Vše o vrtacích soupravách

Vědět vše o vrtacích zařízeních, o jejich třídách a typech, je nutné udělat mnohem více lidí, než se objeví na první pohled. Před výběrem vrtacích rostlin pro wells nebo tárové systémy pro samotné instalace se musíte seznámit s náhradními díly a schématy. Budeme muset zjistit, co je součástí takového vybavení, jak jej zřídit a jaká opatření by měla být přijata s údržbou.

Co to je?

Okamžitě to stojí za to říkat, proč je to „vrtná souprava“, a ne jen vrták nebo třesk. Faktem je, že způsob provádění takové práce se výrazně složitá. A pro normální provoz není delší dobu nutné po dlouhou dobu „pronikavá mletá čepel nebo pin“, ale celý komplex agregátů. Seznam zařízení, která jsou součástí instalace, závisí na:

• cílová vrtná plošina;
• vybraná metoda penetrace;
• Skutečné podmínky pro cvičení.

Systémy produkce produkujícího olejem tedy ve většině případů se skládají z:

• věže a navijáky;
• sférické cívky;
• zvláštní kapacita;
• zařízení pro tvorbu roztoku vrtáku;
• čerpadla;
• Systémy ochrany emisí;
• autonomní elektrický generátor;
• Cementování komplexu a řady jiných dílů.

Hlavní princip vrtné soupravy zůstal stejný jako v hlubokém starověku. Pohyblivé mechanické přístroje (tip, nudné) brouší půdu a skály, které shledaly v jejich cestě. Ložisko jamky se pravidelně nahrazuje odstraněním alastového nástroje, jeho proplachováním (praní) z ucpání nasekaných hmot. Forma průchozího kanálu a jeho náklonu může být velmi odlišná. A přesto ve většině případů, vrtný systém pracuje přísně vertikálně, protože je to pohodlnější a efektivnější. Lze použít:

• šokové lano;
• šroub;
• rotační technologie;
• varování ve tvaru vrtání;
• pronikání pevné opatrnosti;
• Tlačí nástroj z pevné slitiny.

Když potřebujete?

Vrtné soupravy jsou potřebné velmi často pro vodní vrtání. Technická voda může být odstraněna z relativně malých hloubek. Spotřeba pitné vody je však nejšťastnější a stabilní od artézských zdrojů. Ještě mnoho relativně kompaktních mobilních nastavení. Ještě snadnější vrtání studní. Při použití dobrého nástroje potřebují zkušené mistři pouze minimum času.

To se však týká pouze případů, kdy je aplikováno vrtné zařízení pro zem. Extrakce uhlovodíků – olej, přírodní a břidlicový plyn vyžaduje povinné vrtání pevných hornin pro kilometry hluboké. Dlouho bylo zvládl vytvoření výkonných ropných vrtných souprav používaných na zemi nebo na polici. Nicméně i se všemi pozicemi moderních technik, takové studny zabírají mnoho měsíců (zejména s ohledem na přípravné práce).

Velmi významné množství ropných a plynových vrtných účtů pro zkoumání hloubek (i nejmodernější alternativní metody poskytují pouze pravděpodobnostní posouzení vkladů a vyhlídek jednotlivých míst).

Ale vrtné soupravy jsou používány, bez ohledu na to, jak zvláštní to zní, a v krajinném designu. To je obzvláště charakteristické pro práci ve skalnatých oblastech. Pouze vrtání často vám umožní získat díry a vyhodit z útesů nebo kopců, skály přesně vypočtené poplatky. Fandění a při upevňování mostů na březích řek a při tvorbě hlavních podpěr. V obtížných případech, pozemků a pilotech během výstavby domů, jiné kapitálové struktury.

Konečně, Vrtné soupravy jsou velmi široce používány v těžbě. Pouze oni umožňují připravit zemitý tunel pod povrchem. Vstřikovací jamky umožňují problému vodou a speciální řešení. Kontrolní a pozorovací vrtání jsou prováděny pro sledování účinnosti vývoje.

Podpůrné vrtání nám umožňuje poskytnout obecné posouzení geologické struktury a perspektivy pojistného v poměrně velké geologické oblasti.

