Jak ohnout sádrokartonu?

Každý z nás při provádění opravárenství v domácnosti vznikly různé nápady na původním dekorativním provedení konkrétní části místnosti. Většina z nich se pro nás zdála naprosto neprovedená kvůli vzniku takového problému jako flexe sádrokartonu.

Schopnost pracovat správně se sádrokartonem umožňuje aplikovat taková konstrukční řešení jako Instalace různých oblouků, sloupců, kudrnatých stropů. V nepřítomnosti řádných dovedností je vytvořen falešný dojem, že tento typ práce může být prováděn pouze profesionálem. To však není daleko od tohoto a náš článek vám pomůže zajistit.

Vlastnosti materiálu

Sádrokartonová deska je typu stavebního materiálu vytvořeného z omítkové desky a lepenkové listy. Tyto listy pokrývají sádr na obou stranách. Rozlišují různé typy sádrokartonové války. Každý z nich se používá v závislosti na účelu místnosti. Sádra vstupuje do skupiny nejméně elastických materiálů, ale má schopnost měnit v závislosti na vlhkosti.

Proces skládání sádrokartonu nevyžaduje speciální dovednosti. Je nezbytné pouze přesnost provádění práce, aby se zabránilo zablokování listu sádrokartonu, což povede k jeho nevhodnosti.

Výhody a nevýhody

Pros použití materiálu:

• Má vysoké prostředí v oblasti životního prostředí.
• Má vynikající propustnost par.
• Sádrokarton je 100% hladký a hladký povrch.

• Vysoké zvukové a tepelné izolační vlastnosti.
• Nezpůsobuje Big Hassle během montážní práce.
• Široký rozsah rozsahu.
• Malá specifická hmotnost.
• Flexibilita listů. Tato vlastnost umožňuje vytvářet různé jedinečné postavy v interiéru.

Nevýhody:

• V místnostech s vlhkostí více než osmdesát procent je použití tohoto materiálu nemožné.
• Relativní křehkost, která při provádění stavebních prací výrazně komplikuje proces, vyžadující zvláštní péči a přesnost.
• Složitost používání šroubů, šroubů a dalších šroubů na stěnách tohoto typu.

Ohýbání listů

Před pokračováním přímo do procesu ohýbání lepenky je nutné rozhodnout, jak bude ohyb chladný. V závislosti na parametru vybraném u nás bude vybrán způsob provedení tohoto procesu.

Metody výkonu závisí na poloměru ohýbání a jsou rozděleny následovně:

• Ohýbání s poloměrem od tisíce na dva tisíce sedm set padesát milimetrů.
• Ohýbání s poloměrem od pěti set do tisíce milimetrů.
• Ohýbání s poloměrem od sto padesát až tři sta milimetrů.

Zvažte každou z popsaných metod. Jak jsme již zjistili, první ze tří způsobů se vztahuje na oblouky od tisíce na dva tisíce sedm set padesát milimetrů. Nejjednodušší způsob, jak vytvořit takový oblouk, je použití tzv. Suché metody. Studujeme to podrobněji.

Obsahuje několik etap. V první řadě, výběr požadované tloušťky sádrokartonu.

Poměr tloušťky a poloměru existuje následující možnosti:

• S poloměrem dvou tisíc sedm set padesát milimetrů používají sádrokarton, jejichž tloušťka je dvanáct a půl milimetrů.

• S poloměrem, rovnající se dvěma tisíci milimetry, tloušťka se rovná devět milimetrů.
• Pokud je poloměr ohybu tisíc pět set padesát milimetrů, pak by měl být plech sádrokartonu tloušťkou osmi milimetrů.
• Nejmenší tisíce ohybu v této kategorii je vyrobeno pouze šesti a půl milimetrů sádrokartonu.

Poslední z předložených možností vám umožní ušetřit dostatečně velké množství času Při ohnutí sádrokartonu, ale finanční náklady budou muset zvýšit. První tři způsoby vyžadují volný čas kvůli obtížnosti při provádění práce.

Poté, co jsme byli stanoveni volbou poloměru ohybu, jdeme přímo na ohýbání sádrokartonu.

Existují také dvě možnosti:

• První z nich byl milován obyvateli pro jeho lehkost, jednoduchost a malé množství času stráveného. Podstata této metody je upevňovací prvek sekce na profilu, který již předem ohýbal a instaloval. Všechny manipulace pro zajištění sekce musí být provedeny pomalu a pečlivě. Je také nutné dodržovat krok mezi spojovacími prvky, což činí více než padesát milimetrů. Pro dosažení požadovaného výsledku generování profilu se používají nůžky pro řezání kovů. Použití pro řezání profilu.

