Dělat řezací stroj z brusky s vlastními rukama

Mobilní stroj (to „bulharsky“) jednoduchý a univerzální ruční nástroj. Ale odvolání na EMS vyžaduje pevnou ruku a skvělé řasy. Najednou je disk, který v materiálu nejenže vede řadu střihu na stranu, ale může také zhroutit, co je nebezpečné.

Na druhé straně jsou stacionární řezací stroje velké a masivní. Nejsou snadné kreslit přímo na pracoviště. Kompaktní důstojnost brusky a pevné kotoučové pily pomůže kompaktním přípravku – předponou, umožňuje pevně upevnit brusku a použijte ji jako trasování nebo dokonce diskovou pilu.

Zpracovaný materiál bude pevně upevněn na pracovní stůl stroje. Naše USH bude provedeno jako pracovní nástroj, spolehlivě na posteli. To vám umožní rychle a bezpečně řezat materiály striktně na řádcích značek.

Nástroje a materiály

Nejsilnější a pohodlný design stroje je vyroben z kovu. Pro takový design je nutné připravit:

• plech;
• Kovová fotografie (například roh nebo kanál);
• segmenty kovových trubek;
• Ocelové tyče.

Z přístroje budete potřebovat:

• Bulharská sama;
• Řezací kotouče na kov;
• kreditní disky;
• vrtat;
• válcovaný kov;
• svářečka.

Můžete udělat bez svařování. Kompetentně plánované a úhledně dokončené připojení šroubů neuskutečňují. Ale pokud můžete, je vhodnější použít svařovací spojení. To zaručuje nejen sílu, ale také přesnost návrhu.

Pokud nejsou svařovací a kovové válce v ruce, jsou známy příklady odolných a spolehlivých struktur řezného stroje ze dřeva. Číst:

• Překližkový plech 8 … 12 mm;
• Slam z masivního dřeva;
• Odolné a masivní dveřní smyčky.

Ale my jsme sotva užitečná pro plast. Navzdory skutečnosti, že plastové výrobky jsou snadno zpracovávány a vypadají dobře, nejsou příliš odolné. Nejpříjemnější věc je, že plast rychle ztrácí formu. A pro řezací stroj je důležitá tuhost designu. To zaručuje přesné a bezpečné.

Jak to udělat?

Chcete-li vytvořit vlastní ruce řezací stroj z bulharštiny, musíme opravit rohové broušení na posteli nebo kyvné páky. Tabulka, na kterém musí být zpracován materiál, musí být poměrně velký.

Mechanismus, upevnění materiálu na stole a upevnění mlýnek na rámu by měl být trvanlivý a přesný. To zajistí nejen hladký řez, ale také bezpečnost při práci.

Pokud se kov použije pro konstrukci, je spojení lépe provádět svařované. Šroubované sloučeniny jsou také poměrně silné, ale mají majetek při práci se rozbije a posunout.

Dřevěný design v každém případě bude sestaven s kovovými závěsy, rohy nebo šrouby. Všechny části dílů by měly být pečlivě promyšleny a pevné. Šroubové a šroubové spoje se nutně shromažďují rozdělenými podložkami nebo korunovými maticemi. Šrouby a šrouby obsažené ve stromu, lepší závod na lepidlo. To samozřejmě znemožňuje opravit, ale dřevěná konstrukce je obvykle snazší učinit znovu s přihlédnutím k zkušenostem operace.

Plány

Na internetu je snadné najít výkresy stanice různých tvarů a konstrukcí. Je nepravděpodobné, že se vejdou beze změny. To vše záleží na tom, jaké materiály jsou k dispozici, stejně jako to, co tvary a velikost vašich uší.

V každém případě je užitečné věnovat pozornost tomu, jaké struktury získané z různých materiálů od různých mistrů. Po zvolení příslušné volby a vzít ji jako základ. Ale zanedbávání designu nestojí za to. Kresby, úhledně zkompilované v konstrukční fázi, nemusí podrobně popsat váš návrh, ale budou odstraněny z urážlivých misí a chyb.

Kruhová pila

Výstavba stroje pro použití jako stacionární pila, můžete okamžitě přemýšlet o designu kruhové pily. Takový stroj používá velkou základní tabulku jako základ designu. Přibližně uprostřed tabulky dělal slot. Dno pod stolní deskou je pevně stanoveno mechanismem upevnění a pohonu pily.

Můžeme použít i trvanlivý dřevěný stůl. Slot na pilový kotouč by měl být vyroben široký 10-15 mm. Dno pod stolem je fixována „bulharským“ bez ochranného pouzdra (bude to zasahovat pouze). Montáž USM by měly zajistit pevnou fixaci bulharštiny, ale moci rychle odpojit agregát.

