Vrtení forcenerů se objevil v roce 1874, když inženýr Benjamin Forstner patentoval jeho vynález, určený pro provádění řidičských prací na dřevo. Od vytvoření vrtáku bylo provedeno mnoho modifikací tohoto nástroje. Nové ukázky vrtačky Forster mají jinou strukturu, ale zachovaly svůj princip. Tento nástroj se používá v těchto oblastech, kde je nutné provádět hladký a elegantní otvor, zatímco obrobek může být nejen ze dřeva – může být sádrokarton, nábytkový sporák, polymerní materiály.
Modifikace vrtáku závisí na tom, na které je surovina pracovat, stejně jako z úkolu, který má být proveden. Vrtáky mají odlišnou kvalitu, z nichž přímo závisí na jejich nákladech.
Co to je a pro to, co se používá?
Forster Drill je druh frézovací fréza, která pracuje nejčastěji na stromě. V procesu práce na nástroji se zapojuje 3 řezné hrany – kruhový ráfek řezá okraj otvoru přísně na určeném průměru, Centrální špičatý výčnělek pomáhá nastavit proces řezání nezbytného směru a dvě spárované řezné povrchy, jako jsou malé truhlové plány, řezané vrstvy materiálu vrstvy. Výsledkem je byt dobře s plochým dnem nebo otvorem.
Nástroj je široce používán v dřevařství měkkého a pevného dřeva. Jeho jmenování se dostává dolů, aby se provádí skrz nebo hluché díry, které jsou potřebné k instalaci zámků, pro smyčky, pro navlékání závitového nebo excentrického typu, pro jamky, armatury. Při zpracování moderních druhů materiálů se Forster Drill osvědčil při práci s MDF deskami, dřevotřískorem, DPV a jejich různými možnostmi.
V důsledku léčby okraje otvoru se čistí čisté, bez jar a hrubé drsnosti.
Kromě dřevařství může být fréza Fringer fréza použitelná pro provádění montážních prací na instalaci rámečků oken, Při provádění kanálů pro elektrické vodiče při provádění instalace hygienických zařízení, vodovodních a kanalizačních systémů. Vrtáky forcenerů jsou instalovány v zásobníce elektrického vrtáku nebo šroubováku a pracují o 500-1400 ot / min. Rychlost otáčení vrtáku závisí na průměru – silnější vrtáku, tím nižší je jeho otáčení.
Pro výrobu vrtáku, vysoce pevné oceli, která má vysokorychlostní vlastnosti. V procesu provozu je tvořena tepelná energie a taková ocel je dobře odolávat, udržování vlastností. Pro výrobu ještě pevnějšího nástroje, výrobci pokrývají své výrobky s tenkou vrstvou titanu nebo aplikují na pracovní plochu vyvrtat útok z pevných slitin. Pro zvýšení účinnosti mohou být řezné hrany vrtáku se skleničkou, které jsou lépe zachyceny materiálem, ale čistota zpracování řezání je ztracena. Na základě kvality slitiny, která byla použita při výrobě vrtáku, závisí jeho hodnota.
Výhody a nevýhody
Nástroj pro vrtání otvorů má spoustu pozitivních vlastností, ale stejně jako všechno, není zbaven některých negativních charakteristik.
Výhody řidiče Forstnera:
- Dobře splněná ostrá pokraji vrtáků je nesporným garantem kvalitního a hladkého zpracování materiálu obrobku;
- Nástroj lze použít pomocí ručního elektrického znevýhodnění nebo nastaven na stacionární stroj průmyslového typu;
- Směr řezných prvků v díru materiálu se vyskytuje nejen v důsledku akutního vycestrovaného výčnělku, ale také pomocí hrany ve formě uzavřeného kruhu, jakož i celou válcovou pracovní část vrtáku;
- I když průměr díry v procesu práce přesahuje zpracovanou část, specifikovaný směr v vrtáku se nemění, provádění vysoce kvalitních a hladkých řezů bez formování čipů a otřepů v této části výrobku, kde je to možné.
