Spotřeba zálivek pro švy dlaždice na 1 m2: Pravidla výpočtu

Keramická dlažba je dnes jedním z nejvyhledávanějších povrchových materiálů, s jeho pomocí vám může nejen chránit stěny nebo pohlaví z negativního dopadu, ale také vytvořit jedinečný povrchový design. Ale technicky pokládání dlaždic je nemožné bez přítomnosti švů, jejichž struktura musí být vyhlazena. Chcete-li to provést, použijte jiný typ motoru, určit spotřeba, která nebude fungovat na oku, takže pro takové účely, speciální výpočetní techniky používat.

Vlastnosti Zatilica

Řešení Suture je speciální směs na základě různých látek. Je to důležitý prvek, protože spojuje všechny komponenty povrchu do jediného celého snímku.

Pomocí dlaždic Wappy umožňuje vyřešit několik úkolů:

• Směs zabraňuje pronikání vlhkosti pod povrchovým materiálem. To vám umožní zabránit základu poškození a rychlé ucpání odpadků.
• Další fixace zdiva. Je to způsobeno skutečností, že márnice jsou vyrobeny z různých vazebných složek, které jsou přítomny v montážním lepidle.
• Vytváření dekorativnosti. Směsi produkují různé barvy a odstíny, které vám umožní vybrat je pro konkrétní styl dlaždice. Plněné švy jsou krásně vyhlazeny povrchem, což je příjemné a atraktivní.

Použití pasu je nedílnou součástí technologie pokládání dlaždic, která vyžaduje výběr pouze kvalitního materiálu a jeho správného umístění.

Typy směsí

Dokončovací dlaždice není rozmarný materiál, který dokonale procesy. To umožňuje použití různých látek jako summit, dokonale popadl uvnitř švů. V závislosti na kompozici mohou být taková řešení rozdělena do několika poddruhů, které budou diskutovány níže.

• Cement. Směsi tohoto typu jsou nejlevnější a cenově dostupné. Výrobek je založen na běžném cementu a písku, různá barviva přidávají zde, což umožňuje změnit barvu produktu. Nevýhoda cementu lze považovat za minimální plasticitu roztoku. To je však vyrovnáno podle jejich dlouhých období sušení, což vám umožní připravit velké svazky, protože ve většině případů rychle přicházejí do havárie. Dnes různé latexové komponenty přidávají do kompozice pro zlepšení těchto vlastností.

Na tomto základě mají větší průtok 1 m2 než všechny následné formulace.

• Disperzní řešení. Produkty jsou vysoce zapálené, ale mnohem lepší kvalitní plasticity. Drupy jsou prodávány již ve formě kompozic připravených k použití, které eliminuje jejich nezávislé míchání.
• Epoxidová svorka. Hlavní složky směsi – epoxidová pryskyřice a silikonový tužidlo. Výhodou tohoto produktu je vysoce kvalitní plasticita a uchopení dlaždicemi. Je nutné s ní pracovat velmi rychle, jak fugus rychle ztvrdne. Proto připravují injektáž v malých porcích. Roztoky jsou univerzální a odolné vůči různým chemikáliím.

V závislosti na stavu jsou výrobky rozděleny do připravenosti a suché. První typ směsí se prodává ve formě polokapalných roztoků, které jsou po otevření připraveny pro použití podle schůzky. Suché zálivky jsou častější, protože vám umožňují připravit směsi s malými porce.

S řádným skladováním mohou suché komponenty ušetřit své počáteční vlastnosti po dlouhou dobu i po otevření obalu.

Faktory ovlivňující

Rychlost zapalování podíly není standardní hodnotou, protože závisí na několika faktorech:

• Typ směsi. Zde je hlavní indikátor specifickou hustotu materiálu. Některá řešení jsou nízká, ale zabírají značné množství. Existují však docela husté produkty (založené na cementu), které mají specifickou hustotu mnohem vyšší.
• Hloubka a šířka švu. Objem štěrbiny závisí na těchto indikátorech, které mají být vyplněny roztokem: než tyto hodnoty jsou větší, tím vyšší je náklad.
• Sdílená délka šije. Mnoho zdrojů ukazuje, že objem závisí na velikosti dlaždice. Tyto faktory jsou však zaměnitelné: Čím větší je oblast jednoho prvku, tím menší spoje budou. Proto je celková délka švů úměrně a sníží.
• Tloušťka dlaždice. Z tohoto faktoru přímo závisí na objemu švu k vyplnění. Je třeba poznamenat, že nebude dokonale vypočítán, protože nemá ideální geometrický tvar.
• Technologie plnění. Někteří specialisté používají speciální injekční stříkačky, které umožňují vstoupit do směsi přímo hluboko do kanálu. Alternativní volba je použití špachtle, kterou je roztok jednoduše lisován mezi dlaždice. S touto metodou se zvyšuje spotřeba, protože je velmi obtížné kontrolovat přesnost a kvalitu plnění.

Požadavky na agregátor

Kvalita švu a trvanlivost jeho služby závisí nejen na tom, jak dobře vyplní drážky, ale také z vlastností samotného motivu.

Dobrý výrobek musí být zodpovězen několika charakteristikami:

• Pružnost. Kvalitní řešení, pokud se použije, by měla být umístěna dobře mezi dlaždice. Je důležité, aby konzistence výrobku není tlustá nebo kapalná. Odborníci doporučují přednost obvodům, které zůstávají plastu i po zmrazení. Snadno vnímají zatížení vyplývající z teplotní expanze dlaždice, která vede k zúžení nebo expanzi štěrbiny.
• Síla. Dobrá malba po zmrazení by mělo udržet strukturu. Pokud se materiál rozpadá a vypustí, pak jeho aplikace nebude vyřešit problém a čas bude muset být zcela nahrazen.
• Voděodolný. Kvalitní produkty se vyznačují vysokým indikátorem odpuzování vody. Pokud jsou roztoky chybějící kapalina, pak nebudou schopni kvalitativně chránit stěnu, která může být pokryta formou.

