Sférický řezání nití

Řezání venkovní nití – provoz, bez které je obtížné představit jakoukoliv výrobu strojů, mechanismů nebo nosných konstrukcí. Nýtovací a bod (nebo plochý) svařování zde není vždy vhodné, což znamená, že výstup je stále šroubová nebo šroubová přípojka.

Výcvik

Pro přípravu na závit s kostkami – kruhový řezač s vnitřním závitem z vysokorychlostní oceli, postupujte podle několika akcí.

1. Zapište a zarovnejte (v případě potřeby) tyč nebo řezání potrubí určité délky.
2. Řez okraje, na které je primárně plánováno provádět řezání, v kruhu. To usnadní rotaci kostek, požádá ji požadovanou trajektorii pohybu. Surround se provádí alespoň milimetrem délky – má v kontextu hladký zkosení. Na soustruhu se provádí dokonale hladké lízání.
3. Držte řezané potrubí nebo tyč do instalatérství. V ideálním případě, když pracovní deska pracovního stolu, na které jsou pevné, se nachází na úrovni (nebo těsně pod úrovní) pracovního pásu. Zkontrolujte, zda je trubka nebo tyč kolmá na Zemi – podle zákonů fyziky, je tak snadnější začít a kontrolovat řezání závitu.
4. Mažte vnitřní závit kostky a samotné trubky (nebo tyč) motorem nebo převodovým olejem, olejem.
5. Šroub na výkřik ručních držáků plastů nebo jej namontujte v nízkém robustním stroji. Ideální volba bude soustruh s adaptérem pod kruhovým (strojem) plashckerem.

Poté, dejte botu a začněte ho pohybovat kolem obrobku.

Technika

Řezání závitu talířem se provádí v uvolněné atmosféře, ve spolehlivém místě, kde jsou vyloučeny předpoklady pro každou náhodnou náhodnou činnost. Není instalován rovnoběžně s horizontem desky – za předpokladu, že trubka nebo tyč je pevně kolmá – zajistí neúspěšný začátek řezání drážky šroubů kolem řezu. A přestože talíř je vyrovnána sama sama, uplynula alespoň několik otáček, je lepší, aby nedovolila – první otáčky se stanou nerovnoměrnou a šroubování matice, stejně jako utáhněte tyč do masivního předmětu připravené pro něj bude velmi obtížné. Výsledkem je znatelné závitové závitové spojení polotovarů, které nenosí maximální hmotnost, řezání a roztrhávání zatížení, která je deklarována podle průměru „nakrájeného“ sochoru, rozměrů matic a masivní části, kde je tento obrobek následně přišrouboval. Pokud je vlákno zkaženo, pak průvodce bude chytit a vyblednout svařováním, bez kterého je úkol před zahájením práce na vytvoření závitového spoje.

Vyrovnávání boty rovnoběžné se zemí, zkontrolujte, zda je vlastním vnitřním vláknem. Jednoduché kostky je nástrojem v kontaktu s povrchem řezaného potrubí nebo tyče se čtyřmi stranami kružního oblouku, který je povrchem obrobku na příčném řezu. Equifferees sousedních hran (oblouky tohoto kruhu) od sebe navzájem a z centrální osy trubky / tyče (a samotný nástroj) umožňuje, aby se houpačka pohybovala přesně, za předpokladu, že začátek (dva první otáčky) je jasně vyrobeno.

Pravý závit se provádí kroucením ve směru hodinových ručiček, vlevo – naopak.

První tahy jsou prováděny extrémně pečlivě – je důležité kombinovat řezné hrany v drážce prvního obratu, který bude mít příležitost jasně sledovat ten, který sloužil jako „přední“. Proveďte první otočení kostky pod úhlem až 90-180 stupňů – musíte se ujistit, že proces jde podle plánu, kostky neřešily stranu v žádném z pokynů. Pokud se narazilo napříč, a řezání závitu se zastavilo, pak je svlékl okraj okraje otočením a zkuste znovu řezat stejné vlákno. Dokonce i nováčci, kteří nikdy neškrtli výkřik v rukou, řezání závitu se rychle stává jednoduchým procesem.

