Co je středící vrtáky a jak je vybrat?

Středová vrtačka – multifunkční typ nástroje. Tento kombinovaný produkt má 2 pracovní části, jehož použití umožňuje provádět různé operace. Hlavní funkcí vrtáku je výkon otvorů v polotovarech různé tvrdosti a hustoty – ve slitině oceli, litinové, kovové keramiky, stejně jako polymerní plast. Vrtáky tohoto typu mohou být použitelné jak v domácích stavech, tak na výrobní vybavení kovů.

Co je to a za to, co potřebujete?

Ve vzhledu se středící typ vrtáku liší od standardního kovu vrtáku. V tomto případě má nástroj 2 pracovní části, které jsou na opačných koncích nástroje pracovní tyče. Takový přístup umožňuje, aby byl delší dobu delší než ostření. Hlavním znakem produktu je jeho zvýšené pouzdro, které je třikrát tlusté než jeho samočinné řezné části. Středový nástroj při porovnání s obvyklým typem vrtáku má krátké případy a malé pracovní části. Taková modifikace poskytuje nástroj vlastnosti zvýšené tvrdosti a spolehlivosti. Při práci se tento vrták neohýbá, bude velmi zřídka přerušit a umožňuje, aby se díry s vysokým stupněm přesnosti.

Samo-centritabilní vrták je vyroben ze 3 hlavních částí:

• Montážní plocha vrtáku v hnacím zařízení – základna nástroje;
• Oblast nejmenšího průměru je pracovní řezová část;
• Průměrná část části je oblast největšího průměru.

Vrták se používá k provádění postupů pro zpracování kovů v soustružení, vrtání a frézovacích zařízení různých typů. Při provádění výrobních úkolů na hmotnostní stupnici se středící nástroj používá k označení středu obrobku před jeho místnostem v obráběcím stroji. V tomto případě může být vynechán proces zvyšování obrobku, což zjednodušuje výrobní cyklus a snižuje jeho realizaci.

Vzhledem k rozšířené části a vysokému stupni tvrdosti se středící zařízení slouží k provádění přesných rozměrů průměru otvoru, takže je často používán v zařízení pro řízení softwaru.

Toto zařízení má minimální rizika pro deformaci nebo rozbití, takže ve stavební sféře se vrták používá ve formě kovového kovu nebo dřeva. Zařízení má nejen schopnost vyvrátit předběžný otvor pro samo-lisování, ale také pro provádění symbolu současně se utopit plně metomatický klobouk v materiálu.

V některých případech se středící vrták pomáhá vyvrátit šrouby šroubů a šroubů s výstřelem dolů. Dokonce i rádiové amatéři našli použití tohoto nástroje – malé průměry vrtáku se používají k vrtání otvorů v rádiových vzory. Standardní vrtačky při provádění takové práce jsou často rozbité, zatímco samo-centritabilní zařízení s až 1,5 mm vzhledem k funkcům návrhu je bezpečně zvládat s nastaveným úkolem.

Technické požadavky

Karbidové vrtné nástroje jsou vyráběny podle požadavků státní normy, který je regulován GOST 14952-75. Použití tohoto zařízení, můžete provést přesný otvor o průměru, který je umístěn ve směru v pravém úhlu vzhledem k pracovnímu povrchu. Jakákoliv jiná svítidla jsou významně nižší než středící vrták ve spolehlivosti a přesnosti otvorů.

Podle standardů GOST může být průměr středícího zařízení v rozmezí 0,5 až 10 mm. Rozlišujte 4 odrůdy takového nástroje pro vrtání.

• Typ A – Jsou nezbytné při provádění přesných otvorů, obsah kužele, který je 60 °. V nástroji tohoto typu nejsou žádné řezné hrany, které tvoří bezpečnostní kužel v procesu provádění vrtání.
• Typ B – Používá se pro vrtání otvorů s přítomností bezpečnostního kužele, jehož velikost je 120 °.
• Zadejte C – Používá se pro otvory s přesným centrováním, ale bez použití pojistky ve tvaru kužele. Současně se otáčení stran otvoru bude 75 °.
• Typ R – Používá se k vrtání přesného průměru otvoru, oddělením stran, které mají řez ve formě oblouku.

Středicí vrtačky uvedených typů jsou vyráběny ve 2 variantách:

• Průměr řezného dílu dosahuje ne více než 0,8 mm;
• Průměr řezné části přesahuje 0,8 mm.

Při použití vrtacího nástroje je průměr řezné části menší než 0,8 mm, hladkost stěn v otvoru je mnohem vyšší než u analogů. S řezným povrchem více než 0,8 mm je tato funkce rozhodující při výběru typu vrtáku, jehož použití poskytuje různé stupně hrubého otvoru. Nástroj určený pro otvory vrtání je vyrobeno z pevných slitin oceli s vysokorychlostními charakteristikami.

V souladu s předpisy tvrdosti GOST výrobku na Rockwell v závislosti na průměru vypadá takto:

• Průměr do 3,15 mm – má tvrdost 62-65 HRC;
• Průměr více než 3,15 mm – má tvrdost 63-66 HRC.

Někteří výrobci dělají ještě více trvanlivějších středových vrtáků přidáním složek kobaltu a vanadu na slitinu.

