Jak vybrat klepnutím na šrouby pro sádrokartonu?

Sádrokarton (GVL) – nejoblíbenější stavební materiál. Jednou z hlavních prvků GVL struktur je upevňovací prvky z kvality, z nichž závisí pevnost a trvanlivost celého sebraného designu. Takové upevňovací prvky jsou samořezné šrouby – druh hybridního vrtáku a šroub.

Zvláštnosti

Samořezný šroub – speciální upevňovací prvek, který je schopen snížit na výrobu upevňovacích prvků současně. Funkčně typ šroubu, ale má tenčí tyč a větší výšku závitu. Bezpečnost lidí závisí na kvalitě spojovacích prostředků spolu s pevností návrhu. Získání těchto produktů se proto doporučuje požadovat osvědčení o shodě, které musí každý výrobce získat ve speciálně akreditovaných certifikačních střediscích.

Pro upevňovací prvky sádrokartonových listů se používají samospchátové, kotvy a šrouby. Nejběžnějším typem upevňovacích prvků jsou samořezné šrouby, které jsou určeny jednoduchostí, všestranností a spolehlivostí (s řádným provedením), zejména pokud je šroubovák pod rukou.

Instalace, zpravidla znamená přítomnost kovových nebo dřevěných rámů, ke kterému sádrokartonové listy a jsou připojeny. Je to rámec materiál, který určuje typ spojovacích prostředků, které jsou předmětem použití při montáži. Samořezné šrouby jsou vyráběny s nejvzdálenějším stoupáním nitě než kovové šrouby.

Hlavní materiály pro výrobu šroubů jsou oceli a mosaz. První mají vysokou sílu, ale podléhající korozi. Proto jsou potaženy antikorozní ochrannou vrstvou, oxidovanou nebo fosfatizovanou, což jim dává černý obraz.

Mosazné upevňovací prvky – žlutá barva. Sám, regály do vlhkosti, však má nízkou pevnost.

Rozměry (délka a průměr) Upevňovací prvky do značné míry určují jeho rozsah. V praxi, v závislosti na účelu se Fastep používá s délkou 10-15 mm a průměrem 3,5-5 mm. Taková široká škála parametrů produktu určuje různé druhy modelů, jejich účel, a proto význam správné volby spojovacích prostředků pro každý jednotlivý případ.

Při práci na sádrokartonu pro výběr samo-sitázy, speciální velikosti tabulek. Označuje jmenovité průměry výrobků, jejich délky, včetně klobouku a šířky.

Důležitým problémem v práci s sádrokartonem je také otázkou toho, kolik upevňovacích prvků ponechává 1 čtvereční metr produktu. Tento parametr musí být optimální: na jedné straně, zajistit správnou sílu struktury a na druhé straně, je zajištěno úspory.

Výhled

Samořezné šrouby se liší v mnoha ohledech:

Materiál

• vysoká uhlíková ocel;
• Udržitelné typy oceli na chemikáliích a vodu (nerezová nebo slitina ocel).

Podle typu vlákna

• častý;
• Vzácný.

Povlak

• fosfát;
• oxidovaný;
• bez obalu.
• pozinkovaný.

Podle typu tipu

• ostrý;
• ThreoplePodic.

Účel

• Pro instalaci GLC;
• pro zastřešení;
• Dřevní práce;
• práce s okny;
• Kovová práce;
• Práce s betonem a cihla.

Podrobnější upevňovací prvky jsou rozděleny na univerzální řezby se vzácným vláknem a častým. Upevňovací výrobky s rychlým závitem se používají k práci s kovem.

Přítomnost soběstačnosti vrtáku na konci se uvolňuje potřebu předem dát materiál, který urychluje instalační práci.

Typy upevňovacích prvků s neplodými řezbami jsou určeny pro práci s měkkými texturami: plastové, omítky, azbest, dřevo a jiné typy. Univerzální upevňovací prvky jsou vhodné pro téměř jakoukoliv texturu.

Funkční klobouky nezištnosti. Jsou to tajné, hemisférické, s velkými a malými lisy, šestiúhelníkem, trychtýřem ve tvaru šestiúhelníku.

Samořezné šrouby pro každý typ práce mají různé parametry a funkce návrhu. Z tohoto důvodu, že nákup výrobku je důležité si představit, jaké typy práce budou provedeny a s tím, co textury se vypořádají.

K dispozici je také speciální kombinace s sádrokartonem: Samořezný šroub a motýlový hmoždinka.

Co si vybrat?

