Svařování se používá k rychlému a trvanlivému spojení kovových dílů. Nejoblíbenějším typem ve výrobě je automatické a poloautomatické svařování s použitím speciálního drátu. Přizpůsobený typu kovu a pomáhá zajistit kvalitní svár. Složení drátové elektrody by se mělo co nejvíce blížit svařovanému materiálu. V současné době nabízí tuzemský trh širokou škálu svařovacích drátů. Doporučení našich odborníků na svařování vám pomohou najít drát podle vašeho výběru.
Jak vybrat svařovací drát
Typy svařovacích drátů. V Rusku existuje asi 80 značek svařovacích drátů. Odborníci rozlišují 3 typy.
- Nízkolegovaný drát neobsahuje více než 2,5 % legujících přísad ve svém složení. Na trhu je 6 značek tohoto materiálu.
- Legovaný svařovací drát je definován jako materiál s koncentrací legujících prvků v rozmezí 2,5-10 %. Prodejní síť nabízí přibližně 30 značek drátů.
- Vysoce legované s více než 10 % legujících prvků. Existuje více než 40 značek materiálu.
Chemické složení. Při výběru svařovacího drátu odborníci doporučují, aby chemické složení spojovaného materiálu a elektrody bylo shodné.
- Zvláštní pozornost by měla být věnována koncentraci uhlíku. Čím nižší je obsah legujících prvků, tím je svar tvárnější.
- Chemické prvky, jako je fosfor a síra, které negativně ovlivňují kvalitu svarů.
Bod tání. Dalším důležitým požadavkem při výběru svařovacího drátu je. Je to bod tání. Odborníci se domnívají, že tento parametr by měl být podobný nebo o něco nižší než u spojovaných kovů. Čistota svaru závisí na rovnoměrnosti tavení drátové elektrody. Při použití nesprávného bodu tání vznikají ve svaru trhliny, struska a popáleniny.
Obecné požadavky. Aby bylo dosaženo pevného a trvanlivého spojení kovových obrobků, je třeba vzít v úvahu několik otázek.
- Průměr by měl odpovídat tloušťce spojovaných dílů.
- Povrch drátu musí být bez okují, rzi, barvy, olejových skvrn a jiných nečistot.
- Oxid uhličitý, helium, argon nebo směs oxidu uhličitého a argonu jako stínicí atmosféra. Pokud máte problémy s inertním plynem ve svářečce, možná byste měli zvážit koupi tavného drátu. Během hoření vytváří v pracovním prostoru ochrannou atmosféru.
Náš výběr 9 nejlepších svařovacích drátů. Všechny se prodávají v ruské prodejní síti. Žebříček byl sestaven na základě názorů odborníků a zpětné vazby od Českych svářečů.
Nejlepší hodnocení výrobců svařovacích drátů
| Hodnocení | umístění | název produktu | cena |
| Nejlepší nerezový svařovací drát | 1 | Wester STW08045 0,8 mm 0,45 kg | 620€ |
| 2 | AG ER 316LSi d=0,8*5kg | 810€ | |
| 3 | Quattro Elementi 770-407 0,8 mm 0,45 kg | 752€ | |
| Nejlepší měděný svařovací drát | 1 | E
| 331€ |
| 2 | ER70S-6/SV08G2S GOLDEN IDGE f-1,0 mm | 115€ | |
| Nejlepší hliníkový svařovací drát | 1 | ER5183 (1 mm; 6 kg) ELKRAFT 93621 | 4662€ |
| 2 | AlMg5 (1 mm; kazeta 6 kg) Tyče | 4560€ | |
| Nejlepší drát pro poloautomatické svářečky | 1 | Deka ER308Lsi | 7200€ |
| 2 | QUATTRO ELEMENTI 770-384 | 756€ |
Nejlepší nerezový svařovací drát
Nejlepším způsobem trvalého spojení dílů z nerezové oceli je svařování nerezovým drátem. Výsledkem je pevný svár odolný proti korozi. Materiál používaný při stavbě lodí, ve stavebnictví a při obrábění kovů. Odborníci si pochvalují schopnosti několika produktů.