Standardy plnění

Dnes jsou všechny hlavní výpočty založeny na standardních hodnotách, které jsou shromažďovány ve speciálních tabulkách. Vyznačují se různými parametry, ale princip jejich stavby je poměrně jednoduchý.

Stůl. 1 spotřeba dlaždic

Formát dlaždice, cm	Šířka švu, mm	Spotřeba, kg / m2
12х24х1,2 25x25x1,2	5-8-10	1,16-1,86-2,33 0,74-1,19-1,49
10x10x06 15x15x06	3-4-6	0.56-0.74-1,12 0.37-0.50-0.74
15×20-0.6 25x25x1,2	3-4-6-8	0.33-0.43-0.65-0,87 0.45-0.60-0.89-1,19
25x33x0,8 33x33x1	4-8-10	0.35-0.70-0.87 0.38-0.75-0.94
30x45x1 45x45x1,2	4-10	0.34-0.86 0.33-0.83
50x50x1,2 60x60x1,2	6-10	0.45-0.74 0,37-0,62

Výrobci berou v úvahu geometrické parametry švu, stejně jako jejich frekvence na jednotku. Je nutné věnovat pozornost tomu, že v závislosti na typu roztoku může být průtok mírně odlišný, ale kardinální změny se neustále vyskytují několikrát.

Často jsou tyto souhrnné tabulky aplikovány na balení s malbou. Pokud je značka známa, můžete najít náklady na oficiálních stránkách výrobce.

Vypočítat průtok

Technologie výpočtu dlaždic je poměrně jednoduchá, jak to jde na výpočet objemu samotného švu.

Pro tyto účely se používá následující vzorec:

O = ((((sp + dp) * tp * shsh * 1.6) / (SP * DP), kde:

• SP – šířka jedné celé dlaždice;
• DP – délka stejné položky;
• Tloušťka tlamatu;
• Shsh – šířka švu;
• 1.6 – Fillent Coefication řešení. V některých případech se může lišit od 1,4 do 1.7 v závislosti na složení. Vypočítejte ji v gramech nebo kilogramech na jednotku objemu.

Vzorec umožňuje vypočítat spotřebu na 1 m2, takže všechny parametry by měly být přeloženy do metrů s milimetrem nebo centimetrem. Vypočítejte množství výrobků na příkladu velikosti dlaždice 20 * 20 cm. V tomto případě je optimální šířka švu 4 mm a jeho tloušťka – 2 mm.

Nejdříve musíte znát náměstí:

1. K tomu, zpočátku 0,2 m * 0,2 m, který bude 0,04 m2. M.
2. V tomto kroku musíte znát objem švu. Délka výkopu je 0,4 m (20 + 20 cm). Objem bude stejný: 0,4 m * 0,004m * 0,002 m = 0,0000032 m3.
3. Množství injektáže s přihlédnutím k koeficientu je: 0,0000032 * 1,6 = 0,00000512 t.
4. Spotřeba na jednotku oblasti je 0,00000512 / 0,04 m2 = 0,000128 t / m2. Pokud se promítneme do gramů, indikátor dosáhne 128 g / m2.

Provádění výpočtů, je důležité vzít v úvahu rozměr všech hodnot. Dnes, mnoho míst označuje množství namontovaných parametrů, které nejsou skutečné. Pokud si člověk není jistý, že se s takovým úkolem dokáže vyrovnat, pak lépe svěřit své zkušené specialisty.

Stojí za to věnovat pozornost tomu, že při výpočtu množství směsi pro celou místnost je lepší vypočítat délku švů a najít jejich objem. Pokud použijete tento algoritmus pro malé dlaždice, může dát velkou chybu. Důvodem je skutečnost, že při hledání objemu bude znovu zohledněna na spojovací strany, které se dříve zúčastnily analýzy.

Populární výrobci

Trh pro docela bohaté v různých modifikacích řešení. Všechny jsou určeny k řešení konkrétních úkolů. Mezi celou tuto odrůdu by mělo být rozlišeno několik populárních značek:

• Lyokol. Společnost vyrábí cementu a epoxidové směsi. První skupina je ideální pro dlažby. Pokud se používá pro opláštění mramoru, smalt nebo mozaika, pak zde bude epoxidová malba optimální volba, která nezmizí a nedrží počáteční vlastnosti po dlouhou dobu, a to i pod vlivem negativních faktorů.
• Ceresit. Pod touto značkou můžete najít spoustu směsí, ale jsou všechny univerzální a jsou vhodné pro jakýkoliv typ dlaždice. Zvláště popularita prodeje SE-40, která nejen zachovává barvu, ale také zabraňuje rozvoji houby na povrchu. Mezi výhodami může být přiděleno odolnost proti mrazu, stejně jako odolnost proti oděru.

Produkt je vyroben na základě přírodních složek, takže materiál je plně bezpečný pro lidi a životní prostředí.

Spotřeba nákladu je relativní ukazatel, který je přesně nemožný. Proto je lepší použít data ze speciálních tabulek, které vám umožní zakoupit potřebné množství látky s malým okrajem. Mohou být umístěny výrobcem na balení těchto materiálů.

Přečtěte si více o tom v následujícím videu.