít.

Mnoho sporů se provádí o pozinkované oceli. Při zahřátí, materiál může zvýraznit škodlivé látky do atmosféry, a podle některých mistrů, při vaření se mohou dostat do masa. Nicméně, většina uživatelů je nakloněna zvažovat tuto iluze, protože materiál nemůže být odcizen do takové míry, že zinek začal vyniknout.

Nejrozšířenější možností je nerezová ocel. Tyto produkty nepodléhají korozi a mohou být ponechány venku i v deštivém počasí. Materiál se vyznačuje odolností – jejich trvání služby je několik desetiletí. Od estetického hlediska bude design harmonicky kombinován s jakoukoliv krajinou.

Volba se provádí na základě osobních preferencí. Buď materiály, které jsou v současné době k dispozici skladem.

Instalace elektrického pohonu do špízu

Jako motor můžete použít motor podložka motoru nebo motoru motoru, který vede k práci stěračů. Strana otáčení nemá. Napětí musí být 12 voltů. Pokud je to více, pak bude rychlost otáčení, v uvedeném pořadí, a to maso nebude hrabat do požadovaného stupně.

Design přestane být mobilní a hrozí nebezpečí úrazu elektrickým proudem. V závislosti na modelu motoru může pracovat z elektřiny nebo dobíjecí baterie.

Tak, že špízy otočit, kromě motoru, budete potřebovat převodovky, řetězy, zdroj elektřiny. K hřídeli motoru nainstalujte řemenici nebo hlavní stohovač kovového pásu. Měly by být odlišné velikosti, kvůli tomu sníží frekvenci otáčení. Motor je spojen zespodu do Kebabnice.

Přistoupení

Takže, že elektrikáře fungují správně, je nutné shromažďovat převodovky do jednoho systému, Montážní algoritmus vypadá takto:

  • Připojte jeden převodový stupeň po skříni motoru, připojte řetěz.
  • Další připevněte další převodovku k zdi elektrikáře.
  • Postupně připevněte zbývající převody.

Po všech manipulacích můžete zkontrolovat výkon získaného grilování. Když jste zapnuli zařízení, spustí se 1. \ t. Dále je moment přenášen do následujících převodů. Výsledkem je, že špejle otáčejí stejnou rychlostí. Chcete-li upravit stupeň jejich rotace, musíte vytáhnout pás.

Výroba plivání a tyče

Tyto nástroje jsou určeny pro různé účely. Plivání se používá k přípravě velkých kousků masa nebo drůbeže a špejle – pro malé kousky. Délka plivání musí být větší než šířka elektrické mangány o 15 cm pro otáčení nástroje cokoliv zabránění. Optimální tloušťka – 15 mm. Šířka tyče je vybrána v závislosti na kusech masa, které plánují vařit.

Shafur je plochý, kulatý, náměstí nebo ve formě rohu. Pro nejmenší kousky masa Přizpůsobte plochý tvar. Díky náměstím je vhodné vařit mleté ​​jídlo, kvůli speciálnímu designu, produkt nebude sklouznout. Kulatá volba není vhodná, protože při vaření se maso zapne a sklírají ze špejle. Nástroj musí být silný, jinak při otáčení kusů může spadnout do drážky.

Shede lze zakoupit v obchodě nebo se sami.

To vyžaduje následující materiály:

  • kladivo;
  • Passatia;
  • dláto;
  • ocelový prut;
  • Kovářský nástroj pro zpracování kovů;
  • sérický stroj.

Nejprve tyč s kalibrem šesti mm s dlátem a kladivem je třeba udělat 6-10 segmentů 70 cm dlouhý. Pro pohodlí práce s kovem je lepší teplo v peci buď v zředěném požáru. Pak musíte čekat trochu, dokud se materiál vychladne, jinak se snadno rozbije a vše bude muset znovu provést. Poté, co je materiál mírně chlazen, s pomocí kladiva a kovadliny potřebujete dát budoucímu šamponu určitou formu. Tloušťka by měla být během 2,5 mm, 10 cm musí ustoupit z opačné strany.

Tato část bude popisovač, měla by být ohnuta ve formě kruhu nebo ve formě spirály. Dále, stroj musí být zpracován hromadnou z špízu, že je třeba trochu ostříhat. Po hotovém výrobku vynechejte nejprve do zdroje ohně, pak ihned ve studené vodě.

Všechny fáze přípravy. Můžete pokračovat v testování výsledné elektrické barbecue a domácí špejle a plivat.