Wester STW08045 0,8 mm 0,45 kg
Hodnocení: 4.9
Při vývoji modelu STW08045 použil čínský výrobce speciální slitinu. Obsah uhlíku je minimální a koncentrace chromu a niklu je dokonale vyvážená. Proto se materiál osvědčil v situacích, kdy je vysoká pravděpodobnost mezikrystalové koroze. Odborníci upozorňují na širokou škálu použití drátu. Používá se v potravinářském a chemickém průmyslu, při stavbě kotlů a potrubí. Nejvhodnější nerezovou ocelí pro kloub je 18Cr:8Ni, stejně jako nerezová ocel stabilizovaná niobem. Vítězství produktu v našem žebříčku.
Domácí svářeči si pochvalují jeho vysokou pevnost a hladkost svaru. Optimální poměr ceny a výkonu si zaslouží pochvalu.
Výhody
- inovativní slitina;
- silná pevnost švů;
- odolnost proti korozi;
- přijatelná cena.
Nevýhody
- nezjištěno.
AG ER 316LSi d=0,8*5kg
Hodnocení: 4.8
Odborníci také oceňují nízký obsah uhlíku v materiálu ER 316LSi. Indický výrobce vyvinul slitinu s poměrem chromu, niklu a molybdenu 19Cr:12Ni:2,5Mo. Vytvořený svar může být provozován v širokém rozsahu teplot (-196 °C)…+350 °C) se vyznačuje odolností vůči mezikrystalové korozi. Drát lze použít ke spojování široké škály chromniklových a chromniklově-molybdenových ocelí. Tento model získal v našem žebříčku stříbrnou medaili díky svým dobrým tokovým vlastnostem a dobrým smáčecím vlastnostem okrajů.
Tuzemští zákazníci jsou spokojeni s kvalitou a dostupnou cenou drátu AG ER 316LSi. Nevýhodou jsou obtíže při výběru směsi stínicího plynu.
Výhody
- nízká cena;
- široký rozsah provozních teplot;
- univerzálnost použití;
- plasticita švu.
Nevýhody
- Je třeba pečlivě zvolit směs plynů.
Quattro Elementi 770-407 0,8 mm 0,45 kg
Hodnocení: 4.7
Italský model Quattro Elementi 770-407 se od konkurence odlišuje vysokou cenou. Vhodné pro poloautomatické svařování nerezových ocelí. Odborníci si všímají vysoké odolnosti svaru proti korozi a rovnoměrnosti jeho vzniku. Díky drátům italské výroby mohou i nezkušení pracovníci dokonale spojovat detaily. Žádné vysoké nároky na svařovací zařízení.
Profesionální i amatérští svářeči si pochvalují schopnosti drátu Quattro Elementi 770-407. Nabízí robustní a korozivzdornou povrchovou úpravu svarů. Jedinou nevýhodou materiálu je jeho vysoká cena.
Výhody
- vysoká odolnost proti korozi;
- hladké a odolné svary;
- začátečníkům odpouští chyby;
- Není třeba žádné drahé vybavení.
nevýhody
- vysoká cena.
Nejlepší svařovací drát s měděným povlakem
Měděný svařovací drát má estetický vzhled. Hlavní výhodou tohoto materiálu je však jeho nízký kontaktní odpor. Měděný povlak zajišťuje stabilitu oblouku a omezuje rozstřikování roztaveného kovu. Odborníci vybrali dva osvědčené modely.
E
Hodnocení: 4.9
Hliníkový drát ELKRAFT 93621 ER5183 se široce používá při stavbě lodí. materiál je výsledkem úspěšné spolupráce mezi německou společností ELKRAFT a čínskými výrobci. Podle odborníků je právě tento faktor příčinou vysoké obliby tohoto drátu v naší zemi. Za přijatelnou cenu získáte kvalitní výrobek, který odpovídá státním normám. Svařovací proces probíhá v režimu DC P s argonem a stejnosměrným proudem
- se. Vhodné pro spojování slitin hliníku a hořčíku, kde obsah Mg přesahuje 3 %.