Výhled

Rotory

Je možné použít rotační zařízení pro vrtání jamek různých typů, včetně pronikání vody. Rozdíl mezi rotorem je nejen v jejich výkonu, ale také v přípustném úseku díry. Hloubka může dosáhnout 1,5 km. Proplachování se provádí hliníkovým roztokem nebo vodou. Hlavní vlastnosti rotačního způsobu vrtání:

• vyšší rychlost než s nárazovým průchodem plemene;
• Všestrannost (schopnost zpracovávat měkké a pevné plemeno);
• vhodnost pro pronikání příjmu vody přes průřez na 1500 mm;
• Minimální rozměry a zařízení kovové kapacity;
• Možnost přepravy celého auta na mobilních platformách;
• snížení dobře průtoku při použití jílových roztoků;
• potřebu přinést čistou vodu;
• Zvýšené náklady ve srovnání s jinými možnostmi.

Lafettes

Vrtací brouci jsou velmi užitečné, kde mobilní zařízení nevyrovnává. Často se dokonce napadají na rýpadla. Dobrým příkladem je SBL-01. S touto technikou můžete dát kotevní piloty. Stále můžeš:

• posílit svahy;
• vrták s propláchnutím;
• provádět vrtání šneku;
• Purge Pneumochno Metoda.

Šály

Takový systém se ukazuje, že je hlavní částí zvedacího komplexu plošiny. S pomocí navijáku můžete zvýšit a snížit vrtání, trubky skříně. Pokud je to nutné, podpěry sloupců na závaží, pokud potřebujete provést určité práce s nimi. Také naviják:

• otočte a odšroubujte trubky;
• Vytáhněte až do vrtání různých nástrojů a jemně pomocného zařízení;
• Dejte plně sestavené věže v pracovním vertikálním.

Velmi důležitý bod – klasifikace vrtných souprav. Základní třídy konstrukcí jsou uvedeny v GOST 16293-89. Normální:

• Úroveň zatížení vykreslená na háku;
• Podmíněná hloubka;
• Zvyšování háku – v procesu dlažby sloupec a bez užitečného zatížení (měřeno v metrech za sekundu);
• Vypočítané posouzení výkonu vyvinutého na hřídeli;
• Minimální otevírací sekce v otočném stole;
• vypočtená hodnota výkonu pohonu;
• Výška základny auta.

Systém TALLA je velmi důležitý. S ním zvednou a udržují v suspendovaném jiném nástroji pro vrtání. V případě potřeby má tento uzel bodový mechanický dopad. Například, pokud potřebujete uvolnit sloupec vrtačky ze studny. Typické schéma systému tání zahrnuje:

• ve skutečnosti blokovat;
• Kronl blok;
• Lano odolné oceli.

Blok Cranel je vždy stacionární. Dal na rám stožáru. Někdy speciální podrozměrné prvky (nosníky) vrtáku. Použití lana je podporováno stabilní, ale současně flexibilní, mechanické připojení navijáku a pevných částí. Existují tři klíčové typy továrních komplexů:

• s fixací volné části lana na základně;
• s připojením k Kronblocku;
• s montáží na talblock.

Bez ohledu na způsoby vrtání byly použity, musí být použit oběhový systém. Provádí různé manipulace s vrtacími tekutinami, od jeho přípravy až po skladování a aplikace. V případě potřeby je roztok dodatečně vyčištěn od vybrané skály smíšené na něm. Obvykle se výkon cirkulačních systémů poskytuje několik obdélníkových nádrží. V každém případě je samostatný standard pro oběh – GOST 16350-80.

V domě se často používají ruční vrtné soupravy. Úroveň požadavků pro ně je přirozeně menší než mechanizované systémy. Ale toto zařízení vám umožní vrtat dobře na vodě pro soukromé potřeby. Můžete také vyvrtat kanál pod hromadou nebo vybavit pole pro odstranění tepla speciálním tepelným čerpadlem.

Pokud existují minimální svařovací dovednosti, bude dokonce dělat ruční systém s vlastními rukama – slouží takovou techniku ​​dostatečně dlouho.