Výběr typu uzávěru pro GLK, je důležité vědět:

• Rámový materiál (dřevo, kov, jiné);
• Co přesně jsou upevňovací prvky navrženy;
• Kolik vrstev je položeno sádrokartonové desky;
• Provozní podmínky pro konstrukci (uvnitř, ve vzduchu, úrovni vlhkosti a jiné).

Je-li zapotřebí práce v systému „GLK-METAL“, pak je upevňovací prvek vybrán pro práci na kovu – s „tlustými“ řezbami. V případě dřevěného rámu by upevňovací prvky měly mít širší rychlost závitu.

Pokud stačí opravit polici na sádrokartonu, můžete použít samořezný šroub s hmoždinkou „butterfly“, vybavený odolným zařízením, který klesl z opačné strany a schopný vydržet vysoké zatížení.

Pro položení listů GLC v 1 vrstvě, délka upevňovacího prostředku je 25 mm, ve 2 vrstvách – 35 mm. Tloušťka řezbářstvím v obou případech – 3,5 mm.

Pokud produkt z G Clev musí fungovat při zvýšené hladině vlhkosti, je nutné použít upevňovací prvky odolné proti vlhkosti: legované nebo pozinkované.

Pro práci mohou být takzvané „chyby“ užitečné – zkrácené šrouby s vrtačkou aplikovanými na profilové připojení. Fixace profilu přímo do stěny nebo stropu se provádí kotevními šrouby s hmoždinkami.

Spotřeba upevňovacího prvku přímo závisí na kvalitě samorozporů, což je důležité zvážit při jejich výběru:

• Při vzhledu musí být šrouby stejnou velikost, s rovnoměrnými závity, nemají zesilovače a penetrace, což snižuje svou pevnost.
• Sluchový otvor musí být jasný a umístěn přísně ve středu šroubu šroubu. Různé typy přílivu, žárovky jsou technologické manželství. Notechnologický slot ovlivňuje kvalitu instalace, může deformovat šroubovák trysky.
• V barvě by mělo být celá šarže samořezných šroubů jednotný tmavý nebo šedavý černý odstín, který indikuje dobrou kvalitu při fosfátování nebo oxidačních výrobcích. V opačném případě se zvýšení vlhkosti vede k projevu rezavých rozvodů, například pod tapetou, jejichž eliminace je velmi obtížná.

Spolehlivý výrobce zpravidla označuje produkty nejen na obalu, na výrobku. Například písmena X, T, W, G, Z na klobouku. Takže písmeno X označuje Omax, který je jedním ze spolehlivých výrobců spojovacích prostředků.

Pro práci na betonu plynu se vyrábí speciální skupina samořezných šroubů, které bere v úvahu jeho pórovitost a křehkost, která získala nacanii od žebrání – univerzální typy spojovacích prvků, jeho „vánoční“ odrůdy.

Bez hmoždinek se upevňovací prvky na plynové síly plynu prakticky nepoužívají v důsledku jeho speciální konstrukce a obvykle se používají pro upevnění malých hmotnostních konstrukcí. Například pro zařízení vyztužené sítě na plynovou betonovou stěnu před jeho omítkem se upevňovací prvky používají s širokým krokem závitu a ne méně než 100 mm dlouhý.

Pro upevnění střechy na bednu potřebujeme pozinkované šrouby s 6-čelní hlavou následujících rozměrů: 4,8 × 16 mm a 4,8 x 19 mm.

Montáž

Pro provádění velkých spojovacích prvků V profesionálním vybavení GLC Toolkit nezbytné pro instalaci:

• Perfederátor nebo šokový vrták;
• šroubovák, se kterým je vhodné a rychle upevňují upevňovací prvky;
• úroveň;

• Specialista na řezné listy;
• ruleta;
• Jehlový válec pro ohýbání glku;

• Houpací plány pro zpracování okraje GLC;
• Bulharské a speciální díly pro řezný profil;
• Sheckens, aby se fixoval profil (s jejich pomocí snadno připojit profil mezi sebou jako nýtový systém);

• Plynová pistole pro instalaci GKL;
• Šroubovák pásu snižuje dobu instalace, protože šrouby se používají automaticky v důsledku speciální pásky;
• Speciální operátory pro řezání otvorů pro zásuvky, lampy nebo vačkové hřídele;

• Disková fréza pro řezání hladkých materiálových pásů;
• Pobbler pro výrobu otvorů v profilu;
• Sada diabetu různých délek, s častými a vzácnými řezbami, s SERIFS na zadní straně a další typy spojovacích prvků.