- přijatelná cena
- kvalitní svary;
- pohodlí při práci;
- přesné geometrické rozměry.
- nepozorováno.
- přijatelná cena;
- nízká spotřeba;
- snadná manipulace;
- rovnoměrné navíjení.
- dochází ke změně tloušťky.
- poddajnost;
- odolnost vůči vysokým teplotám;
- přijatelná cena;
- široký rozsah použití.
- nenalezeno.
- jedinečné tavidlo;
- Není nutné používat žádný ochranný plyn;
- dobrá kvalita švů;
- bez rozstřiku.
- vysoká cena;
- Žádné produkty v kilogramových baleních.
Hliníkový drát je v našem žebříčku považován za vítěze. Uživatelé ji ve svých ohlasech chválí za hladké a odolné svary a snadný proces svařování.
Výhody
Nevýhody
AlMg5 (1 mm; 6 kg kazeta) Tyče
Hodnocení: 4.8
AlMg5 tyče lze použít pod vysokým tlakem. Čínský výrobce doporučuje tento materiál pro spojování hliníko-hořčíkových obrobků s obsahem hořčíku nepřesahujícím 5 %. Odborníci zařadili drát do našeho hodnocení pro jeho nízkou spotřebu a přijatelnou cenu. Tuzemský ekvivalent je hliníkový drát SV-AMG5. Potřebný stejnosměrný proudový poloautomatický svařovací stroj. Jako ochranná atmosféra se používá inertní plyn argon.
Ruští svářeči nemají žádné specifické nároky na drát AlMg5 Bars. Jsou spokojeni s přijatelnou cenou a kvalitou sváru. Existuje mírná odchylka v tloušťce, ale pro zručného řemeslníka není tato vada rozhodující.
Výhody
Nevýhody
Nejlepší svařovací drát pro poloautomaty
Poloautomatický svařovací drát je u nás velmi oblíbený. Tento materiál je k dispozici v různých provedeních, od drátu taženého za studena až po inovativní výrobky s jádrem z tavidla. Odborníci vybrali dva účinné modely.
Deka ER308Lsi
Hodnocení: 4.9
V různých oblastech použitíDeka ER308Lsi. Odborníci upozorňují na nižší obsah uhlíku ve slitině, díky němuž je svar tvárný. K vlastnostem materiálu patří také odolnost vůči vysokým teplotám. Doporučuje se svařovat v atmosféře oxidu uhličitého nebo argonu. Drát je vhodný pro spojování nerezových ocelí s obsahem niklu 8 % a chromu 18 %. Stejnosměrný proud vytváří stabilní oblouk. Materiál se stává vítězem našeho žebříčku.
Domácí svářeči jsou spokojeni s kombinací ceny drátu a jeho technických parametrů. Osvědčil se při výrobě karoserií, ale také při stavebních a konstrukčních pracích.
Výhody
Nevýhody
QUATTRO ELEMENTI 770-384
Hodnocení: 4.8
Jedinečné složení QUATTRO ELEMENTI 770-384 bylo vyvinuto italskými inženýry. Materiál má průřez dutého válce se speciálním práškem uvnitř. Jeho úkolem je vytvořit inertní atmosféru v prostoru svařování. Prášek navíc formuje a slévá svár. Kromě toho není zapotřebí ochranný plyn, což zjednodušuje konstrukci svářečky. Odborníci udělili materiálu druhé místo v našem žebříčku za jeho inovativnost.
Uživatelé jsou spokojeni s kvalitou švů, bez rozstřikování, rovnoměrným rozprostřením. Nevýhodou je vysoká cena výrobku a skutečnost, že svářeči by rádi viděli jednokilogramové verze drátu.
Který z těchto výrobců svařovacích drátů je dle vašeho názoru nejlepší a proč?