Protože pilový kotouč s pohonem je pevně zakotvena v konstrukci stolu, materiál se pohybuje nahoře nahoře stolu jen s rukama. Neposkytuje přesný řez, ale umožňuje zvládnout velmi dlouhé mezery.

Existují kruhové pily, ve které část stolu se pohybuje s sklizní připojenou v něm. Takové struktury jsou však příliš komplikované pro výrobu s vlastními rukama. Hlavní výhodou klasické kruhové pily – jednoduchost.

Takže takový „kruhový“ může být doslova za pár hodin od nějaké přítelkyni. Existují příklady struktur, ve kterých bulharština přitahuje stavební svorky jen do velkého punchu. Desktop se slotem je umístěna na horní část disku a je připojen k samo-výkresu do stejné PNY.

Ne tak primitivní, ale velmi kompaktní různé kruhové, může být design dvou segmentů hustých překližky a párů barů. Bulharské upevňuje na spodním listu svorek. Horní list se štěrbinou pro materiál a rohem pro obrobek je vložen na slot na horní části disku. Daleko překližkových listů jsou spojeny nábytkem „klavír“ smyčka.

Ukazuje se něco jako karetní dům. Velmi jednoduchý design, který může být doslova od odpadků na půl hodiny. Mechanismus není příliš přesný, ale významně usnadňuje řezání velkého počtu polotovarů.

Patentovaný

Dnes je nejběžnějším designem řezacího stroje kyvadlový mechanismus . Stroje tohoto druhu také obsahují velký stůl se slotem. Na rozdíl od kotoučové pily klasického designu je řezný mechanismus s kotoučem upevněn nad tabulkou a na pohyblivé páky.

Páka z nástrojů má upevnění závěsu, který umožňuje sestoupit a vylézt na povrchu stolu. Podobný design se podobá kyvadlu. Proto se mechanismus nazývá. Hranovaný disk, ponořený do obrobku, klesne pod rovinu ploše. To vám umožní vytvořit šířku řezu na 1/3 průměru disku.

Bulharština bude zakotvena na montážní páku kyvadla s kotoučem a ochranným pouzdrem. Zde musíte ukázat inženýrství, protože korpus brusků je určen pro pohodlnou rukojeť ruku a má komplikovanou formu. Kromě toho bych chtěl být schopen používat mlýnek odděleně od stroje.

Obvykle na kyvadlu uspořádal odolné a tuhé postele, vyřezávané ze stromu přesně ve formě stávajícího EMM. Pro jednoduchost demontáže a montáže bulharských oprav v lůžkách na svorkách na šroubů, utažené s jehněčími maticemi. Bulharská upevňovací síla musí být dostatečná a materiál podvozku by neměl sklouznout. Poskytuje pevné upevnění nástroje a bezpečného provozu.

Pokud děláte kyvadlový kov z kovu, je nejlepší udělat domácí závěsy z kuliček nebo válečkových ložisek. Ukazuje se velmi přesný, odolný a odolný design.

Při výrobě obráběcích strojů z překližky a dřeva jako závěsy používají konvenční dveře nebo úsporné závěsy. Upevnění nebude tak přesné jako domácí závěsy, ale docela trvanlivé.

By neměly být omezeny na jednu smyčku. Udělejte závěs co nejširší a zajistěte na dvou silných smyčkách instalovaných k sobě v mírném úhlu k ose. Takové spojení bude přesné a trvanlivé.

Obvykle pro pohodlí práce, design „pender“ jaro. To vám umožní neustále držet řezný nástroj v horní poloze bez použití. Poté, co je materiál umístěn na stole, kyvadlo je sníženo ručně. Skutečnost, že mechanismus je „publikováno“ pružiny, umožňuje ruku přesně ovládat řeznou sílu a zásobování nástrojů.

Nejjednodušší volba bude umístěna pod páku kyvadla, kompresní jarní pružina. Jedná se o velmi kompaktní a racionální design, ale ne vždy při likvidaci průvodce je pružina vhodného výkonu a délky.

Pokud prostor na pracovišti umožňuje, můžete provést kyvadlovou páku ve formě kyvného kolébky. Pak protilehlý konec páky může být zpožděn po protahovací pružině. Takový jaro, aby se mnohem snazší. Bude možné použít gumový postroj nebo dokonce jen viset na vzdáleném konci protizávaží kolébky.

Takže je res přesná, obrobek na stole by měl být pevný. V nejjednodušším případě je dostačující k poskytnutí zadních zastávek, ke kterému je materiál jednoduše stisknuto rukou. Pokud je to možné, je lepší zajistit upevnění vice nebo jiného designu.

