Ruční ohýbání potrubí: Co se stane a jak fungují?

Během opravy je často nutné změnit tvar trubek. Je možné dosáhnout požadovaného výsledku pomocí speciálního nástroje – ruční ohýbání potrubí. V našem článku vám řekneme více o zařízení tohoto nástroje, jeho druhu a uveďte přehled nejspolehlivějších modelů.

Co to je?

Bender potrubí je nástroj určený pro flexibilní trubky ze široké škály kovů. Použití zařízení umožňuje zajistit nejúrovnou deformaci pod požadovaným úhlem. Prohlížení se vyskytuje hladce, eliminovala vzhled poruch, inestetický záhyb – je extrémně relevantní, pokud potrubí budou sloužit k přenosu kapalných a plynných látek, v tomto případě zůstane jejich propustnost na stejné úrovni.

S pomocí ručního ohýbání trubek můžete deformovat kovy, jako je nerezová ocel, měď, titan, hliník nebo mosaz. Komprese a změna tvaru dochází pod vlivem lidské fyzické síly – operátora. Tento stroj není vázán na jedno místo, je mobilní a může být snadno přenesen z jednoho místa na druhé. Aby se snížila zatížení rukou obsluhy, je mechanismus vybaven prodlouženými pákami.

Hlavní mínus tohoto nástroje je, že nemůže být použit pro práci ve velkém objemu. Deformace trubek vyžaduje velké fyzické náklady, takže po několika deformacích v řadě je operátor velmi unavený – jedna osoba nemůže pracovat na dlouhou dobu. Pokud je však oprava práce prováděna pracovní sborem, mohou navzájem nahradit, a to nebude tak významné.

Ruční ohýbání trubek levně, jsou lehké a manévrovatelné, takže jsou často používány při provozu plynových dělníků, instalatérských a jiných mistrů zabývajících se vedením systémů napájení tepla.

S pomocí ručního stroje, pokud je to nutné, ohněte se přímo v místě instalace, aniž by strávil čas a síly na pohyb velkých trubek do výrobního obchodu.

S pomocí ručního ohýbání potrubí můžete také povzbuzovat prvky rámových struktur:

• Sportovní inventář;
• Podporuje pro zahradní Lian;
• nábytek;
• Skleníky a skleníky;
• Visors Porch.

Bender potrubí může být použit pro změnu tvaru čtverce, stejně jako některé jiné kovové konstrukce. Použití tohoto zařízení je vhodné, pokud je to nutné, aby se dosáhlo ohybu pod nakloněním do 180 stupňů – v případě silnějšího dopadu, nebezpečí poruch materiálu ostře zvyšuje, protože studené kovy mají poněkud nízkou plasticitu. Proto je pracovní sortiment většiny ručních strojů v rozsahu 0-180 stupňů.

Použití ohýbání potrubí umožňuje vyrábět jednovrstvé polotovary, tyto práce jsou v poptávce při stavebním rámu struktur, jako jsou skleníky a skleníky.

Zařízení a principu provozu

Mechanismus provozu ohýbacího stroje trubky je založen na možnostech deformace trubek na určitém poloměru. Pro to Aby se kovový ohyb neobjevil záhyby uvnitř, je nutné, aby velikost zóny inflexe odpovídá přibližně 3-4 průměru obrobku. Pokud je zpracování kratší, pak bude požadovaná geometrie přerušena. V důsledku tohoto účinku je materiál s tenkými stěnami vlákna nebo jednoduše přestávky.

Při použití ručního ohýbání potrubí pro práci se svařenými trubkami je vždy riziko nesrovnalostí švů – vysoká kvalita nejjasnějších výrobků lze dosáhnout pouze v provozu s bezproblémovými sochory z měkkého materiálu.

Princip provozu přístroje je jednoduchý: trubka je upnuta uvnitř stroje, ramena jsou složena, čímž se provádí mechanický tlak na stěnách obrobku. Místa kontaktu mají tvar válečků, takže nástroj bez problémů se válí po celém obvodu trubky, což poskytuje jednotné lisování po celé délce. Podobné zpracování umožňuje zcela eliminovat vzhled promáčknutí v tlakových místech.

Okraje polotovarů během provozu jsou blokovány válečkem zarážky, takže potrubí se nepohybuje – zajišťuje maximální bezpečnost.