Na základě výše uvedených informací lze učinit určité závěry.

  • Pro nezávislou výrobu elektrikáře nepotřebujete mnoho dovedností a dovedností. Všechno je docela jednoduché. Hlavní věc je nejprve vytvořit plán na papíře, a již ztělesnit „v životě“.
  • Není nutné použít pevný kov na pečení, můžete použít jednotlivé díly a kopolovat je svařováním nebo najít použití starého kovového barelu. Nejlepší volba – nerezová ocel. Produkty nepodléhají korozi a mohou být ponechány venku i v deštivém počasí. Materiál se odlišuje odolností – jeho trvání služby je několik desetiletí. Od estetického hlediska bude design harmonicky kombinován s jakoukoliv krajinou.
  • Pokud není touha po dlouhou dobu navrhnout mangal, můžete si koupit a nezávisle připojit elektromotor.

  • Podložka motoru nebo mozku motoru, poháněné stěrače, se vejde do motoru. Strana otáčení nemá. Napětí musí být 12 voltů. V závislosti na modelu motoru může pracovat z elektřiny nebo dobíjecí baterie.
  • Pokud nejsou žádné špejle a spiner – není problém. Můžete je udělat sami od přítelkyni.
  • Elektronáře a grily pro uzavřené místnosti doma nepoužívejte.

Nezávislá výroba elektrikáře nebere moc času, a konečný výsledek potěší neustále. Koneckonců již nemusí pozorovat proces vaření masa. Pouze příležitostně, aby se ujistil, že mechanismus lze provést správně, můžete zkontrolovat. Pokud již nepotřebujete motor a chci smažte kusy masa s obvyklým způsobem – na uhlících, pak je to možné. Elektrická část může být vždy demontována a instalována, když se objeví taková potřeba.

Jak vytvořit bráněnii s elektrickým pohonem, viz následující video.

Ohodnoťte článek
( Zatím žádné hodnocení )
Ivanko Lubonava

Ahoj všichni! Jsem Ivanko Lubonava a jsem nadšený, že mohu sdílet svoji vášeň pro opravy a instalaci techniky s vámi. Jako autor na této webové stránce mě pohání má láska k technologii a touha pomáhat ostatním porozumět a řešit problémy týkající se jejich techniky.

Stavet.info - výstavba a opravy, dacha, byt a venkovský dům, užitečné tipy a fotografie
Comments: 4
  1. Zuzana

    Jaký je proces výroby elektrických mangalů?

    Odpovědět
    1. Tereza

      Proces výroby elektrických mangalů se skládá z několika kroků. Nejprve se vybere vhodný materiál pro výrobu grilu, který je obvykle ocelový nebo železný. Následuje řezání materiálu na požadované rozměry, které jsou určeny velikostí grilovací plochy a konstrukčními požadavky.

      Poté se provede ohýbání a tváření materiálu, aby se vytvořila stabilita a vhodný tvar grilu. Dále se provádí svařování jednotlivých dílů dohromady, což zajišťuje pevnost a trvanlivost grilu.

      Po svařování následuje proces povrchové úpravy, který se obvykle skládá z pískování a nanesení nátěru. Tím se zajišťuje ochrana grilu proti korozi a estetický vzhled.

      Posledním krokem je instalace elektrických komponentů, jako je topný prvek a regulátor teploty. Tyto komponenty umožňují regulovat teplotu při grilování a zajišťují bezpečný provoz elektrického mangalu.

      Po dokončení montáže a kontrole kvality je elektrický mangal připraven k balení a distribuci.

      Celý proces výroby elektrických mangalů je pečlivě prováděn s ohledem na kvalitu výrobků a bezpečnost jejich uživatelů.

      Odpovědět
    2. Tereza

      Proces výroby elektrických mangalů obvykle začíná s výběrem vhodných materiálů, jako je nerezová ocel pro tělo grilu a keramika pro povrchovou úpravu. Poté se materiály zpracovávají a tvarují do požadovaného designu. Následuje montáž jednotlivých dílů, jako jsou topné spirály, termostaty a ovládací panely. Po sestavení se provede testování a kontrola kvality, aby byla zaručena bezpečnost a funkčnost grilu. Nakonec jsou elektrické mangaly zabalené a distribuovány do prodejen k prodeji.

      Odpovědět
  2. Aleš Zeman

    Jak dlouhý je proces výroby elektrických mangalů a jaké materiály jsou používány při výrobě?

    Odpovědět