Vlastnosti dláta PDC

Vrtací nástroj se používá jak v každodenním životě, v organizaci studní a průmyslových stupnic, když je nutné vyhodit rock.

Design a účel

První ze všech, diamantové PDC se používají pro vrtání s kompaktními instalacemi, když při vrtání křupavá jednotka není možné poskytnout požadované zatížení. Tlak při krmení je důležité použít méně současně se srovnatelnou nebo vyšší rychlostí otáčení.

Toto vrtací zařízení má účinný mechanismus skalního destrukce. Samotný vrtání je následně zvolen jádro. Je možné jej použít pro organizaci studní.

Vzhledem k nedostupnosti pohyblivých složek v zimním typu uvažovaném typu, pokud ve srovnání s Agric, neexistuje riziko, že část přístroje může být ztracena, a to vše kvůli nejvyšší odolnosti proti opotřebení. Současně je životnost v absolutním zatížení větší než 3-5 krát.

Vrtání určeného inventáře je do plemenných plemen z militantů na těžké a dokonce abrazivní. Princip práce je snadné pochopit, pokud přemýšlíte o návrhu vlastností instalací. Vzhledem k tomu, že zničení plemene je pozorováno řezným otěrem, což je ve skutečnosti mnohem efektivněji jinými způsoby, rychlost penetací v pružných půdách je vyšší. Tento indikátor může překročit s jinými metodami třikrát.

Takový účinek je dosažen v důsledku speciálního tělesa a použitých materiálů, ze kterých byl vyroben řezný mechanismus.

Řezačky těchto dlátů se mohou samoholovat. Jsou potaženy vrstvou polykrystalického diamantu na karbidové základně. Jeho tloušťka – 0,5-5 mm. Karbidová základna je nosena spíše než polykrystalické diamanty, a z této diamantové čepele stále zůstává po dlouhou dobu ostrou.

V závislosti na rozbitém plemeni mohou být bity této skupiny:

• matice;
• s ocelovým pouzdrem.

Kovové pouzdro a matrice mají všechny šance, aby se v některých okamžicích navzájem líně. Z prvního, například způsob upevnění řezných prvků závisí. V matrice nástroje jsou pájeny do systému pomocí jednoduché pájky.

Pro instalaci řezných prvků v oceli se nástroj zahřívá na teplotu 440 ° C. Po provedení chladí, řezačka je v rozpacích na svém místě. Řezačky jsou vyráběny v souladu s GOST. Označování provádí kód IADC.

Výhody a nevýhody

Nezapomeňte říci o výhodách a minusech zvažovaných výrobků. Výhod:

• Odolnost proti opotřebení;
• Vysoká účinnost v některých půdách;
• V návrhu nejsou žádné pohyblivé prvky;
• Snížený tlak tlaku.

Existují však značné nedostatky, které potřebujete zmínit. Mezi nimi:

• cena;
• je třeba použít více energie na jeden tah bitu.

Klasifikace a označení

Označování na popsaném nástroji je reprezentováno čtyřmi znaky, což znamená:

• rám;
• Jaký druh plemene může odpočinout;
• Struktura řezného prvku;
• Rozsah profilu.

Typy trupu:

• M – matrice;
• S – ocel;
• D – Střešený diamant.

Plemena:

• velmi měkké;
• měkký;
• Měkké médium;
• střední;
• střední pevná látka;
• pevný;
• silný.

Struktura

Bez ohledu na plemeno, průměry řezaček mohou být:

• 19 mm;
• 13 mm;
• 8 mm.

Velikosti jsou registrovány v Gost, existují také bi-středové modely.

Profil:

• rybí ocas;
• krátký;
• průměrný;
• dlouho.

Výrobci

Výroba takových kotlety dnes je položena na širokou nohu. Stříbrná kulka s plochým profilem používá speciálně populární.

Takový nástroj vysoký výkon. Rozsah použití – pilotní vrtání na horizontálních projektech. Při použití tohoto typu bitu je pokryta velkou oblastí. Perfektně zvládne jednotku s cementovou zástrčkou a je vhodný pro instalaci geotermální sondy.

Moto-bit – další stejně požadovaná značka. Takové dláto jsou dokonale vyrovnány s úkolem práce s malým dnem motoru. Široce používán při organizování studní.

Když potřebujete pracovat s kompozitní dopravní zácpy, Doporučujeme používat dlátový plugbuster. Jejich hlavní rozlišovací prvek – speciální profil kužele, který byl patentován. Chcete-li porovnat s jiným podobným nástrojem, to bude delší i ve studně a může být použito s větší rychlostí otáčení. Kal je malý. Vyrobeno dláto z niklové slitiny oceli.

Při vrtání geotermálních studní, mudbug bit často platí, které jsou považovány za univerzální nástroj s vysokým výkonem. Byly navrženy tak, aby spolupracovaly s velkým množstvím řešení.