Hladkost řezu během zpracování řezacího stroje je odvozena řezáním dřevěných vláken kolem kruhu. A tento proces probíhá, i když tato vlákna zapnou hlavní pracovní okraj vrtáku.
Existují takové vrtačky a nevýhody:
- Řezné řezačky jsou v určité vzdálenosti od sebe, což jim nedává kompletní kontakt s pracovním povrchem, protože se to stane s okrajem prstencového ráfku, v důsledku kterého je proces vrtání doprovázen vibracím nástrojů a existuje riziko, že mlýn může jednoduše vyskočit dobře;
- Pokud jsou řezné lopatky vybaveny zuby, je zvýšena vibrace v provozu a riziko rozsahu vrtáku se zvyšuje se zamýšleným vzorcem;
- Forster Drill je dražší než jiné podobné nástroje určené pro vrtání otvorů.
Navzdory některým nevýhodám má vrták vysokou úroveň výkonu a dlouhodobého používání používání pravidel.
Přezkoumání druhů
Různé možnosti Forster Drill dnes jsou vyrobeny jak domácími, tak evropskými výrobci – ruský trh má širokou škálu svých produktů. Mnoho společností se snaží zlepšit design vrtáku pro pohodlí použití, takže můžete najít modely s omezovačem hloubky vrtání, který může být pevný, tak nastavitelný. Kromě toho jsou modely, které mohou být podrobeny metodě stroje ostření, jsou velmi populární. V takovém vrtáku má řezný okraj okraje ze zadní strany řezaček speciální řez.
Modifikace jsou podrobeny frézám Forstnera vrtáku, v závislosti na jejich typu modelu jsou rozděleny do dvou hlavních skupin.
S řezačky karbidu
Konstruktivním rysem takového nástroje je, že některé modifikace mají frézy, na které naostřují prvky vyrobené ze slitin oceli obsahujících uhlík s vysokou tvrdostí. Takové řezné hrany významně zvyšují hodnotu nástroje, ale tyto náklady jsou odůvodněny účinností práce a dlouhodobého provozu vrtáku.
S jemnými korunkami
Konstrukce vrtáku na frézách má převodovku, který se nachází v celém kroužku. Výhodou takového nástroje je, že během provozu je vrták a povrch obrobku obrobku vystaveny menšímu účinku přehřátí. Kromě toho jsou všechny moderní forstnerové vrtačky o průměru více než 25 mm vyráběny s koly.
Kromě uvedených modifikací jsou vrtačky Forster nalezeny s odnímatelným hrotem. Takový nástroj snižuje riziko pro dosažení perforace při vrtání neslyšícího otvoru v obrobcích.
Rozměry
Dimenzionální řádek vrtačky Forster se zpravidla spustí svůj počet z minimálního průměru 10 mm. Podobné rozměry jsou málo v poptávce z mistrů z důvodu jejich specifického použití, pokud je porovnávají, například s nejčastějším průměrem 35 mm, používané při provádění práce na montáži dveří příslušenství a zámků. Ve stavebních obchodech je snadné najít vrtačky, z nichž průměr je 50 a 55 mm, stejně jako 60 mm. Je pozoruhodné, že v průměru umístěných v rozmezí od 15 do 26 mm, tam je dříková stopka 8 mm a větší modely fréz, které mají průměr pracovní části od 28 do 60 mm, má dřík o něco více a je již 10 mm.
Jak si vybrat?
Výběr fréza Forster závisí na úkolech, které musí být provedeno. V truhlářských workshopech nebo výrobě se jedná o často používaný nástroj, kde se pohybují různé průměry vrtáku, takže je vhodné mít kompletní sadu požadovaných velikostí skladem. Pokud jde o domácí použití, vrták je získán tak, aby splňoval konkrétní úkol, pak zřídka používaný. V tomto případě si koupit soubor drahého nástroje Není třeba, protože náklady nemusí platit.
