Pneumatický klíč: Charakteristiky a výběr modelů

Pneumatický klíč jsou jedním z typů nástrojů pracujících se závitovými sloučeninami. S jejich pomocí můžete zkroutit / odšroubovat matici nebo šroub v jakékoliv pevné místo za pár vteřin.

Jmenování a princip práce

Rozsah použití pneumatického klíče (pneumatický moment) je poměrně rozsáhlý. Zařízení se úspěšně používají ve výstavbě, inženýrství, ve výrobě a v každodenním životě. Nástroj lze často nalézt ve workshopech pneumatik a na údržbářských stanicích nákladních a osobních vozidel. Široká a náročná zařízení jsou způsobena jednoduchým zařízením, vysokou spolehlivostí a cenově dostupnou cenou.

Před ohledem na zásadu provozu jednotky byste měli kontaktovat jeho zařízení. Konstruktivní klíč se skládá ze silného ergonomického pouzdra, válcového nebo podobného pistole, s kompresorem připojeným k němu přes hadici. Když stisknete startovací háček, je aktivován otáčení mechanismus, v důsledku síle stlačených vzduchových hmot. Čepele rotoru se zároveň začínají otáčet a přes rám a kladiva procházejí vlastní otáčení. V případech, kdy to vyžaduje příliš mnoho úsilí odšroubovat klíč, používají se modely šoku.

Tradiční otáčení zastávky v takových mechanismech nedochází: První odbočit kladiva, pak odejdou trochu záda a zapojují se s důrazem. Dále, během druhého obratu kladiva nabývají setrvačnost a v době přístupu k záběru sánu poraženou na extra, tlačí ji podobným způsobem ve směru otáčení. Boty budou aplikovány, dokud není matice posunuta z mrtvého bodu a proces refinování nezačne.

Díky tomuto majetku je nárazový klíč schopen vyrovnat se s těsným hardwarem a kvůli své nízké hmotnosti, to vám umožní provádět komplexní práci s jednou rukou. Impact modely byly široce používány v vulkanizačních centrech, v podnicích pro opravu zemědělských a silničních strojů, v letectví a technických komplexů údržby a v železničních workshopech na opravách kolejových vozidel. Nicméně, ne všechny modely jsou vybaveny šokovým mechanismem a jednoduché nástroje jsou častěji ovládány na policích, ve kterých je rotor schopen otočit pouze rovnoměrně.

Změna směru otáčení rotoru se provádí spínáním kanálů vzduchových hmot na jeho čepelí. Přepínání se provádí otočením knoflíku přepínače umístěného na pouzdru přístroje. Materiál výrobních uzlů a agregátů klíče je plast, kompozitní slitiny a kov. A plast se používá výhradně ve svých moderních verzích s přidáním zvláštních nečistot, které mnohokrát zvyšují svou sílu.

Specifikace

Hlavními technickými parametry pneumatického klíče jsou rychlost rotoru, velikost točivého momentu, velikost vřetena a kompatibilita kompresorů. Důležité je také přítomnost reverzního a šokového mechanismu. Reverzní zařízení umožňuje použít nástroj nejen při demontáži, ale také při montáži různých uzlů a agregátů. Tato funkce významně rozšiřuje rozsah nástroje a umožňuje otočit hardware se stejným úsilím v obou směrech.

Možnost použití rotace šoku pomáhá odšroubovat „přesné“ matice a šrouby. Proces nevyžaduje aplikaci zvláštního fyzického úsilí operátora a vzhledem k přítomnosti vztoku může být provedena v libovolném směru. Utahovací hardware s pomocí bubeník nevyžaduje utahování upevňovacího prvku a je prováděno najednou. Všechny modely šoku mají soubor náhradních hlav, určených pro jakoukoliv zátěž: nejodolnější kopie, pro výrobu, která je použita kánoe oceli, jsou vyrobeny ve tmě. Hlavy určené pro střední a minimální zatížení jsou vyráběny v bílém.

Materiál výroby zvláště odolných hlav je chromomolybdenum a ty, které jsou plat – chromovanadium. Kromě odšroubování pečených ořechů se nárazník používá k práci s velkým hardwarem, jehož průměr přesahuje 24 mm. To je způsobeno tím, že při spálení takových ořechů, nepodstatný klíč po dokončení své práce musí navíc natáhnout z ruky. Při použití impaktních modelů není nutné ruční rafinace a hardware je okamžitě zpožděno.