Přezkoumání druhů

Páka

Jedná se o pohodlný nástroj, který lze použít pro měď, stejně jako kovové plastové a tenkostěnné trubky. Principu provozu takového zařízení je docela jednoduchý: V každém mechanismu je v každém mechanismu válečková suspenze, stejně jako polovina alolické a parní páky. Tvorba obrobku se provádí pod vlivem fyzické síly obsluhy a je upevněna svorkou. Podobné zpracování umožňuje ohýbat trubky pod úhlem 180 stupňů.

Nepochybné výhody nástroje páky zahrnují:

• schopnost ohnout kov na váhu bez bodu podpory;
• S pomocí válečku můžete zpracovat velké množství trubek se stejným rohem ohybu;
• Přítomnost páky zvyšuje tlak na kov opakovaně a zároveň snižuje požadovanou sílu použití operátora.

Takové ohýbačky potrubí mohou být vyrobeny z kovu, skleněných vláken a dokonce plastu. Některé produkty poskytují hydraulický válec. Minus tohoto zařízení je pouze jedna – omezená sféra použití nástroje, tento úzkoprof profilový trubkový ohýbačku, vhodný výhradně pro instalatérství, a pro všechny ostatní typy trubek je k ničemu.

Jaro

Z technického hlediska je tento manuální oheň trubka nejjednodušším nástrojem – konvenční elastický pružina, která je schopna udržovat jemnou. V tomto provedení nejsou žádné komplexní prvky, dopad se provádí pomocí svalové síly. Ve dvou verzích – vnější a vnitřní. V prvním případě je pružina superponována na trubku, ve druhé vložené do něj. Optimilie pro práci s pronájemem mědi, stejně jako instalatérství z kovového plastu.

Použití pružinového nástroje umožňuje vytvořit potřebný úhel a zároveň minimalizovat riziko poškození kovů. Výhody takového agregátu také odkazuje na možnost ohýbání trubky „na hmotnosti“, jakož i dojem potřebné formy již byl podřízen systémem přívodu vody. A bez nedostatků však nemělo stát: pod prázdným bodem není žádný válec, takže záhyb může stát libovolné formy. Kromě toho může být každá pružina použita výhradně pod trubkami určitého průměru.

Rozsah použití zařízení je omezen na tenkostěnné instalatérské trubky.

Auto

Takové zařízení je automatická verze ručního nástroje pro ohýbání potrubí, od jeho „prototypu“ zdědil rohový mechanismus práce, možnost práce „na hmotnosti“ a přeložte na pohyblivém válci. Takové ohýbání trubek lze přesunout z místa na místo, a jeho rozměry zpravidla nepřekračují rozměry standardního perforátoru.

Vhodné pro deformaci následujících typů válcovaných výrobků:

• mědi tenkostěnné trubky o průměru menší než 1 palce;
• Ocelová tenkostěnná trubka o průměru až 25 mm.

Fyzická síla ohýbání přechází na převodovku převodovky, je přenášena do pracovního hřídele, který provádí otáčení obrobku. Umožňuje dosáhnout úhlu sklonu v rozsahu od 0 do 180 stupňů. Zatížení mechanismu je poměrně vysoká, takže kvalita zařízení se odhaduje materiálem zařízení. Ve většině rozpočtových produktů se používají slitiny prášku, jsou docela rychle zničeny. U drahých převodových modelů z oceli.

Čím lepší bude převodovka, tím déle bude nástroj.

ARŠLET TYP

Jedná se o univerzální zařízení, jejichž fungování se provádí vyměnitelnými tryskami pod trubkou určitého průměru. Vypadá to jako konstrukce ve tvaru tu, na jedné straně, jehož držák potrubí je připojen. Kolmoně umístěná páka přenášet fyzickou sílu. Nejčastěji se svalová síla používá v práci zařízení, ale tam jsou modely, kde je napájení do ohýbané boty.

Bender Arblet trubka poskytuje ohýbání trubkového válce v rozmezí 0-9 stupňů, zařízení pracuje jak s měkkým a spíše pevným kovem, umožňuje ohýbat měď, mosazi, ocel, metalplastický. Tento typ ohýbání potrubí má jeho nevýhodu a poměrně významný. Pro každý typ kovu je požadována jeho tryska, pokud je to špatné, může vést ke změně vnitřní velikosti trubky nebo dokonce lámání obrobku.

