Nárazové šroubováky: Odrůdy, vlastnosti a výroba

V procesu vedení zámečnických prací, každý člověk může čelit problému ve formě rezavých spojovacích prvků. Můžete se pokusit odšroubovat pomocí běžného šroubováku, ale nemusí vždy fungovat. Existuje pravděpodobnost kopírování slotů nebo horší, zkazí bodnutí do nástroje.

Nejtěžší prací je demontáž ocelových šroubů z kovových základen. Rust je pevný konektor mezi těmito dvěma prvky, což je důvod, proč je velmi obtížné je rozdělit. Ale pokud existuje šokový šroubovák, tento problém se změní na malé rušení, vyrovnat se s tím, jaká osoba může.

Vlastnosti a princip práce

Dopadový šroubovák byl populární pro časy Sovětského svazu. V té době to bylo provedeno v nejjednodušším obrazu s přítomností monolitického jádra. Po určité době tento přístroj prošel malou modifikací a šroubovák tohoto typu začal dodávat šestiúhelník v blízkosti žihadlo a v některých modelech byly instalovány na rukojeti. Proto power šroubovák dostal schopnost přenášet rotační úsilí od klíče. Chcete-li provést úspěšnou práci s popsaným zařízením, bylo nutné použít duální práci. Mluvení s jednoduchými slovy, jeden mistr podporoval bodnutí a v té chvíli vytvořil rotaci přes kleště a druhý – provedený povrchní fouká s těžkou položkou.

V moderním světě znamená takový název jako šroubovák šroubovák modifikovaný přístroj, který může odšroubovat všechny šrouby. Klasické modely z minulosti ztratily zájem společnosti a přestaly být v poptávce. V aktuálních modifikacích je montáž rotační rotační rotace umístěna do rukojeti, je bodnutí nainstalován na převodovku. Pohyb zařízení začíná pod vlivem těžkého předmětu. Připevňuje se podél zadané osy, díky které jsou upevňovací prvky zobrazeny pro pár stupňů. Tato vzdálenost je dost, takže spojení oslabuje, po kterém jsou šrouby odšroubovány. Vrácení šokové jednotky do původní polohy dochází v důsledku speciální pružiny umístěné v konstrukci. Chcete-li ovládat tento model výkonového šroubováku, potřebujete pouze jednu pracovní sílu.

Měli byste se seznámit s technickými charakteristikami šroubováků. Nemá smysl mluvit o kvalitě zařízení a spolehlivosti kovu použitého při výrobě kovu. Populární značky nikdy neuplatňují materiály s nízkou kvalitou pro výrobu svých výrobků.

Důležitým faktorem bubnového šroubováku je přítomnost revortu. Je to on, kdo rozšiřuje možnosti šokového svítidla. Je důležité věnovat pozornost návrhu rukojeti. Přítomnost v případě pryžových nebo polyethylenových mezích vám umožní udržet jednotku v ruce. Kromě toho se jedná o zvláštní bezpečnostní podmínku.

Při vývoji každého modelu nárazového šroubováku používají výrobci několik faktorů.

• Enabarity případu se nemění, ale jeho použití v závažných a zmačkaných podmínkách je kategoricky zakázáno.
• Umožňuje zvýšit oblast používání a zlepšit úroveň pohodlí během provozu. Ale pak může spolehlivost samotného nástroje trpět.

Tím, že volba mezi jednou nebo jinou jednotkou je nutné vypořádat se s vlastnostmi nadcházejících prací, se všemi možnými obtížemi a nuance a teprve poté, co získávají výkonový šroubovák. Stojí za zmínku, že akvizice jednoho šroubováku je extrémně nelogická. V tomto případě nástroje výrobci našli řešení a začali vyrábět soupravy s několika tryskami různých velikostí a tipů na světový trh.

Pokud není čas koupit nástroj, a práce je zapnutá, můžete vytvořit domácí šroubovák. S pravým provedením, řemeslný nástroj pracuje na stejné úrovni s značkovými agregáty.

Odrůdy a charakteristiky

Druhý název nárazového agregátu je výkonový šroubovák. Ve větším rozsahu pro montér. Všechny modely mají vyztuženou ochrannou rukojeť.

Každé perkusní zařízení má své vlastní vlastnosti. Hlavním rozlišovacím znakem šokového modelu z běžného nástroje je vybavením pevným tělem z kovu. Tento faktor je tedy několikrát vyšší než struktura výkonové jednotky vzhledem k běžnému nástroji.

Z technické strany se energetické jednotky liší v některých funkcích.

• Přítomnost reverzní. V moderních modifikacích je nutně možnost odtrhnout spojení a pevně je utáhnout.
• Design rukojetí. Ve skutečnosti je rukojeť není jen obvyklou rukojetí jednotky, je to pevné těleso pro nástroj, bez které práce bude únik velmi obtížný.
• Materiál sboru. Nástroje jsou často vyrobeny v ocelové skořepině a drahé modely jsou pokryty speciálním povrchovým polyurethanem, pneumatiky jsou přítomny v rukojeti nebo polyethylenové obložení.

Pokud jde o oblast aplikace, tento nástroj se používá nejen na úrovni domácnosti, ale také ve výrobním měřítku. Docela často, oni lze nalézt na technických inspekčních stanicích.

