Profilometry

Profilometr – Jedná se o speciální zařízení pro měření drsnosti povrchu jednotlivých částí, mechanismů a prvků z materiálů různých hustot. Pomáhá určit kvalitu výrobku a potřebu jeho dodatečné zpracování. Použití a zejména volba zařízení jsou důležitými fázemi téměř jakéhokoliv výrobního procesu. Proto před nákupem a řízením s metrem je nutné studovat podrobně, jaké druhy profilometrů, jejich funkčnost a technologické rysy.

Co to je?

Indikátor drsnosti povrchu – Jedná se o jednu z hlavních technických vlastností kvality produktu určeného pro práci v drtivých podmínkách, které naznačují silné opotřebení výrobního materiálu. Z úrovně drsnosti bude záviset na celkové kvalitě práce výrobků – jeho provozní parametry a doba použití. Indikátor drsnosti je velmi důležitý, například pro spalovací motory, jiné podobné uzly a mechanismy s velkým počtem pohyblivých částí a prvků.

Během provozu se na pracovních plochách takových mechanismů vyskytují kontinuální procesy, které mají negativní dopad na strukturu a integritu materiálu

• tvorba žetonů, prasklin a otřepů různých velikostí;

• Mechanické opotřebení materiálu;

• Kovová eroze, částečné zmačkaný.

Zvýšit technické a provozní charakteristiky výrobku, zlepšit kvalitu své práce, stejně jako prodloužit životnost životnosti významně pomáhá dalším technologickým zpracováním – Broušení. Bude záviset na něm úroveň drsnosti povrchu, která se měří profilometrií.

Podobné defekty vznikajících mohou mít ještě větší vliv na kvalitu díla mechanismu, a proto rychle způsobit jeho deformaci. Ano, a přehřátí kovu nejčastěji dochází kvůli nadměrnému tření, důvod, pro který se nadměrná drsnost povrchu jednotlivého prvku stává.

Proto je drsnost, která významně ovlivňuje takové technické ukazatele materiálů jako:

• Odolnost proti korozní tvorbě;

• Celková odolnost proti opotřebení;

• Přípustný koeficient tření.

Toto zařízení umožňuje určit přesný stav povrchu materiálu a co je nejdůležitější, potřebu jeho dalšího zpracování (odizolování nebo broušení).

Výhled

Podle principu operace jsou profilometry rozděleny do Kontakt a Kontakt Zařízení. Kontaktní zařízení jsou vybavena speciální ocelovou měrkou s pevným hrotem. Určuje úroveň drsnosti pohybem na povrchu produktu a udává indikátory na obrazovku instalované v tělese zařízení.

Bezkontaktní nebo optické profilometry určují hladinu drsnosti dílu pomocí optického senzoru a laseru, který také zkoumá povrch, zobrazí přijatá data do speciálního miniaturního monitoru. Podívejme se podrobněji jak odrůdy profilometrů, vlastnosti jejich práce a hlavní technické vlastnosti.

Přispívat profilometrs

Pro vizuální příklad zvažte jeden z nejběžnějších kontaktních profilů – zařízení s digitálními modely čtení 296. Jedná se o typický zástupce zařízení v této třídě měřicího zařízení, jehož dílo je založeno na indukční konverzi signálu. Tento metr je navržen tak, aby určil úroveň drsnosti pouze plochých povrchů. Strukturálně se kontaktní profilometr skládá z těchto prvků:

• ocelová sonda s pevnou, zpravidla s diamantovým hrotem;

• Zařízení pro pohyb sondy;

• konvertor drsnosti;

• Digitální převodník a elektrický zesilovač;

• displej nebo miniaturní monitor;

• Reverzní snímače pro řízení diplomu, směr jeho pohybu;

• Přepínač režimu měření;

• Dočasné intervalové instalační relé.

Profilometrový model 296, stejně jako zařízení takové modifikace, například profilometr 130 modelů, jsou považovány za stacionární měřicí zařízení. Tato zařízení se používají hlavně pro stanovení drsnosti povrchů pouze v laboratoři, podmínkách workshopu.

Ale kromě nich je také mobilní nebo přenosné profilové profilové profilometry s malými rozměry. Například měřicí zařízení ruské výroby modelu TR-100 s piezoelektrickým konvertorem.

Navzdory skutečnosti, že tento profilometr pracuje ve stejném principu jako předchozí modely, jeho funkce umožňuje určit úroveň drsnosti nejen na byt, ale také na konvexních a konkávních plochách.