Chcete-li získat vysoce kvalitní řidiče, musíte věnovat pozornost několika hlavních značkám:
- Původní model vrtáku ve středu pracovní části má malé kulaté otvory;
- Řezací lopatky řezaček jsou přerušeny ráfkem pouze na dva body, které jsou opačné;
- Čepele původního vrtáku mají možnost ostření pouze ruční metodou.
Originální modely Forstnerské vrtačky činí pouze jediný světový americký podnikový podnik Connecticut Valley. Zde je každá část návrhu nástroje vypočtena odděleně od ocelového obrobku a slitina obsahuje sazba uhlíku, zatímco zbývající výrobci činí každou část vrtáku ve způsobu odlévání s následnou montáží hotových dílů. V reálné frézování frézovací řezací část je silnější než analogy, takže takový nástroj je méně náchylný k přehřátí a otáčí se rychleji, což umožňuje, aby schopnost pracovat při vysoké rychlosti elektrických nástrojů, takže kvalitu léčby díry na nejvyšší úroveň.
V procesu výběru řezací frézy je nutné věnovat pozornost vzhledu stavu řezných hran. Často se stává, že výrobci balíček svých výrobků v neprůhledném balení. V takových případech zvažte a vyhodnoťte podrobnosti o přístroji, takže riskujete, abyste získali nekvalitní produkt, který může být při otevírání balení s otřepem, čipy nebo deformací.
Opravte takové základní chyby během metody ručního ostření je nereálný, protože geometrie návrhu vrtáku bude rozbitá, takže je lepší odmítnout koupit.
Podmínky použití
Aplikace řidiče forstnera je jednoduchá. Vytlající nástroj do rukou, středící výstupek přináší zamýšleném středu budoucího otvoru a mírně přitlačeno bod v tloušťce materiálu. Musíte tlačit takovým způsobem, že prstencová řezná část vrtáku je hladce vrstvena na pracovní plochu. Dále můžete pokračovat do pracovního postupu, ale vrtání začínají nejprve na malých zatáčkách vrtáku, postupně zvyšuje rychlost. Vrtáky jsou určeny k práci s nimi maximálně 1800 ot / min. Hlavním pravidlem práce během vrtání je sníženo na následující: čím větší je velikost frézy, pomalejší, který by se měl otáčet. Takový režim nízkých otáček je nutný, aby se udržel řezné hrany přístroje od reflow a tupého, když se přehřívá.
kromě, Pravděpodobnost rozpadu vrtáku s zamýšlenou pracovní plochou vrtání se zúčastní příliš velkých otáček. Pokud se musíte chránit provést díru velmi přesně, v dané hloubce, je nejlepší pro tento účel aplikovat frézu s omezovačem. Toto zařízení zastaví vrták včas a udržuje materiál z perforace, ale bude nutné pracovat při nízkých rychlostech. Při řízení neslyšící díry v tenkostěnných prázdných, zkušených mistrů doporučují používat najednou 2 vrtačky forstnera. Začněte první práci, obhajujte oblast práce dobře a dokončete další, kdo má ostrý pokrok. Řezačky tak nebudou moci tak hluboce řezat materiálu, jako obvyklé vrtačky.
Jak Sharpe?
V procesu práce, jakákoliv, i nejvyšší kvalita, vrták bliká. Originální produkty lze zobrazit ručně a ostření non-originální analogy lze provádět na ostření. Frézovací mlýn, specialisté jsou vedeni určitými pravidly:
- Řezací část prstencového ráfku není ručně naostřena – to se provádí pouze na ostření;
- Alarm Probíháři musí být minimální, aby nezměnili geometrii a podíly jejich pracovních ploch;
- Vnitřní řezáři kopírují se souborem nebo broušeným kamenem.
Kvalita, ale drahé produkty, které mají tenký titanový povlak, nevyžadují časté editaci nebo ostření a účinně sloužit delší dobu než jejich levné analogy z konvenční oceli.
V dalším videu přehledujete recenzi a zkušební vrtáky Forster Protool Zobo.
Jaké jsou nejdůležitější funkce a tajemství při výběru forcenerových vrtáků?