Jak udělat vysokoškolský ze stromu udělat to sami?

Strom workbench to sami – Univerzální design, který umožňuje provádět celou řadu truhlářských, instalatérských a elektrických prací. To dává svobodu akce – s výjimkou shromažďování masivních návrhů s délkou a šířkou více než pár metrů, které již nejsou pracovní stůl, ale stavební staveniště s několika pracovními místy.

Zvláštnosti

Vrstevní ze stromu, který nemá ocelovou desku, bude vyhovovat všem typům práce, kde výskyt vibračního zatížení velkou intenzitou s momenty síly je více než 200-300 kg. Svařovací práce na dřevěném pracovním stole, který má být zakázán – Roztavené elektrody Ocel může způsobit oheň stromu. Vařit ve speciálně vyhrazeném místě – kde se betonová část podlahy a tam jsou jiné kovové podpěry. Pokud je pájení doprovázeno častým tekoucím roztaveného cínu, olova a hliníku, pak se kovový plech používá k zamezení poškození.

Jeho pracovním povrchem vyžaduje zvláštní péči – práce je zakázána, například s žíravými chemickými činidly bez použití skleněné tabule, která chrání dřevěnou desku z koridace s minerálními kyselinami.

Stejně jako všechny pracovní stoly, Plně dřevěný se provádí ve formě stacionárního (nekonzistentního), transformátoru, skládacího nebo posuvného stolu. Mobilní verze Truhlářství nebo instalatérské práce mají mnohem menší počet krabic – od jednoho do několika než jejich nekonzistentní „kolegy“. Skládací a Přebíjení Pracovníčky jsou často tvořeny velikosti 100×100 cm (Acabeites Countops). Nicméně, dobrá, v plné velikosti tabulka je nejčastěji na rozměrech 200×100 – ideálně, to může jen pracovat na tom, ale také spát, táhnoucí se v plném rozsahu.

Materiály pro práci

1. Překližky Seznamy. Hlavně se vztahují na stole a boční stěna. Nedoporučuje se používat dřevotřískovou desku nebo brzdu – snadno se zlomí, ne odolávat 100 kilogramů dodatečné hmotnosti.
2. Přírodní dřevo – Bar s čtvercovou částí se používá pro zpoždění pod podlahou nebo nosnou konstrukcí pro dřevěný strop a současně slouží jako muž pro podkroví. Obyčejná deska s tloušťkou nejméně 4 cm může být použita – taková použitá pro podlahy a krokvy (na okraji) nebo střechy (stohované) střechy. Takový rustier – základna pro návrh nosiče pracovního stolu.
3. Rohy nábytku. Můžete použít jednoduchý tlustý roh, ze kterého jsou namontovány sací podlahy, rámec pod Bezes, police, akvárium a t. D. – je řezán do malé (délky až několik centimetrů) plátky napříč délkou, broušení a posypeme na správných místech pod samořezným šroubem a / nebo šroubem. Čím větší jsou velikosti rohu, silnější oceli. Vhodné například 40 * 40 mm – tloušťka oceli pouze 3 mm. Nezáleží na tom, který pronájem byl použit v továrně – studené nebo horké, obě možnosti jsou dostatečně silné. V malých množstvích (ořezávání až 2 m), může být přijata na jakékoliv kovu koupit – levnější bude uvolněno, jeden takový kus profilu je dostačující pro 35-50 segmenty.
4. Šrouby nebo velikost vlásenka M8, M10, M12 – a vyztužené, stejně jako šaty podložky s maticemi stejné velikosti.
5. Samořezné šrouby o průměru alespoň 0,5 cm (pěti „). Délka je vybrána tak, že ostrý hrot samotného tisku nechodí ven a necítil se na dotek na zadní straně nosné desky nebo baru.

Toolkit Stolar-Sbírání, jehož práce je kladen na proud, další.

1. Vrtat (nebo punch-figuríny, práce a v režimu vrtáku, doplněný adaptérem pod řezem kovů) se sadou válcovaného. Alternativně, plně ruční vrtačka přijde – ale takové vzácné v těchto dnech.
2. Bulharské a řezné kotouče pro kov a na dřevo různé průměry. Může být vyžadováno další broušení – pokud desky nejsou nové, a řekněme, nalezené v blízkosti bytového domu sovětských budov. Jako praxe „soběstače“ soběstače „, nikoli krabicový profil MDF, ale kvalitní dřevěné masivní stupně.
3. Electropolitanzik – pomůže snížit podél nestandardních desek s kudrnatým průřezem (pokud není jednoduchý nebyl nalezen).
4. Elektrolabanok. Je praktická pro 2-5 minuty nežádoucí tabuli než přeplatka pro dokonale hladkou „cívku“, z nichž drážka a trny jsou jednoduše odříznuty. Ve zvláštních případech, řemeslníci poskytnou druhý život s tloušťkou tloušťky ve všech stejných 4 cm, které rozbily několik let za častých silných dešťů: v hloubce 3-4 mm pod zčernalou vrstvou, vrstvy čerstvých otvorů jsou skryté pod zčernalou vrstvou. Dokonce i po celkově obdržíte 32 milimetrů, absolutně New Board.
5. Šroubovák a bity pod „pěti.
6. Kladivo a passatizhi.