Rychlost otáčení je také nezbytnou technickou vlastností a určuje celkový výkon a výkon každého konkrétního modelu. Většina pneumatického klíče je schopna otočit rotor rychlostí 8000 ot / min. Existují také silnější modely, ve kterých tento ukazatel dosáhne 10 tisíc, avšak při práci s těmito zařízeními vyžaduje větší zkušenosti a zvláštní opatrnost. To je způsobeno rizikem závitového závitu, který se často stává při kroucení na vysokých rychlostech malých matic a šroubů. Rychlost otáčení se upraví změnou tlaku v instalaci kompresoru. Vzhledem k riziku degradace zpoždění upevňovacího prostředku by však nemělo být odnesen vysokými rychlostmi.

Moment (utahovací síla) zcela závisí na výkonu zařízení a označuje stupeň vystavení pevnosti kroucení v methyz. S nízkým momentem se s nízkým momentem, závitové sloučeniny pod vlivem mechanických zatížení rychle oslabují, a při příliš vysokých hodnotách existuje riziko přepětí závitu a rychlé zničení. Maximální utahovací moment má profesionální klíč, ve kterém tento obrázek dosáhne 5000 nm. V tuzemských vzorcích je tato hodnota mnohem nižší a pohybuje se od 30 do 3 000 nm a u modelů šoku, točivý moment není příliš vysoký a liší se od 300 do 2200 nm.

Velikost vřetena je vybrána v závislosti na průměru závitového spojení, se kterým má být práce. Například, pokud máte v plánu vypnout nitové vlákno do 25 mm, použití poločasového vřetena bude nejlepší volbou. S průměrem 25-32 mm bude vyžadována velikost palce a pro rozměrové matice až o velikosti až 50 mm bude zapotřebí jeden a půl vřeteno. Některé modely jsou navíc vybaveny prodlouženým vřetenem, jehož velikost může dosáhnout 150 mm nebo další kardan, což umožňuje provádět práci v hard-kohubních místech. Zadané technické parametry jsou úzce vzájemně provázány. Takže vyšší rychlost otáčení má model, tím silnější jeho utahovací síla, tím větší je velikost jeho vřetena.

Kompatibilita kompresoru je také důležitým technickým bodem a má přímý dopad na účinnost zařízení a jeho provozu. Kompatibilita je určena dvěma parametry: proud vzduchu a maximální tlak, který může kompresor poskytnout. Optimální volba má být takový vztah, ve kterém index tlaku kompresorové instalace překročí provozní tlak pneumatického rouchu o 2 bary a hodnoty jeho výkonu překračují požadovaný průtok vzduchu 1,3 krát. Pokud jsou pozorovány dva z těchto podmínek, pak celý mechanismus bude pracovat na dlouhou dobu a bezproblémový.

Například pro pneumatický klíč, který má pracovní tlak šesti atmosféry a spotřeba vzduchu je 7,5 litrů za sekundu, bude vyžadována instalace kompresoru, schopna vytvářet tlak v 8 atmosférách a má kapacitu alespoň 9 litrů za druhý. Spolu s počtem dodávaného vzduchu je důležitým parametrem jeho kvalita. Injikovaný vzduch musí splňovat parametry deklarované v pokynech a neobsahují velké množství vodní páry a oleje. Aby byla kvalita průtoku průtoku optimální, použijte systém filtru a maziv. Bez jejich práce bude klíč rychle selhat a nebude schopen sloužit termínu uvedený v doprovodné dokumentaci.

Výhled

Dosud jsou vyráběny dva typy klíčů: Přímý a pistole úhlový typ.

• Přímé modely Aplikován pouze v případech, kdy je vyžadováno významné úsilí pro odšroubování nebo kroucení. Hlavním rozlišovacím znakem přímých modelů je výkonná utahovací síla, díky které zařízení dokonale vyrovnávají s kurva a solárními spoji. V takových modelech se osa otáčení vřetena a osa pneumotorů shodují, což umožňuje dosáhnout vysoké utahovací sílu s šokovým zařízením, dosahující 4500 nm. Klíč přímého typu se liší v nízké hmotnosti a používají se při práci s hardwarem o průměru až 42 mm.

• Modely typu pistole Externě se podobají pistoli a vybavené pohodlnou rukojetí s ovládacími a nastavovacími tlačítky umístěnými na něm. Hlavním rysem tohoto druhu je velmi uživatelsky příjemný tvar a nízká hmotnost. Úhlové modely jsou vždy vybaveny reverzním mechanismem a velikost momentu v průměru je 120 nm. Ruské modely jsou téměř vždy vybaveny nárazovým zařízením, a to navzdory skutečnosti, že cizí vzorky jsou často vybaveny chrápajícím mechanismem. Hlavní rozdíl úhlových modelů z přímého je jejich design. Osa vřetena v takových zařízení je umístěna v úhlu 90 stupňů vzhledem k tělesu zařízení, což činí klíč velmi kompaktní a umožňuje dostat se do těžko-kohoutku.