Pokud upevnění materiálu na stole umožňuje otočit obrobek pod jedním nebo jiným úhlem, takový stroj se často nazývá „jemná“. Obvykle pro jednoduchost návrhu zahrnuje otáčení obrobku pod několika pevnými rohem – například 45 a 60 stupňů do roviny kotouče.

S Blokem

Řada kyvadlového mechanismu jsou stroje s protažením. Jejich konstrukce umožňuje nejen snížit a zvednout řezané disk, ale také podélně přesunout podél řezu. Takový mechanismus umožňuje zpracování materiálů, jejichž šířka překročí průměr řezného disku.

Na rozdíl od jednoduchého kyvadla, konstrukce mechanismu s protokolem obsahuje nejen upevňovací závěs páky kyvadla, ale také použití závěsů, což vám umožní posunout pilový jednotku blíže a dále od závěsu, pohybující se podél linka řezu.

Zároveň je odchylka řezné jednotky vlevo nebo vpravo je stále nepřijatelná. Nezávisle, aby vodicí kolejnice vyžadovala tvrdost obtížné. Pokud je to možné, můžete upravit starý mechanismus z malého vertikálního vrtacího stroje pro pohyb vozíku.

Strojový stroj pro bulharštinu, můžete se pokusit udělat vodicí vozy z vhodného kovového profilu (například roh). Samotný vozík je připojen k profilu jednoduchých kuličkových ložisek. Aby se mechanismus, který má být přesný, musí být na jedné straně přepravních ložisek upevněna na plošině a lisování výkonných pružin.

Existuje zajímavá zkušenost z použití kovových vodítek, které mají přepadené odpisy „regály“. Používají se v suspenzi osobních automobilů, mechanismy zadního dveřního výtahu a dokonce jako plynové pružiny, na kterých se otevřely kuchyňské skříně.

Vlastně, výplň „stojany“ nepotřebujeme a ani nezasahuje. Z designu potřebujete pouze stojan s pístem a válcem, ve kterém se pohybují. V případě plynu naplněného stojanu (nábytek nebo z auta dveří) stačí vyvrtat malou otvor v řeči válce – a plyn bude uvolněn. Z regálu auta bude absorbér nárazu nejen k uvolnění plynu, ale také vypusťte olej.

Výběr plynových pramenů, nejen věnovat pozornost své délce, ale také o průměru. Výkonné pružiny jsou obvykle přesnější a odolnější. Délka v každém případě musí být vybrána největší z přípustného ve vašem návrhu.

V dřevěných konstrukcích se některé mistři používají jako vedení nábytku závěsu z mechanismů zásuvek. To jsou poměrně přesné mechanismy. Můžete si vybrat pouze nejodolnější od dostupných a nainstalovat několik paralelních anketů. Poskytuje ještě větší strukturální sílu a umožní mu trvat déle.

Elektrická část

Vzhledem k tomu, že bulharský bude stanoven níže, nemůžeme ji zahrnout obvyklým způsobem. Bude muset zajistit instalaci následujících prvků:

• Svorka, která bude neustále držet kontrolní klíč v poloze „včetně“;
• Zásuvka pro připojení brusky;
• Ovládací příspěvek včetně a vypnutí elektřiny v této zásuvce.

Velmi dobré použití v takovém návrhu průmyslové kontrolní post. Takový sngregate má dvě klíče. Tlačítko „Start“ je poměrně těsné, což chrání před neúmyslným začleněním. Velký a softwarový klíč „STOP“ umožňuje rychle vypnout přístroj v případě potřeby, dosáhnout s jakoukoliv částí těla.

Bezpečnostní technika

Zkušený uživatel rohových brusek Základní bezpečnostní pravidla v jeho použití jsou obeznámeni. Ale musíte je opakovat pro ty, kteří s ní pracují poprvé.

• V žádném případě nemůže pracovat bez ochranného pouzdra.
• Nemělo zanedbávat prostředky individuální ochrany.
• Dokonale potřebné rukavice a respirátor.
• Tak, že jiskry a drobky materiálu, které jsou zpracovávány, letí přímo k obsluze, je nutné jej zvážit při navrhování stroje.
• Na páku kyvadla musí být bulharský připojen k rukojeti od operátora.

Všimněte si, že když se řez končí, nakrájený kus materiálu může létat na jakoukoliv stranu nebo jam. Konstrukce stroje by měl poskytnout takovou příležitost a pokud je to možné, opravit materiál, který je zpracován na obou stranách.

Jak provést řezací stroj z brusky s vlastními rukama, podívejte se na následující video.