Potřebujeme také popisovač (nebo jednoduchá tužka), výstavba úroveň (nebo domácí olovnice), Galnik (pravý úhel), pravítko Roule typ typu 2, 3 nebo 5 m. Pokud se vrtáte hustotěná ocel pod rohem – užitečné a jádro bude užitečné. Změna úhlu rohů může vyžadovat svěrák.

Pokyny pro výrobu

Nejjednodušší pracovní stůl, který není nižší než jeho funkční bratrské, se vyrábí následovně.

1. Sledujte (podle výkresu) a řezací listy překližky a dřeva (nebo desky) pro požadované detaily.
2. Sbírejte hlavní krabici (například velikost 190 * 95 cm) – doku a připojení s pomocí rohů a truhlářských truhlářských prostředků. Ukazuje se čtyřstranný Rama.
3. Posílit rám s pomocí Koomgol spacers v rozích. Současně, přímý úhel a spacer tvoří equifiable trojúhelník – ze všech čtyř stran. Délka základny takového trojúhelníku (spacerová sama), například, je vybrána o 30 cm (střední linie v tloušťce desky, ze které je vyrobeno). Pro zajištění distančního sponu se některé rohy navlečí od 90 do 135 stupňů, správnost úhlu je ověřena obvyklou školní dopravou.
4. Připevněte nohy budoucího pracovního stolu do rámu a také je posílit pomocí „trojúhelníků“, jako je roucho samotné, na všech osmi místech. Délka (výška) nohou, například v růstu mistra 1,8 m, může být roven přesněoměrem. Snažte se vyzvednout výšku pracovního stolu, abyste mohli být pohodlní k práci bez protahování.
5. Pod „trojúhelníky“, blízkými jim nebo v krátké vzdálenosti, upevněte dolní příčníky – t. N. rozšířený. Pokud se plechovka ukáže, že je ve výšce, například 105 cm, výška polic pro krabice je 75 cm. Obvod rozšířeného je roven obvodu horního rámu. Vylepšete ji ve středu se svislými příčky spojující vodorovnou (král) s horní rámovou deskou. V rovině, která se shoduje se svislými příčníky, namontujte a zajistěte veslovací distanční vložky.

Nosný design je připraven, nyní je pevný a spolehlivý, ne rozbití. Chcete-li sestavu dokončit, proveďte následující.

1. Sbírejte boxy. Pokud jeden příčník sdílí rozšířenou délku expirace, budou vyžadovány čtyři zásuvky – dva na každé straně. Třískové oddělení bude vyžadovat šest boxů a t. D. Například s vnitřními velikostmi rámu (pole) pracovního stolu 195 * 95 cm. Šířka zásuvky se dvěma vnitřními svislými expozičními oddíly bude o něco více než 60 cm. Hloubka – vzdálenost, ke které se krabice pohybuje dovnitř – asi 45 cm. Připojte boční stěny, spodní a čelní stěnu zásuvek pomocí lepidla a rohů namontovaných z vnitřku. Pro rukojeti jsou vhodné rukojeti pro dveře a skříně.
2. Namontujte spodní část expozice. Zkontrolujte provoz krabic – musí být prodlouženy a pohyblivé, bez znatelného úsilí.
3. Nainstalujte desku. Zkontrolujte, zda jsou všechny montáže správně namontovány.

Workbench je sestaven a připraven k práci. Chcete-li rozšířit životnost, strom je impregnován syntetickou činidlem, která brání tvorbě formy a zabránit požáru – Složení „Firebiopaist“ (nebo podobné nehořlavé chemické prostředky).

Pokud místo obvyklé domácnosti (například olej), barvy používat parkety (kompozice zahrnuje epoxidový lepidlo) lak, pak pracovní stůl vydrží práci za podmínek surových, mokrých místností, například když je vytvořen kondenzát voda v povodni.

Správně shromážděný pracovní stůl je schopen sloužit ne jeden desetiletí. Je také vyžadována nějaká péče. Plnohodnotný výrobní dopravník nebude moci používat, a pro malou dílnu je design docela vhodný.

Ve videu níže můžeteSledujte proces dělat dřevěný pracovní stůl s vlastními rukama.