...

Přehled a žíhání měděných podložek

Přehled a žíhání měděných podložek – velmi důležité v moderní technické sféře. Recenze sad těsnicích podložek 10x14x1 mm a dalších velikostí má velký význam. Je velmi užitečné vědět, jak se k nim připojit, stejně jako to, co základní požadavky na stávající gost.

Popis a jmenování

Použití různých těsnicích prvků se provádí ke zvýšení spolehlivosti a stability šroubových spojů. Volba materiálu pro podložku je stanovena tím, čím dopady zažijí spojení. Podložka mědi je optimálně vhodná tam, kde jsou zvýšená teplota a tlak pozorována v konstantním režimu nebo periodicky. Proto je široce používán v obráběcím průmyslu, když shromažďují mechanismy určené pro vysoký tlak. Nejprve mluvíme o palivových a hydraulických zařízeních.

Atraktivita měděných podložek pro substrát na řetězové pily a pro vypouštěcí trubku vozu je také spojena s:

  • Vysoká chemická odolnost jejich materiálu v agresivním prostředí;
  • Výborná odolnost proti korozi;
  • Konzervace těsnicích funkcí pod působením zvýšené teploty, stejně jako s podstatnými výkyvy v tepelném režimu;
  • Odolnost vůči vibracím;
  • Pevnost a stabilita hlavních vlastností při značném tlaku.

Takové upevňovací prvky mohou být také použity v automobilových mechanismech, jejichž části jsou neustále zahřívány, zatímco stále navlhčily. Tak vysoká odpovědnost znamená, že tyto podložky splňují velmi silné požadavky. Klíčovou hodnotou je dodržování GOST určeného pro konkrétní typ produktu. Informace o dodržování předpisů jsou uvedeny na značkových obalech sady a v doprovodném certifikátu kvality. Dosažení nezbytných vlastností závisí především na vlastnostech počátečních surovin.

Jak vypadají podložky, jasně malované v Gost 18123-82. Podle tohoto standardu by neměly být žádné odchylky od hladké formy na povrchu. Neexistuje žádná existence všech otřepů a praskání. Předpisy také neodpovídají podložek s příznaky koroze nebo s kovovými drifty. Drsnost více než 3,2 mikronů také umožňuje přijímat výrobek.

Proces řízení znamená především vizuální ověření. Pokud je to nutné, přesný výzkum se provádí přes zvětšovací sklo. Hrubost je hodnocena odkazy na indikátoru podle GOST 9378-75 nebo používání specializovaných měřicích přístrojů.

Někdy je měděná podložka pokryta speciální práškovou vrstvou zaručující další odolnost proti korozi. Tento povlak je regulován podle GOST 9.302-79.

Vlastnosti produkce

Konstruktivně sady měděných podložek může představovat barvy kolo, někdy obdélníkové disky. Jasně se vyznačují kategorií přesnosti. Standardní úroveň přesnosti – B, zvýšená přesnost – a. Aplikovaná technologie nyní znamená výrobu mědí podložek v důsledku řezání nebo důvodů z kovu. Počáteční prvky mohou být oba listy i desky.

Těsnicí produkt musí být žíhán a poté vyjasněn. Nemůže být poškrábání a promáčknutí. Mělo by být také neopatrné, bránící operaci podložky. Úloha žíhání je zvýšení plasticity kovu, takže deformace dílu, když je teplotní kapky vyloučeno.

Nejčastěji pro výrobu podložek, stupňů mědi m1, m2, m3 se používají. Mezi nimi je M3 tou nejlepší volbou. TRUE, kov může být nahrazen v závislosti na nuancích budoucího provozu.

V některých případech se používají exotičtější odrůdy mědi, obsahující malé množství kyslíku a fosforu.

Žíhání se provádí přímo ve výrobě, ale pokud je výrobek po dlouhou dobu uložen, budete muset postup opakovat.

Materiálové značky

V oficiálním označení měděné podložky je vždy indikována přítomnost práškových nátěrů. Výrobky třídy P29 podléhají galvanizaci a pasivaci. MARK P34 znamená, že výrobek pouze pasivován. V případech, kdy norma stanoví více než jednu třídu přesnosti, je označení uvedeno na samém počátku značky. Složení značení zahrnuje:

  • typu provedení;
  • Průřez vlákna;
  • Tloušťka podrobností;
  • Chemická značka;
  • podmíněný index;
  • tloušťka použitého povlaku;
  • Aplikovaný standard.

Existují hlavní normy:

  • GOST 10450-78 (produkty malé velikosti)

  • GOST 6958-78 (zvětšené podložky)

  • GOST 11371 (ploché vzory)

  • GOST 19752-84 (Vrstvy plochý kov pro těsnění)

  • DIN 7603 A (těsnicí měděné kroužky).