Při výrobě středícího vrtáku jsou ve svém průměru povoleny malé odchylky. Tyto ukazatele jsou také regulovány Stavy Standard:

• Průměry do 0,8 mm mohou mít chybu ve velké straně o 0,05 mm;
• Průměry od 0,8 do 2,5 mm mohou mít chybu na 0,1 mm;
• Průměry od 2,5 do 5 mm mohou mít chybu na 0,12 mm;
• Průměry více než 5 mm mohou mít chybu o 0,15 mm.

Vnější typ adaptace vrtání je také regulován standardem GOST. Na povrchu nástroje by neměly být žádné trhliny a čipy, stopy černé nebo oxidy. Barvy oxidů se mohou projevit v oblasti vrtacích drážek, aniž by zanechali limity brusného kruhu.

Populární výrobci

V současné době, obchodní sítě nabízejí zákazníky centrování nudného nástroje domácích i zahraničních výrobců. Náklady na tyto produkty závisí na značce, která vydala produkty. Domácí výrobní vrtačky mají vysokou kvalitu za nižší ceny ve srovnání s produkty zahraničního původu.

Řada domácích výrobců nejoblíbenějších spotřebitelů používají výrobky „Ceera“. Společnost se nachází v Sestroretsky okresu Leningradského regionu.

Nástrojové vrtačky se zde vyrábějí v souladu s domácími normami GOST. Bez opětovného ostření může nástroj tohoto výrobce provádět asi 120 cyklů vrtací práce.

Pokud jde o produkt přicházející na náš trh ze zahraničí, produkt značky Dormer UK je zvláště. Středové vrtačky ve Velké Británii jsou vyráběny a dodržovány zahraničními technickými normami. Slitina ocelové slitiny pro tento vyvrtávací nástroj obsahuje dopingovou složku kobaltu, takže Dormer ovladače má vysokou pevnost a vynikající řezné vlastnosti. Nástroj je odolný vůči vytápění a zvýšil odolnost proti opotřebení.

Dobré recenze pro kvalitu centrování nástroje mají americkou značku Dewalt a Německá značka Roberta Bosch. Z asijských důvěrníků si zaslouží nástroj Jižní korejské značky YG-1. Pokud jde o čínskou kvalitu, pak by se volba středícího vrtáku z těchto výrobců blížil velmi opatrně, protože výrobky, externě atraktivní vzhled může být nízká kvalita.

Tipy pro výběr

Výběr středu vrtáku bude záviset na tom, které velikosti otvoru musí být provedeny. Rovněž je zohledněna hmotnost pracovního polotovaru, která je upevněna v kovoobráběcím stroji. Situace v závislosti na hmotnosti obrobku se řídí GOST – čím větší je hmotnost dílu, tím větší je průměr vrtáku. Každý průměr vrtáku má 2 verze, takže je jeho typ zvolen v závislosti na požadavcích na drsnost střešní stěny.

Kombinovaná středící vrtačka je zvolena podle požadavků uvedených v konstrukčních výkresech. Pro stanovení kvality nástroje existuje několik pozic, pro které musí být zkontrolována.

• Dodržování standardů pevnosti na rakety. Data středního vrtáku jsou uvedena ve svých technických specifikacích. Kvalitní nástroj má indikátor menší než 63-66 HRC. Přebytek těchto norem vede k tomu, že vrták bude křehký a krátkodobý. Podpočtené normy způsobí, že nástroj bude velmi rychle rozbít.
• Dodržování průměru deklarovaného vrtáku. Můžete ji zkontrolovat s mikrometrem. Měření podléhá podlouhlému pracovnímu peru vrtáku – a pokud jeho průměr překročí přípustné normy chyb, získejte díru zadané velikosti pomocí tohoto nástroje, nebude fungovat.
• Určete integritu produktu. Je obzvláště důležité pro jeho řeznou část, stejně jako pro conesoidy ve formě koruny. Na přístroji by neměly být žádné trhliny nebo vybrat na místě pracovních ploch.

Výběr středícího vrtáku je lepší dát přednost slavným značkám, které mají dobře zaslouženou pozitivní pověst. Není nutné získat vrtačku z neznámého výrobce – úspory, můžete si koupit nástroj nedostatečné kvality, které se rychle nezdaří.

Vrtací nástroj v procesu provozu postupně mění úhel řezných desek. To vede ke snížení rychlosti řezaného a nadměrného vrtáku. Postupem času, jakýkoliv vrtačka vyžaduje ostření, které musí být doplněno zachováním úhlu řezné části.

Sharpecker

V každodenním životě se středící vrták používá k vrtání kovových polotovarů nebo jako pomocný nástroj při odšroubování problémového hardwaru. Můžete takový vrták ostříhat sami, ale s tímto postupem je nutné dodržovat některé důležité nuance.

• Pro pohodlí provádějící práce se doporučuje používat speciální elektrické stroje určené pro ostření vrtacího nástroje. Bez použití takového zařízení bude pro vás velmi obtížné udržet správný chladicí úhel řezného povrchu středícího vrtáku.
• Pro ostření musíte přesně vědět o průměru nástroje. Obvykle jsou tyto informace uvedeny na svém bydlení.
• Nástroj je umístěn do otvoru odpovídajícímu jeho průměru. Zařízení pro procesní proces provádí v automatickém režimu bez osoby.
• Po skončení procesu ostření musí být povrch nástroje vyčištěn od vyhořelého kovových čipů.

V případech, kdy je, když je hřídel, úhel řezné části středícího vrtáku je narušen, když se používá, nástroj začne přehřát a rychle opotřebovávat.

V dalším videa najdete přehled centrování vrtáků pro instalaci nábytkových doplňků.