Před zahájením práce s tenkostěnnými polotovary je žádoucí naplnit je pískem. To umožní přerozdělit tlak.

Nejlepší modely

K dnešnímu dni, prodej ručního ohýbání potrubí různých výrobců je reprezentován – Ridgid, REMS Sinus, „Zubble“, Stalex, kovář. Podle uživatelských recenzí se tyto modely charakterizují nejvyšší výkonnostní charakteristiky.

Stalex tr-10 100308

Tato ruční obtěžovač potrubí je optimální pro použití v osobním dílně nebo v malém podniku. Náklady na nástroj je malý – asi 5000 rublů, Vlastnosti mechanismu umožňují pracovat s trubkami různých průměrů bez změny videa. Konstrukce podpora Tři typy ráfků, stejně jako překrývající se zaměření na upevnění dílu. Na plošině jsou tři otvory, které vám umožní připojit zařízení na horizontální podpěru. Mechanismus je vyroben z instrumentální oceli, natřen práškovým postřikem, vytváří účinnou ochranu materiálu před korozem.

Výhody modelu zahrnují:

• dostupné náklady;
• vyztužený rám s tloušťkou 6 mm;
• Vhodné pro trubky ve velikosti 20, 25 a 32 mm;
• Provozní rozsah dezinfekcí 0-180 stupňů;
• Kompaktní velikosti, takže modul snadno umístí do kufru;
• Hmotnost je pouze 15 kg, které vytváří další vybavení při provádění práce na silnici.

Z Nevýhody přidělit:

• zkrácená rukojeť, takže je nejčastěji prodloužena, aby se dosáhlo pohodlnější;
• Svařovací švy s nízkou kvalitou, které diktuje potřebu je opět strávat;
• Ústřední otvor má matrici, takže při práci s 32 mm trubkami vznikají určité potíže, musíte přemýšlet, kde přesunout uzel pro připevnění.

Smart & SolidMax-200

Optimální ruční ohýbací stroj pro práci s čtvercovým a obdélníkovým profilem. Vyrobeno z husté oceli, díky nimž se během provádění GIB vyskytují významné zatížení. Jako se zastaví, pár válců umístěných ve spodní části konstrukce, třetí je doplněna rukojetí brány pro realizaci účinného válcování dílů. Deformace se provádí tlakem přijímání šroubu, na přední desce je stupnice s divizemi ve stupních.

Plody modelu:

• Tělo zvláště odolné tlusté oceli;
• Fyziologická rukojeť s copem pro pohodlí zachycení a výstražného skluzu;
• kompaktní rozměry;
• Umožňuje pracovat s trubkami o průměru 15 až 40 mm a tloušťkou stěn na 2 mm.

Minusy:

• Vysoké cenové vybavení – od 13 000 rublů;
• nedostatek omezovačů na hranách a od konce;
• Hmotnost asi 23 kg.

Jak používat?

Při práci s ručním ohybem trubky je velmi důležité dodržovat bezpečnostní předpisy, protože zařízení představuje určité nebezpečí poranění. Aby nedošlo k poškození, je důležité dodržovat následující požadavky. Je zakázáno přistupovat k potrubí z tohoto okraje, ze kterého je ohyb vytvořen. Při přehrávání vodítka se kovový prázdný začne pružinou v opačném směru a potrubí může zasáhnout do žaludku nebo hrudníku a rána bude poměrně vysoká. To může vést k zlomenině žeber a poškození vnitřních orgánů. Ignorování tohoto pravidla je plné nejnebezpečnějšími důsledky. Je také velkým rizikem, že hřídel, ve kterém je video pevné, jednoduše odjíždí pod působením silného tlaku.

Pokud je fyzický náraz na obrobku s účelem deformace, neměli byste ho udržet s rukama, můžete se dotknout potrubí až po ukončení úsilí. Pokud je stroj ohýbání potrubí schopen fungovat různými rychlostmi, nedoporučuje se nastavit maximum. Vysoká rychlost deformace často způsobuje rozpad obrobku, v důsledku toho kapka potrubí a tlačí nohy obsluhy, a pokud je trubka poměrně dlouhá, pak zachycuje končetiny stojící vedle lidí.

Na tom, jak vytvořit ruční potrubí ohýbání sami, můžete se zjistit níže.