Žádné okolnosti nesmí provádět ohýbání sádrokartonu. Může vyvolat členění listu.

• Nyní zvažte druhý, složitější a časově náročnější metodu. Jeho složitost spočívá v tom, že je požadována příprava uspořádání požadovaného ohybu, což vyžaduje čas. Funkce vznikajícího návrhu je, že jeho poloměr by měl být menší než v budoucím půlkruhu. Šířka, zase by měla být menší než šířka listu, která se ohnete. Tato metoda umožňuje usnadnit proces ohýbání sádrokartonu a zvýšit šance na opuštění materiálu bez poškození. Poté, co je šablona připravena (nebo byl zpočátku), jedoucím pohybem listu je jízdy ve tvaru a zůstává v této poloze, dokud se nezíská požadovaný výsledek.

Nyní zvažte následující volbu používanou při výrobě oblouků podle velikosti poloměru, který nedosáhne jednoho metru. U lidí se tato metoda nazývá mokrý. Pro tuto metodu budeme potřebovat následující nástroje a pomoc: jehlový válec; voda; Mohou být také použity široké kartáče (válec nebo houba); ruleta; tužka.

Při práci s sádrokartonem pomocí jehlového válečku budeme vyrábět perforaci. Wetting se provádí za použití konvenční vody a širokého kartáče nebo válečku, houby. Při použití jehlového válečku musí být dodržena následující doporučení: Jehly by neměly být dlouhotrvající polovinou tloušťky listu u nás, ale zároveň není kratší než jeho třetina. Při porušení těchto proporcí při použití první možnosti bude sádrokarton poškozen, v druhém případě bude požadovaný výsledek absolutně nedostatečný.

Stlačitelná část je zpracována jehlovým válečkem.

V tomto případě budou jehly provádět několik funkcí najednou:

• produkují oslabení lepenkové ztuhlosti;
• Zajistěte přístup k tekutině (v tomto případě vody) do jádra omítky.

V nepřítomnosti válce je možné jej nahradit obvyklým výběrem. Samozřejmě to neublíží čas a je spíše časově náročný proces, ale bude možné ušetřit na nákup speciálního válce. Otvory při použití šití jsou střídavě ve vzdálenosti deset až patnáct milimetrů.

Dalším krokem bude smíchat vodotěsné u nás. Chcete-li to udělat, použijte houbu, válec nebo hadr (v závislosti na dni). Opakujeme postup pro deset až patnáct minut. Wetting je nezbytné pro odhalení dalších vlastností sádrokartonu, a to její flexibilitu. Po vysušení sádrokartonu absolutně neztrácí žádné předchozí vlastnosti.

Dále musí být list připojen a připojit jej pomocí samořezných šroubů do připraveného rámu. Manipulace se pečlivě berou, aby nedošlo k poškození listu. Nechte to zase asi den. Po vysušení budou všechny technické vlastnosti uloženy a sádrokarton zůstane v pozici, kterou potřebujeme.

Poslední metoda platí pro ohýbání sádrokartonu s poloměrem od sto a padesáti až pět set milimetrů. Tato metoda je nejradikálnější ze všech tří. To je způsobeno malou velikostí listu.

Proces je rozdělen do několika fází:

• S pomocí nože na zadní straně listu, děláme hluboké příčné řezy. Proces opakující každých třicet padesáti milimetrů. Krok závisí na velikosti oblouku. Než je menší, tím menší krok a čím více, tím větší krok, resp. Nakonec upevněte do jednoho celého seznamu pouze minimální vrstva lepenky bude.

Řezy by měly být prováděny se speciální péčí a přesností, aby se zabránilo poškození přední části sádrokartonu. Po obdržení takového poškození se list stane nevhodným pro další použití.

• Na předem připraveném místě opravujeme návrh samoobsluzí. Spuštění fixace následuje od středu konstrukce a končí podle okrajů. Každá snížená část je pevná. Mínus takový způsob – vysoká spotřeba šroubů.
• Vyrábíme vysoce kvalitní útok celého designu (řezy, praskliny).

Možnost použití šablony není vyloučena. To je způsobeno tím, že po stanovení našeho návrhu na rámu budou ostře všechny potřebné otvory budou velmi obtížné. Pokud ale připravíte povrch pro pokládání našeho plechu předem, pravděpodobně uzavře všechna nezbytná vybrání výrazně zvyšuje.

Nyní víte, jak správně ohýbat sádrokartonu a otočit se do nejsložitějších a originálních forem. Odřízněte GLC s vlastními rukama doma je poměrně jednoduchý, pokud se k tomuto procesu přiblížíte se zvláštní pozorností a přesností.

Z následujícího videa se naučíte ohnout sádrokartonu pro oblouk ve dveřích.