Moderní rotační produkty mohou nejen odšroubovat rezavé upevňovací prvky, ale také na instalaci je zpět.

Kromě hlavních technických vlastností šroubováku je nutné zmínit vyměnitelné tipy. Téměř všechny sady obsahují další bity, v minimálních sadách, jejich velikost je 8 a 10 mm. Nejčastěji se nastavená sada skládá z jednoho šroubováku a čtyř různých bitů v bytě a kudrnaté. Toto zařízení je považováno za velmi účinné, protože je nutné pracovat neustále s různými vazbami.

Kromě toho může být výrobek použit nejen jako síly bubnu, ale také jako běžná odšroubovací tryska.

Požadovaný nástroj Toolkit

Jak bylo uvedeno dříve, získat pouze jeden šokový šroubovák v naší době extrémně neefektivní. Nástroj často implikuje použití několika univerzálních trysek najednou pro jednu práci. Proto začali výrobci prodávat šroubováky v sadě.

Jakékoliv zařízení je prezentováno ve formě startéru, kazety a držáku bitů. Kromě toho může být ve sadě přítomen pár trysek různých velikostí a tipů, které lze použít místo vrtáku.

V Pokročilých sadách pro velké práce můžete najít trysky a šestiúhelníky různých typů a velikostí. Hlavní věcí je věnovat zvláštní pozornost kvalitě materiálů používaných při výrobě dalších prvků, protože musí odolat účinkům rázového zatížení.

Výroba krok za krokem

Mnoho mistrů činí šokovat s vlastními rukama, zatímco oni argumentují, že tato práce nevyžaduje žádné výjimečné znalosti nebo další dovednosti. Je nutné vzít v úvahu pouze krok za krokem.

• Chcete-li začít, musíte vzít rotor z jakéhokoliv motoru. Odstraňte všechny přítomné prvky s výjimkou pouzder a hřídele.
• Na povrchu rukávu umístěte segment ocelové trubky, která se nakonec stává rukojetí.
• Matice je vložena na druhé straně. Je to ona, kdo přispívá k tomu, aby zabránila poškození rukojeti v procesu fyzického dopadu.

7

Fotky

• Dále je dřík napsán, na které jsou namontovány bity.
• Poslední fázi práce je připojení všech prvků mezi svařováním.
• Zařízení připravené k použití. Vypadá to samozřejmě, ne tak prezentovatelné, jako tovární modely, ale pro životnost může být mnohem silnější.

S pravým provedením všech kroků se vypne šroubovák ručního nárazu. Jak se ukázalo, že to není tak těžké, aby to bylo, protože se může zdát na samém počátku práce. Není třeba používat speciální výkresy a značení. Ale pokud vznikají nějaké pochybnosti, je lepší se obrátit na profesionál.

Jak používat?

Pro mnoho lidí, zejména těch, kteří vzali šokovací šroubovák v ruce, existuje mnoho otázek o principu své práce. To je důvod, proč před zahájením využití nástroje, musíte se seznámit s jeho podrobnými pokyny a pochopit, jak jej používat.

• Před zahájením práce by měly být drženy některé manipulace s upevňovacím prvkem. Je třeba vyčistit možného znečištění. Chcete-li to udělat, stačí použít houbu, kartáč.
• Na povrchu upevňovacího prvku má několik kapek brzdové kapaliny. Pokud je nepřítomen, můžete použít jiné prostředky, jako je mazání WD40, který se používá v automobilovém průmyslu, nástroje, petroleju nebo jakémkoliv strojním oleji. Po použití mazací kapaliny počkejte pár minut. Tentokrát bude dost dostačující, takže kapalina se dostane do montážního prvku.
• Dále musíte vyzvednout trysku. Zpravidla existuje několik odrůd trysek v sadách šroubováků bubnu a pomocí montáže můžete najít perfektní velikost bitů.
• Poté, co potřebujete nainstalovat trysku do dříku a upevněte na základně uzávěru.
• Pak, na vrcholu šroubováku, musíte použít několik záběrů s kladivem. Stojí za zmínku, že s vystavením síly by měl být šroubovák udržován tak, že jeho osa se shoduje s osou upevňovacího prvku, to znamená, že se nachází na slotech.

V procesu dlouhodobého provozu může nárazový šroubovák selhat. Ale to neznamená koupit nový model. Nejprve musíte nástroj rozebrat a určit příčinu rozbití. Ve většině těchto případů je třeba pouze nahradit rotor. Po opravě manipulace je důležité shromažďovat správně sestavit jednotku a zkontrolovat práci v akci.

Pokud byla odmítnutá položka demontována, může být Screwdriver System přepnut na reverzní pohyb a znovu provést nějaké silné fouká. Jakmile bylo upevněno, že upevňovací prvek je odšroubován ze základny, můžete odstranit šroubovák šroubováku, dále používat obvyklý model s jednoduchým tipem.

Navzdory skutečnosti, že nárazový šroubovák je nejčastějším nástrojem v oblasti výroby a konstrukce, není vždy schopný pomoc. Zejména když je stará koroze přesná mezi spojovacími prvky a základnou. K vyřešení tohoto problému bude muset provést.

Jak používat stánek pro otáčení, podívejte se do videa níže.