Klasifikace a výběr svařovacího drátu

Svařovací práce mohou být automatické i poloautomatické a implementovány s různými materiály. Aby výsledkem procesu provedeného úspěšným, má smysl použít speciální svařovací drát.

Co je to a za to, co potřebujete?

Svařovací drát je kovový závit, nejčastěji na cívce. Definice tohoto prvku naznačuje, že přispívá především vytváření trvanlivějších švů, bez pórů a nesrovnalostí. Použití závitů poskytuje výrobu s minimálním počtem manželství, stejně jako s nízkou formací strusky.

Přístroj je upevněn v podávacím mechanismu, po kterém je drát dodáván do svařovací zóny nebo v automatickém nebo v poloautomatickém režimu. V zásadě je možné sloužit a ručně jednoduchým válcovacím cívkou.

Požadavky na nejen kvalitu, ale také dodržování podrobností zpracovaných.

Přezkoumání druhů

Klasifikace svařovacího drátu se provádí v závislosti na vlastnostech, vlastnostech a provedených úkolech.

Podle destinace

Kromě celkového drátu jsou také odrůdy pro svařování ve zvláštních podmínkách. Jako možnost, Kovový závit může být určen pro postup s nucenou tvorbou svařovacího švu, pracovat pod vodou nebo používáním technologie koupelny. V těchto případech musí mít drát buď zvláštní povlak nebo speciální chemické složení.

Strukturou

Strukturou drátu je obvyklé pro přidělení pevných, práškových a aktivovaných odrůd. Pevný drát vypadá jako kalibrované jádro, upevněné cívky nebo kazety. Možné pokládání řádků v zálivu. Někdy pruty a stuhy se stávají alternativou k takovému drátu. Tato specifikace se používá pro automatické a poloautomatické wickers.

Práškový svařovací drát vypadá jako dutá trubka naplněná tokem. Naopak by neměl být aplikován na poloautomatické, protože protahování vlákno je obtížné. Navíc účinky válečků by neměly transformovat kulatou trubku v oválu. Aktivovaný film je také kalibrovaný jádro, ale s přidáním komponent používaných pro práškové dráty. Může být například tenká vrstva.

Podle typu povrchu

Svařovací film lze vyčistit a nevyužit. Měď pokryté závity zlepšují stabilitu svařovacího oblouku. To se děje, protože vlastnosti mědi přispívají k lepší vložce proudu na svařovací zónu. Kromě toho se odolnost krmiva klesá. Nevýhody nekomuňového drátu levněji, protože je to jeho hlavní výhodou.

Nicméně, nekryté nit může mít leštěný povrch, což z něj činí druh mezilehlého spojení mezi dvěma hlavními odrůdami.

Podle složení

Je důležité, aby chemické složení drátu odpovídá složení zpracovávaných materiálů. proto V této klasifikaci je velký počet typů filmů: ocel, bronz, titan nebo dokonce doped, skládající se z několika prvků.

Podle počtu legovacích prvků

V závislosti na počtu legovacích prvků může být svařovací drát:

• nízko legované – menší než 2,5%;
• Celkem – od 2,5% do 10%;
• high-slitina – více než 10%.

Čím větší jsou dopované prvky, tím lepší je charakteristika drátu. Zlepšit tepelnou odolnost, odolnost proti korozi a další indikátory.

O průměru

Průměr drátu je zvolen v závislosti na tloušťce prvků, které mají být svařovány. Čím menší má tloušťka, menší, resp. V závislosti na průměru je také určen parametr svařovacího proudu. S tímto ukazatelem je tedy menší než 200 ampérů připravit svařovací drát o průměru 0,6, 0,8 nebo 1 milimetrů. Pro proud, který s výhledem na hranici 200-350 ampérů, je vhodný drát s průměrem 1 nebo 1,2 milimetrů. Pro proud od 400 do 500 zesilovačů, průměry jsou požadovány 1,2 a 1,6 milimetrů.

Existuje také pravidlo, že průměr od 0,3 do 1,6 milimetrů je vhodný pro částečně automatický proces prováděný v ochranném prostředí. Průměr, počínaje 1,6 a až 12 milimetrů, je vhodný pro vytvoření svařovací elektrody. Pokud je průměr drátu roven 2, 3, 4, 5 nebo 6 mm, pak lze aditivní materiál použít k práci s tokem.

Označení

Označení svařovacího drátu se stanoví v závislosti na značce materiálu, která vyžaduje svařování, jakož i pracovních podmínek. Je indikován v souladu s GOTES a TU. Pro to Chcete-li pochopit, jak se dešifrování provádí, můžete zvážit příklad značky drátu SV-06X19N9T, který se často používá během elektrického svařování, a proto je velmi populární. Dopisová kombinace „SV“ naznačuje, že kovový závit je pouze pro svařování.