Pokročilejšími charakteristikami jsou moderní jeřáb a namontované vrtné soupravy. Obvykle jsou sestaveny na základě palubních automobilů. Velmi dobrý základ se ukázalo být domácím zilem, uralem a plynem různých modifikací. S touto technikou můžete připojit podporu a sloupy. Jednotlivý výběr rozvržení systému pro specifické potřeby je povolen.

Promoce vrtacích systémů a z hlediska ztráty výkonu v přenosu. Tento ukazatel je určen:

• společný výkon;
• konstruktivní design stroje;
• frekvence otočení.

Vrtné soupravy jsou stále rozděleny a typ elektrárny. Dieselové systémy se používají tam, kde není stabilní napájení. Tyto pohony nejsou příliš silné, ale liší se vysokou mobilitou. V dieselových elektrických zařízení jsou všechny konstrukční prvky zcela autonomní, což je velmi pohodlné. Hlavní komponenty budou:

• motor;
• generátor pracující z tohoto motoru;
• Systém pohonu, který zajišťuje akci servopohonu.

Elektrická vrtná souprava může být konzumována z generální opravy nebo z externího generátoru. Vložit do provozu Takové vybavení je velmi jednoduché, a proto má velkou popularitu. Ale vrtací elektrické zařízení není použitelné nebo omezené v hard-kohubních místech. Dieselové systémy s hydraulickou složkou se vyznačují jednoduchostí kontroly a provozují na základě turbotransformátoru.

V mořských podmínkách jsou široce používány samočinné vrtací soupravy. Zvyšování nad povrchem dna a moře je dosaženo na úkor sloupců, které spočívají v zemi. Předpokládá se možnost vertikálního pohybu sloupců ve vztahu k tělu. Důležitou klasifikační prvek je počet těchto podpor, spolu s prováděním spodního segmentu a geometrického tvaru. Nepohodlné pozemkové systémy lze rozdělit do přenosných a přetých odrůd. Z větší části jsou přenosná zařízení snazší.

Šroubová souprava zajišťuje výsejku půdy z shurta bez zavěšení. Schéma je přibližně stejně jako konvenční mlýnek na maso. Ale nudný může přehřát na velmi intenzivní práci. Pokud jde o kinematické schémata, liší se:

• Počet dílů a řídicích systémů;
• podíl komplexních technicky uzlů;
• funkce umístění hřídele;
• používání duplicitních řetězců.

Politicar Semi-ponořené hardwarové komplexy často vyměňují. Práce hloubky je pohybují od 0,06 do 3,85 km. Inženýři již znají 7 generací semi-dutého technika. Rozdíl mezi nimi se týká nejen ročníku stavby, ale také specifické specifikace. Vybudovat podvodní dobře, nejen takovou platformu, ale také speciální vrtací plavidlo.

Bez ohledu na technologické rysy je životnost vrtací soupravy (regulační) 10 let. Skutečná doba provozu se také rozlišuje (po regulačním období před rozhodnutím o odvození obratu podle inspekce, detekce chyb). Pokud jde o dobu odpisování, on pro vrtání zařízení, pořadí ministerstva financí, byl stanoven tvrdý – 7 let.

Dobré stroje jsou nutně vybaveny bezpečnostními systémy. Dovolují vám vyhýbat nehodám a jiným incidentům i s pozastaveným nákladem.

Jak si vybrat?

Když jsou vybrány vrtné soupravy, hlavní parametry jsou nosnou kapacitou a potřebnou hloubkou vchodů do zemních vrstev. Tyto parametry musí splňovat přirozené podmínky terénu, mezní stupeň zatížení na silnici a stupeň uspořádání území. Ujistěte se, že věnujte pozornost:

• Parametry klimatu;
• personální kvalifikace;
• Možnost vrtání hlubokých inteligencí a provozních jamek nebo účelu pro pronikání malých konstrukčních a vyhledávacích studní;
• Typ horního pohonu (napájecí systém);
• pravděpodobná maximální síla větru;
• metoda vrtání;
• Vlastnosti průchodných plemen;
• Hluboká teplota;
• Stupeň chemické agresivity podzemních vod.