Dalším kritériem pro klasifikaci pneumatického nástroje je princip expozice spojovacím prvkům. V tomto kritériu, šoku a nepříznivých modelech. První pomocí důvěryhodných pulzů vám umožní vyrovnat se s nejchudšími sloučeninami, zatímco druhá je schopna poskytnout pouze hladkou výkonu a častěji platí pro provádění jemných „šperků“.

Výhody a nevýhody

Stejně jako jakýkoli jiný nástroj, pneumatické úřady mají silné a slabé stránky. Výhody zahrnují vysokou rychlost, snadnost provozu, pohodlná ergonomie a nízká hmotnost. S nástrojem je velmi snadné ovládat, a dokonce s velkým množstvím práce, vaše ruce nejsou prakticky unavené. Kromě toho, na rozdíl od elektrických nástrojů, pneumatika jsou zcela nezávislé na elektřině, takže mohou být použity mimo odvody a další zdroje energie.

Minusy pneumocystanů zahrnují potřebu získat instalaci kompresoru a související obtíže při organizování pracoviště. Existuje také rychlý selhání spotřebního materiálu: adaptéry, armatury a těsnění. To je způsobeno vysokou intenzitou zatížení na sloučeninných detailech, což je důvod, proč rychle přicházejí do havarijků a vyžadují výměnu.

Populární modely

Hodnocení populárních výrobců pneumogychikauKitérů vypadá takto: na prvním místě je šokový model z Tchaj-wanu Jonneway Jai-1044k. Přístroj má pracovní tlak 6,2 bar, má spotřebu vzduchu 119 l / min a vyznačuje se poměrně vysokým točivým momentem (utahovací silou), rovnou 780 nm. Rychlost otáčení je 7000 otáček za minutu, hmotnost produktu je 2,6 kg.

Na druhém místě je zařízení pro reverzaci šoku Fubag IW720 1/2 100193 Výroba Číny. Velikost točivého momentu je 720 nm, rychlost je 8000 ot / min, proud vzduchu – 226 l / min a pracovní tlak je 6,3 bar. Váží produkt 2,8 kg.

A uzavírá vrcholné tři vůdcové i čínské, ale vyrobené ruskými technologiemi pneumo-lupič Kalibr PSU-16 / 310A000035265. Velikost utahovací síly je 310 nm, tlak je 6,3 ATM, proudění vzduchu 114 litrů za minutu a hmotnost modelu je 2,3 kg. Tento navigátor je jednou z nejvíce rozpočtových možností prezentovaných na moderním trhu.

Jak si vybrat?

Před pokračováním s akvizicí pneumatického inženýra je nutné určit, jak často a ve které oblasti bude použito. Pokud je-li model potřebný pro epizodické práce v garáži nebo v zemi, je lepší zastavit svou volbu na jednodušších produktech a získat nepříznivý levný nástroj. Pokud je přístroj nezbytné pro každodenní činnosti na stanici pro údržbu nebo v terminálu pneumatik, je lepší koupit profesionální zařízení se sadou konečných hlav, reverzní a nárazové mechanismu.

Následující kritérium výběru je průměr závitových spojích, které musí být zařízení provozováno. Zejména model pracující s průměrem závitu do 25 mm je vhodný pro opravu malých automobilů, zatímco boční stěžný klíč schopný pracovat se závity až 32 mm, aby udržel střední třídy stroje a autobusy. Pokud se předpokládá, že oprava jsou přísně zemědělské nebo stavební techniky, stejně jako vozíky, pak v tomto případě nemohou dělat bez vážného modelu určeného pro dimenzionální závitové sloučeniny s průměrem až 50 mm.

Velký význam při výběru nástroje má svou hmotnost a ergonomické vlastnosti. Mají velký dopad na produktivitu práce a pracovní podmínky obsluhy. Tyto vlastnosti zařízení jsou zvláště důležité pro osoby pracující na dopravníku a v celé změně nevytváří klíč z ruky. Pro takové účely by měly být modely pistole zakoupeny s pohodlným, s gumovou potaženou rukojetí. Je však třeba mít na paměti, že úhlová zařízení jsou vhodnější provádět práci na svislých plochách, tj. S horizontálním uspořádáním klíče. Rovné válcové modely, naopak, to je vhodnější pracovat na vodorovných plochách, přičemž se zařízení svisle.