Dopisy následuje číslici, která označuje obsah uhlíku. Čísla „06“ znamená, že obsah uhlíku je 0,06% z celkové hmotnosti aditivního materiálu. Dále vidíte, jaké materiály jsou zahrnuty do drátu a v jakém množství. V tomto případě je to „X19“ – 19% chrom, „H9“ – 9% niklu a „T“ – Titan. Vzhledem k tomu, že číslo vedle označení titanu chybí, znamená to, že jeho množství je menší než 1%.

Populární výrobci

Více než 70 známek aditivního drátu se vyrábí v Rusku. Výrobky značky „Bary“ jsou vyráběny Barsweld působící od roku 2008. V sortimentu je nerezová, měděná, prášková, měď a hliníková drát. Výroba aditivního materiálu dochází k inovativním technologiím. Další ruský výrobce kovových přízí je llc interpro. Výroba se provádí na italském vybavení pomocí speciálních importních maziv.

Svařovací drát může být také vyroben v ruských podnicích:

• LLC „Svstroymontazh“;
• Sudislav svařovací závod.

Čínské podniky jsou široce zastoupeny na trhu aditivního materiálu. Jejich hlavní výhodou je kombinace středních cen a dobré kvality. Mluvíme například o čínské společnosti Farina produkující drát pro práci s uhlíkovou a nízkou slitinou ocelí. Jinými čínskými výrobci patří podniky:

• Deka;
• Bizon;
• Alfamag;
• Yichen.

Jak si vybrat?

Výpočet aditivního materiálu je nutné vzít v úvahu dvě hlavní pravidla. Jak již bylo zmíněno, je důležité, aby složení drátu je co nejvíce co nejvíce s prostředkem svařovaných dílů. Například různé variace budou použity pro železné kovy a slitiny mědi. Doporučuje se zajistit, že v rámci možnosti neexistuje síra a fosfor, stejně jako rzi, nátěr a znečištění.

Druhé pravidlo je způsobeno bodem tání: v aditivním materiálu musí být mírně nižší než u zpracovaných produktů. Pokud bude bod tání drátu vyšší, pak nastane začátek dílů. Kromě toho stojí za to ujistit, že drát je rovnoměrně narovnán a bude schopen plně vyplnit šev. Průměr přísady musí odpovídat tloušťce svařovaného kovu.

Mimochodem, drátěný materiál se musí shodovat s materiálem vodícího kanálu.

Tipy pro použití

Skladování svařovacího drátu nemůže nastat za podmínek vysoké vlhkosti. Aditivní materiál v původním obalu může být skladován při teplotě od 17 do 27 stupňů za podmínek vlhkosti rovné 60%. Pokud se teplota mezera zvedne na 27-37 stupňů, pak maximální relativní vlhkost, naopak, klesne na 50%. Závity extrahované z obalu mohou být provozovány v podmínkách workshopu po dobu 14 dnů. Drát však bude muset chránit před nečistotami, prachem a ropnými produkty. Pokud je svařování přerušeno o více než 8 hodin, budou muset být chráněny kazety a navijáky.

Kromě toho použití aditivního materiálu vyžaduje předběžný výpočet rychlosti spotřeby. Je nejvhodnější naplánovat spotřebě drátů na metr vyplněného připojení. To se provádí vzorcem n = g *, kde:

• N je normou;
• G – hmotnost povrchu na hotovém švu, dlouhá v měřiči;
• K – Korekční koeficient, který se stanoví v závislosti na hmotnosti svařovaného materiálu ke spotřebě kovu potřebného pro svařování.

Pro počítání g, je nutné vynásobit f, y a l:

• F – znamená oblast průřezu sloučeniny na metr čtvereční;
• Y – zodpovědný za hustotu materiálu zapojeného k výrobě drátu;
• Místo L, číslo 1 se používá, protože rychlost spotřeby se vypočítá 1 metr.

Výpočet n, indikátor musí být vynásoben K:

• Při nižším svařování K se rovná 1;
• s vertikální – 1.1;
• s částečně vertikální – 1,05;
• Na stropě – 1.2.

Stojí za zmínku, nechtějí vypočítat vzorec, na internetu najdete speciální kalkulačku spotřeby svařovacích materiálů. Mechanismus svařovacího drátu, zpravidla sestává z elektromotoru, převodovky a válečkových systémů: krmení a upínání. To lze provést nezávisle nebo zakoupit hotové zařízení. Odpovídá tento mechanismus pro přepravu aditivního materiálu na svařovací zónu.

Je třeba také poznamenat, že drát pro svařování plynu acetylenu musí být purifikován z rzi nebo olejů. Teplota tání musí být buď rovný nebo pod teplotou tání, který je zpracován.

Pokud je nemožné najít svařovací drát vhodný kompozice v některých případech, je možné jej nahradit proužky z materiálu stejné značky, protože materiál byl zpracován. Požadavky na kovové nitě pro svařování oxidu uhličitého jsou podobné.

V dalším videu budete čekat na srovnávací zkušební svařovací drát 0.8 mm.