Nosit kódy

Kód opotřebení IADC obsahuje 8 poloh. Sada vzorová karta je následující:

I. I	Ó	D	L	B	G	D	R
jeden	2	3	4	Pět	6	7	osm

V tomto případě popisuje vnitřní prvky zbraní na stupnici:

0 – opotřebení chybí;

8 – Plné opotřebení;

O – vnější prvky, nula a osm znamená stejné;

D – podrobnější stupeň opotřebení.

PŘED NAŠÍM LETOPOČTEM	Schelchka
Bf	Diamantová deska vrstvy
Bt	Vrstva zubů nebo fréz
Bu	Listeland
CC	Trhlina v žebříčku
CD	Ztráta rotace
Ci	Překrývání šaroxes
ČR	Kernaci Cholot
CT	Skol Zubev
Er	eroze
Fc	Svrhnutí špičky zubů
Hc	Termální krakování
JD	nosit od cizích předmětů k porážce
Lc	Ztráta Sharushki
Ln	Ztráta trysek
Laskavost	Ztráta zubů nebo fréz
Oc	Excentrický opotřebení
Pb	Poškození na SPO
Pn	Hořící trysky
RG	opotřebení vnějšího průměru
Ro	Opotřebení prstence
SD	Poškození cholot tlapky
Ss	Nosit samolepování Zubkov
Tr	Tvorba hřebenů pro porážku
Wo	Mytí nástroj
Wt	Dejte si pozor na zuby nebo řezačky
Ne	Nedostatek oblečení

L – umístění.

Pro ShAG:

„N“ – nosní série;

„M“ – střední řada;

„G“ – externí série;

„A“ – všechny řádky.

Pro sekáče:

„C“ – shag;

„N“ – top;

„T“ – kužel;

„S“ – knírek;

„G“ – vzor;

„A“ – všechny zóny.

B – těsnění ložiska.

S otevřenou podporou

Chcete-li popsat zdroj, použije se lineární stupnice od 0 do 8:

0 – Zdroj se nepoužívá;

8 – Zdroj používaný zcela.

S uzavřeným podpěrem:

„E“ – Kompakty jsou účinné;

„F“ – těsnění selhaly;

„N“ – není možné určit;

„X“ – bez zhutnění.

G – vnější průměr.

1 – Žádné opotřebení v průměru.

1/16 – opotřebení v průměru je 1/16 palce.

1/8 – opotřebení v průměru je 1/8 palce.

1/4 – opotřebení v průměru je 1/4 palce.

D – Sekundární opotřebení.

„BC“ – vrstva Shag.

„Bf“ – vrstva diamantové desky na švu.

„Bt“ – vrstva zubů nebo fréz.

„Bu“ – malá žláza.

„CC“ – trhlina v řadě.

„CD“ – abraze shag, ztráta otáčení.

„CI“ – překrývání shagu.

„Cr“ – odvodnění bitu.

„CT“ – SKOL Zuby.

„Er“ – eroze.

„FC“ – ohřev vrcholů zubů.

„HC“ – tepelné praskání.

„JD“ – nošení od cizích předmětů pro porážku.

„LC“ – Ztráta Sharuns.

„Ln“ – ztráta trysek.

„Lt“ – ztráta zubů nebo fréz.

OC – ​​excentrické opotřebení.

„PB“ – poškození na SPO.

„Pn“ – blokády trysek.

„RG“ – opotřebení vnějším průměrem.

„RO“ – opotřebení kruhu.

„SD“ – poškození tlapek.

„SS“ – opotřebení samolepovacích zubů.

„Tr“ – tvorba hřebenů pro porážku.

„Wo“ – mycí nástroje.

„Wt“ – opotřebení zubů nebo řezaček.

„Ne“ – nedostatek opotřebení.

R – důvod pro zvedání nebo vrtání.

„BHA“ – Změna CNBK.

„Cm“ – zpracování BURURURURNA.

„CP“ – výběr jádra.

„DMF“ – selhání motoru Otoy.

„DP“ – bojující cement.

„DSF“ – nehoda s kolonou vrtáku.

„DST“ – Zkoušky zásobníku.

„DTF“ – selhání sjezdového nástroje.

„FM“ – změna geologické situace.

„Hp“ – nehoda.

„HR“ – včas.

„LIH“ – ztráta nástroje pro porážku.

„Log“ – geofyzikální studia.

„PP“ – růst nebo pokles tlaku na stoupačku.

„Pr“ – kapka rychlosti vrtání.

„Rig“ – opravy zařízení.

„Td“ – Projektový krk.

„TQ“ – růst točivého momentu.

„TW“ – nástrojová klopa.

„WC“ – povětrnostní podmínky.

PDC Clope funkce ve videu níže.