Dělat první polovinu zatáčky, pokračovat pečlivě, pravidelně vrací výkřik zpět, proti zdvihu kroucení, v malých úhlech k pohybu dopředu. Technika je: uplynula například 10 stupňů vpřed – polovina této úhlové vzdálenosti (v tomto případě je 5 stupňů). To znamená, že řezání nití musí být trhavé nitě, aby se zabránilo přehřátí kostek a mezer – a zpravidla uvolnění tvrzené vysokorychlostní oceli, ze které je řezný nástroj vyroben. Pravidelně odstraňte (šaokát) výkřik a přidejte několik kapiček stroje na něj, odstraňte kovové čipy z nástroje Drážky, pro které se používá kus veterináře.

Otočení dvou otáček, můžete zvýšit intenzitu a amplitudu pohyby, například až po desítky stupňů – ale nepřehánějte jej: Nástroj a sochor by neměly přehřátí. Pokud se to stalo, aby technologická přestávka – a trubka (tyč) a deska musí vychladnout.

Pokud řezáte nití na soustruhu, obraťte se na snížené převodovky.

Pokus o zkroutení okamžitě při vysoké rychlosti může poškodit obrobek, a výkřik a převodovku samotnou (nebo motor) stroje. Nobíly namísto klíče vložky do šroubováku Vhodným analogem držáku stroje, zahrnuje nejnižší rychlost – ale šroubovák je upevněn před tím, že například vice, nebo s držákem na speciálně provedené nadmořské výšce (zálohování) instalována Na stole pracovní desky.

Samozřejmě můžete pokračovat a naopak – otočit trubku zavřením do soustruhu (nebo tyče v vrtáku / šroub) a výkřik je upevněn ve svěráku. Tato metoda však bude vyžadovat přítomnost vážného návrhu z zastávek a vodítek, podobně jako ty, které se používají na frézovacím stroji nebo reissue. Nevytvářejte další potíže – to bude pro vás další náklady.

Řezání vlákno na jeden sochor, pokračujte na další. Na výrobním dopravníku, kde je nutná konstantní produkce denních standardů pro přípravky, například tisíc prutů denně, použijte stroj s chladicími matrice a dalšími pohyblivými mechanismy. Chlazení neustále ohřevem z tření přístroje se provádí například za použití technického vysavače připojeného k potrubí pracovního (uzavřeného) prostoru. Můžete také postavit podobnou kameru, kde se kromě odebrání třísky, které nemělo čas držet se olejem dodávaného do bodu, je teplota pracovního kostku resetováno, předpokládá se od 100 do 150 stupňů, což se rozprostírá jeho životnost. Výsledkem je elegantní, hladké polotovary, od výrobce. Například se stane koncový řez nití pro úniky z hladkého (kulatého) výztuže.

Užitečné poradenství

Nezanedbávejte lubrikant labelu (kostky) a samotný sochor.

Nezapomeňte odstranit piliny (podél řezání závitu) z trubky (nebo tyče) a kostky, přidáním poté, co některé další máslo. Řezání „na suché“ povede k rychlému opotřebení přístroje, který se okamžitě projevuje fuzzy vlákno na nové sochory.

Pokus o uložení prachu na nepochopitelném okraji trubky nebo tyče výrazně komplikuje hladký a dokonce i začátek procesu řezání drážky. Kvalita vlákna může být extrémně nízká.

Použití umírá s vysokorychlostní oceli oceli menší než 60 jednotek na stupnici Rockwell.

V ideálním případě – získat nástroj z 63. slitiny: taková tvrdost je vlastní nejdražšími frézy. Využití vítězných zemí by nebylo ospravedlnit: Zpracovávaná slitina procesů žuly a betonu a ne oceli. Diamantový postřik na zemích – příliš drahé opatření, nemusíte řezat rány nebo trubky. Vyhněte se padělcích z oceli s nízkou pevností s tvrdostí ukazatelem pod 57: Takové matrice rychle zhoršují.

Nevystavujte přehřátí nástroje, fixační.

Nevzdávejte nit na obvyklé sochory s kuželovým kostkami. Takový prázdný se vypočítá na soustružení pod rohem kužele s odkazem na výkres. Porušení tohoto pravidla zahrnuje rozpad kostky a samotné kukly. To je pravda a opak: Řezání kuželového sochoru dává nerovnoměrné otáčky s konvenčním řezačem, protože oblast kontaktu s ní je neúplná.

Při řezání závitu ručně s materiemi s nestandardními řezbami se pohybují s ještě menším úhlem a odšroubujícím nástrojem a čisticím nástrojem, mazání otočků a řezných hran – častěji. Standardní krok nití pro M6 je považován za například šířku drážky v 1 mm, vše, co je více nebo méně – vyžaduje zvláštní přístup.

Dále sledujte video, jak řezat vlákno s rozptylem.