Při výběru musíte věnovat pozornost přítomnosti dalších funkcí. Pokud tedy plánujete odšroubovat / otočit matice v prohloubení nebo jiných místech na těžko-kohoutku, je lepší zakoupit model vybavený rozšířeným vřetenem nebo dalším kardanem. Pokud jde o hmotnost výrobků, pak je celý pneumatický klíč bez výjimky mnohem jednodušší než jejich elektrické analogy. To je způsobeno nedostatkem motoru uvnitř skříně, protože hmotnost nejzajímavější jednotky domácností nepřekročí 4 kg. Profesionální modely jsou poněkud těžší, a nejsilnější z nich může vážit až 10 kg. Pro jednoduché a vznášející práce si můžete vybrat zcela lehké zařízení, jehož hmotnost bude 750 g.

Příprava nástroje pro práci

Aby bylo možné pracovat s pneumatickým klíčem, který má být pohodlný a bezpečný, je nutné jej správně připravit. Před připojením hadice na klíč by ho měl vyhodit s krátkým, ale silným foukáním. Tím se odstraní prach ze svých vnitřních stěnách a vlhkosti vytvořené během skladování. Další etapa bude příprava vzduchu. Chcete-li to provést, zkontrolujte stav filtrů a v případě potřeby je vyčistit. Podle pokynů, během konstantní práce s nástrojem, čištění filtrů by mělo být provedeno alespoň jednou týdně. Kromě toho je nutné vypustit akumulovanou kapalinu z nádoby nosiče vlhkosti denně. V některých vysoce technických modelech je kapalný odtok automatizovaný.

Dalším předpokladem pro přípravu zařízení do práce je jeho mazivo. Chcete-li to provést, použijte pouze specializovaný olej doporučený výrobcem nástrojů. Takový olej musí mít syntetickou základnu a nesmí obsahovat ve svém složení silikonových složek. Hlavním úkolem mazání je zabránit vzhledu rez a varování rychlého opotřebení kontaktních dílů. Můžete promazat klíč nezávisle podle následujícího schématu: 3-5 kapek oleje, které potřebujete k poklesu do vstupního vzduchu, pak spusťte zařízení na půl minutu a dávejte olej rovnoměrně distribuovat všechny vnitřní části přibitého.

Nástroj Nástroj je s výhodou nejen před zahájením prací, ale také před odesláním do skladování. S účinným použitím je nutné zařízení mazat každé 3-4 hodiny. Tento postup je poměrně nepříjemný, takže v takových případech bude nízká verze instalace mini-maziva – maziv. Včas včas slouží oleji do zařízení, co je nejdůležitější, nezapomeňte jej včas vrátit. Kromě mazání hlavních uzlů je žádoucí každých 50 hodin práce pro mazání mechanismu šoku. To vám pomůže vyhnout se chybám a rozšířit životnost klíče.

Při práci se zařízením je důležité sledovat optimální tlak vzduchu. Protože přebytek tohoto ukazatele vede k rychlým odpisům pohyblivých prvků a snížení – ke ztrátě výkonu zařízení. V tomto ohledu se doporučuje instalovat regulátor tlaku vybavený manometrem. Dát takový senzor mezi potrubím a hadicí. Pro profesionální vybavení neexistuje žádný bod v akvizici filtru, maziva, odlučovače vlhkosti a regulátor tlaku odděleně. Je podrobnější koupit a nainstalovat skupinu filtru, která obsahuje všechna čtyři zařízení.

Funkce provozu

Při použití pneumatického nástroje Je nutné pozorovat několik jednoduchých pravidel.

• Je přísně doporučeno používat zařízení v blízkosti otevřeného ohně, stejně jako ukládat v blízkosti zdrojů vysokých teplot a vysoké vlhkosti.
• Přístroj musí být chráněn před náhodnými kapkami, stejně jako zkusit jej nevystavovat vážení, mechanickému a vibračním zatížením.
• Zvýšení doporučeného pracovního tlaku pro zlepšení utahovací síly je přísně zakázáno. Tyto akce budou znamenat rychlé opotřebení hlavních uzlů a přivést zařízení do pořádku.
• Udržujte nástroj po dlouhou dobu pod zatížením Extrémně nežádoucí. To rychle vytváří mechanismus šoku a sníží životnost zařízení.

O tom, jak si vybrat pneuchikuch, viz další video.