Montáž

Drtivá většina profesionálů užívá při uvádění vrtací soupravy je malý blok, agregát nebo malé typy bloků. Odpovídají stejným metodám instalace nejvyšší. Především, Dětské hřiště musí být zarovnány a odstraňovat další rostliny. Stojí také za to zbavit se položek, které se mohou rozsvítit. Blokové schéma uspořádání znamená původně montáž dílů, následně připojitelné na místě.

Začněte s instalací shromážděného nadace a podpor. Další krok – upevnění vazu z rotoru a navijáku. Poslední, ale vložte techniku ​​podpory. Jeho složení je velmi různorodá a měla by být dokonce demontována dodatečně.

Nízkorysé vrtné soupravy jsou obvykle poháněny do plně připravené pro použití, zůstává jen na základě.

Stacionární komplexy jsou těžší. Vážným problémem je pokládka zapojení, s přihlédnutím k požadovaným pravidlům výkonu a rozvržení. Souhrnná technika je periodicky používána při práci s nastavením 9 – 11 tříd. Nezapomeňte dodržovat „hmotnostní limit na háku“. Agregovaná instalace trvá hodně času, vyžaduje řadu masivního nadace, pečlivé uspořádání umístění dílů v prostoru. Kromě toho je spotřebováno mnoho materiálů.

Malý blokový přístup je, že se používá notace ze stromu nebo botonu, ale plátky kovového bloku. Mohou také sloužit jako základ a vozidlo. Instalace, v podstatě je omezena pouze na přesunutí instalace do požadovaného bodu a její minimální přípravu. Počet bloků, jejich výkon a další parametry jsou stanoveny předem, s ohledem na stávající potřeby a omezení. Malá instalace bloku je široce používána během průzkumu vrtání a při provozu – pouze při přepravě velkých bloků je obtížná. Problémy se vztahují k:

• obtíže kinematické vazby malých bloků;
• velké potřeby u traktorů a jiné dopravy;
• Neschopnost dodávat velké vrtné soupravy a významné části komunikací.

Údržba

Tento postup je rozdělen do datované a technické péče. Měsíční akce musí splňovat provozní pokyny. Rozhodně se provádějí nejen na začátku a konec posunů, ale také s neplánovanou přestávkou v práci. Technická péče je prováděna, když byl vypracován určitý čas. Fyzikální podmínka a vizuální zdraví nezáleží na tomto postupu.

Údržba a opravy převodovky. Tato složka musí být přítomna na jakémkoliv typu korálků. Spolehlivý provoz hlavního motoru závisí na svém zdraví, a to i v nejvzdálenějším režimu, kdy je „těžké“ plemeno „. Někdy musíte opravit nejen převodovku, ale také elektronický převodník. Údržba vrtacích otočných vývrtků je nezbytné, v případech, kdy je narušena thersion požadovaných částí a / nebo obratu tekutiny.

Pozornost by měla být věnována také COPP Rotates. Dokonce i produkty velkých osvědčených firem mohou nakonec kreslit. Ale v přítomnosti náhradních dílů můžete opravit všechny rotátory, včetně hydraulického typu. Pokud jde o elektrické pohony, musí být zkontrolovány na bezpečnostních licencích:

• stav přenosových systémů pohonu;
• centrování agregátů;
• Stabilita práce v nečinnosti nejméně 60 minut;
• kvalita upevnění výrobku na podporu;
• odstín všechny pásy, řetězy;
• Lubrication State.

Bez ohledu na zařízení plošiny Schneck nebo jiného typu špičky, při každém je nutné odhadnout hladinu oleje a těsnost všech hlavních upevňovacích prvků. Dvakrát ročně alespoň a náhlými změnami počasí a častěji měnit mazivo a další technické tekutiny pro sezónu. Pokud jde o opravy kapitálů, provede se maximální důkladná kontrola.

Všechny rozsáhlé detaily a neuvěřitelné spotřební materiál by měly být okamžitě vyměněny. Proto potřebujete kompletní demontáž vybavení a hlubokou rovnou diagnostiku.