Upravte výstupní hodnoty nebo indikaci v Modely TR-100 Provádí se na úkor speciálního uzlu, dále zabudovaný do hlavního pracovního obvodu zařízení. Kromě toho má profilometr TR-100 širší rozsah měření – od 0,05 do 50 mikrometrů (mikrony). Jeho nezbytný mínus ve srovnání s laboratorními nebo prodejná vozidla – přesnost nižšího definice (rozdíl mezi modely je asi 10-12%).

Bezkontaktní profilometry

Na rozdíl od kontaktních modelů mají bezkontaktní profilometry širší příležitosti. Proto dnes dostali mnohem více distribuce, častěji používané ve výrobě. Jejich hlavními výhodami jsou možnost vzdáleného skenování, stejně jako funkce operačního přenosu dat a automatického výstupu monitoru počítače nebo tiskárny pro následný výtisk. Přípustná odlehlost nebo vzdálenost od oboru povrchu bude záviset na specifickém modelu měřidla. Stejně jako v případě kontaktních modelů mají bezkontaktní zařízení také dva hlavní druhy – stacionární a přenosné.

Bezkontaktní stacionární profilometr s funkcí záznamu získaného výsledku zahrnuje takové položky:

• Výsadba deska se speciálními drážkami, ve kterých je materiál nebo produkt zaznamenán;

• Speciální laserová hlava pro skenování povrchu;

• Optické zařízení s primárními měřicími převodníky – speciální senzor nebo senzor;

• Průvodce kanálem pro přenos vln je vlnovod;

• Počítačový uzel s příslušným uživatelským rozhraním pro ovládání přístroje a připojování dalších záznamových zařízení k němu.

Promyšlené funkčnost bezkontaktního optického profilometru umožňuje určit a zobrazit monitor je velmi velký a ve většině případů komplexní množství potřebných informací. Podrobná data pomáhají co nejpřesněji nastavit úroveň drsnosti povrchu a potřebu jeho dalšího zpracování. Získané informace zahrnují takové důležité ukazatele jako:

• Profil skenování – podélný a příčný;

• Maximální přípustná přesnost měření určitého povrchu;

• Diskrétnost (přerušovaná) kroku měření přístroje;

• Přesnost počítání v době skenování, stejně jako možná celková chyba.

Kromě hlavního funkčního funkčního, v takových profilometrech je příležitost Zaznamenejte výsledky získané na speciálním tepelném tisku. Samotný záznam se provádí jako profilogram, takže přístroj může být také použit jako plný profilograf. Správa a kontrola skenování se provádí v samostatném dialogovém režimu, umožňuje znovu měřit úroveň drsnosti ne pro všechny produkty, ale pouze v nezbytných sekcích.

Jako příklad přenosného nebo mobilního bezkontaktního profilometru považujeme za jednu z nejoblíbenějších modelů tohoto typu zařízení – Německý Mahr Marsurf PS1 metr. V tomto kompaktním zařízení je řídicí signál přenášen do příslušného schématu pomocí speciálního optického senzoru. Náhodné nedobrovolné výkyvy (periodické částečné změny) vzdálenosti mezi studovaným povrchem a čtečkou zařízení jsou kompenzovány v důsledku kalibračního systému automatického měření.

Profilometr je vybaven pohodlným digitálním displejem a speciálním zatahovacím stylusem bezkontaktní akce. Rozsah měření úrovně drsnosti Přenosný model Mahr Marsurf PS1 pohybuje se od 5 do 15 mikrometrů.

Stejně jako všechny moderní mobilní profilometry pracuje nejen z elektrické sítě, ale také z vestavěných baterií. Existují také modely s odnímatelnými bateriemi.

Jak si vybrat?

Výběr měřidla bude přímo závislý na typu povrchu a cíle, složitost zkontrolovat výrobek. Stacionární kontakt a bezkontaktní profilometry umožňují získat přesnější a podrobnější posouzení drsnosti materiálu. Drsnost pevných ploch, jako jsou high-uhlíkové ocelové části, je lepší měřit pomocí diamantových měrků. Proveďte provozní nebo částečné posouzení zpracování materiálu je vhodnější pro přenosné Přenosný nástroj.

Optické bezkontaktní měřiče jsou navrženy pouze pro skenování purifikovaných materiálů – prach a kontaminace může výrazně zkreslit výsledek.

Ve specifických výrobních podmínkách pro kontrolu těchto povrchů se doporučuje používat kontaktní profilometry s pevnými diamantovými tipy, jinak bude indikátor drsnosti nesprávný.