Kompletní s profesionálními nástroji obvykle existuje ještě řada různých zařízení, která výrazně urychlují proces instalace GCC a profilu.

Chcete-li provést jednorázovou práci pro domov, nemá smysl získat drahé vybavení (perforátory, pistole atd.), Protože je snadné vždy najít alternativní a ekonomičtější možnost. Při najímání instalátorů je však nutné věnovat pozornost jejich intenzitě.

Správná instalace GLC stanoví potřebu dodržovat řadu pravidel:

• Předběžné a přesné uspořádání otvorů pro spojovací sádrokartonu a profil mezi sebou nejen umožňuje zvýšit estetiku produktu, ale také zvýšit jeho sílu.
• Příkladná spotřeba upevňovacího prostředku pro jeden list standardních velikostí GLC – ne více než 70 kusů (s obecně přijímaným uzávěrem mezi otvory – 300-350 mm).
• Praktické a účinnější provádět instalaci HC1 pomocí šroubováku, použití různých trysek (bitů) pro různé vlastní sloty.

• Během upevňovacího prvku by měla být první polovina samočinného lisu přišroubována maximální rychlostí, druhá, která má být zkroucena při minimální rychlosti, aby se plně monitoroval stupeň ponoření samolepicího listu sádrokartonu.
• Sádrokartonová deska – křehký materiál, a proto je vhodná přesnost a přesnost jsou důležité při práci se samoobslužnými. Pokud byl během upevňovacího prostředku deformován, musíte odšroubovat šroub, zaostřete deformovaný otvor a zašroubujte nový ve vzdálenosti asi 50 mm od starého otvoru.
• Klobouk šroubového šroubu by měl být prohlouben do materiálu ne hlouběji než 1 mm a jeho umístění by mělo být striktně kolmé k povrchu listu.
• Na konci práce je důležité zkontrolovat, jak správně jsou přišroubovány všechny samořezné šrouby.

Pro montáž 2 dřevěných prvků se doporučuje používat černé šrouby se vzácným závitem. V tomto případě není předběžná závažná vyráběna. Pro upevňovací prvky jsou na stromě aplikovány žluté nebo bílé šrouby. Stříbrné šrouby se používají pro trvanlivější upevnění listového materiálu.

Tipy a doporučení

Spotřeba samo-odstraňování 1 m2 plechu GLC závisí na optimální velikosti jeho kroku, který Vybrané na základě následujících funkcí:

• Praxe ukazuje, že konstrukce střední pevnosti má krok 300-350 mm (vzdálenost mezi otvory);
• Pro zvýšení designu sádrokartonu může být vzdálenost mezi otvory mírně snížena, někdy až 100 mm;
• Přiblížení sebe-hranu k okraji listu v méně než 10 mm by se nemělo vyhnout.

Při práci s posíleným profilem (například 2 mm tloušťka) by mělo být použito s vrtačkou s vrtačkou, která ušetří z dodatečného provozu – předběžné závažnosti – a významně zkrátí dobu provozu.

Chcete-li pozastavit různé prvky interiéru, je lepší použít „motýl“ hmoždinku, která je odhalena po instalaci a tvoří spolehlivý důraz. Instalace takové hmoždinky se provádí následujícím způsobem: ve zdi vyvrtaném otvoru o průměru rovném průměru hmoždinky, delší než 5 mm upevňovacích prvků. Po vyčištění otvoru vložil hmoždinku a pak instalovány upevňovací prvky. Jeden takový „motýl“ je schopen vydržet až dvacet pět kilogramů hmotnosti.

Samo-pásky se používají k práci se dřevem, což je pravidlo, 24 mm. Pro kovový rám, odborníci doporučují nanášení nezištnosti s malým kloboukem, protože jsou vhodnější skrýt pod lemování.

Po provedení značek se doporučuje provádět předběžnou závažnost otvoru s tenkým vrtáku hloubky ne více než 3 mm. V budoucnu poskytuje vysoce kvalitní a spolehlivé upevnění.

Instalace HCL do profilu stropu se doporučuje vyrábět se speciálními silami, které omezují hloubku vrtání pod nastavenou velikostí. Ruční uzávěr konečně šroubovaných šroubů by měl být umístěn na jedné úrovni s povrchem listu.

S vícevrstvým designem pro zvýšení jeho tuhosti se používají protáhlé samořezné šrouby, které jsou instalovány častěji – s krocích po 200-400 mm.

Jak správně zkroucené šrouby v sádrokartonu, můžete se naučit z videa níže.