Měď-hliníková podložka má speciální značku – Sham. Existují rozdíly v průměru. Ostatní známky:

  • DIN 125 (Základní)

  • DIN 433 (úzká, pro podšívka)

  • DIN 7349 (pod jarními kolíky)

  • DIN 988 (Reference, pro montáž)

  • Široký (typ těla).

Jak se připojit

Vypalování mědí podložky pod tryskou stojí přinejmenším proto, že odstranit vnitřní napětí, nevyhnutelně objevující se v procesu zpracovatelského materiálu ve výrobě. Je však velmi důležité provést takový postup jasně. Proces se provádí při zahřívání na 700 stupňů. Dále detaily se hladce chlazily přirozeným způsobem při normálních teplotách, dokud nebudou +25 stupňů Celsia.

Tepelné zpracování se provádí za použití svařovacího hořáku. Plamen v něm je pečené, nanesení kyslíku a acetylenu dodávaného z různých válců. Další významný nuance – potřebují rukavice a brýle. V blízkosti místa práce musí být hasicí přístroj. Připojení hadic do válců, musíte otevřít acetylenový kohoutek na hořáku o 50%. Po zapálení plynu je nutné počkat na vzhled oranžově červeného plamene.

Po tom je kyslíkový ventil otevřený, dokud se neobjeví modrý plamen. V tuto chvíli vypálit podložky. Oheň je poslán do puk a vede na povrchu, hledá cherry-red. Poté se okamžitě překrývají oba plynové ventily. Dále, jak již bylo uvedeno, budete muset opustit produkty Cool.

Rozměry

Rozměry mědí podložek se silně mění v souladu s výrobním standardem a oblastí použití. V domácí praxi existují takové hlavní rozměry:

  • Těsnicí podložky na KAMAZ 6x12x1 (1,5), 8x12x1.0;
  • Těsnění olejových trubek KAMAZ a MAZ 8x12x1,5, 9x15x0,7;
  • Pro trysky KAMAZ 9.7×17,5×1.5;
  • Pro palivové dálnice 10x16x1.0 (1,5).

Dobrým příkladem produktů s tloušťkou 1 mm je modifikace 10x14x1. Přesné rozměry budou 10,3×14.6×1.0. Jedna instance váží 0,67 g. Rekreační podložky 10×14 je vyrobena minimální částí 10 kusů.

Důležité: Pouze ruské výrobci se snaží pozorovat tyto velikosti.

Produkt je také populární s velikostí produktu 5x10x1, stejně jako 10x12x1, 38x52x3. Produkty kategorie M10, včetně M10x14, se liší:

  • o průměru 10 mm (nebyl nalezen při označení);
  • Vážení 3 gramů;
  • Vnitřní průměr 20 mm.

Konečně, velikosti mědi puků jsou v poptávce:

  • M8;
  • M12;
  • M14;
  • M16.

Podrobný proces žíhání mědi podložek je prezentován v následujícím videu.

Ohodnoťte článek
( Zatím žádné hodnocení )
Ivanko Lubonava

Ahoj všichni! Jsem Ivanko Lubonava a jsem nadšený, že mohu sdílet svoji vášeň pro opravy a instalaci techniky s vámi. Jako autor na této webové stránce mě pohání má láska k technologii a touha pomáhat ostatním porozumět a řešit problémy týkající se jejich techniky.

Stavet.info - výstavba a opravy, dacha, byt a venkovský dům, užitečné tipy a fotografie
Comments: 3
  1. Adéla

    Mohl byste prosím vysvětlit, co přesně znamená „žíhání měděných podložek“? Zajímá mě, jaký je účel tohoto procesu a jak se provádí. Děkuji.

    Odpovědět
    1. Kateřina

      „Žíhání měděných podložek“ je proces zpracování mědi, kterým se odstraňují nečistoty a deformace z materiálu. Účelem tohoto procesu je zlepšit pevnost, tvrdost a odolnost mědi. Tímto způsobem je možné dosáhnout lepších vlastností materiálu a zvýšit jeho odolnost vůči mechanickému namáhání. Proces žíhání se provádí zahříváním materiálu na vysokou teplotu, aby se změkčila krystalická struktura a odstranily se nečistoty. Poté se měď postupně ochlazuje, což vede ke zlepšení mechanických vlastností. Tento proces je běžně používán při výrobě měděných součástek pro elektrotechnické a inženýrské účely.

      Odpovědět
  2. Ivana Šťastná

    Dobrý den! Je mi potěšením, že jsem si přečetl váš text o přehledu a žíhání měděných podložek. Mohl byste prosím doplnit více informací o procesu žíhání? Jaké jsou nejčastější využití měděných podložek a jaké jsou doporučené postupy pro jejich žíhání? Děkuji za odpověď.

    Odpovědět