Studené svařování pro kov: klady a nevýhody

Moderní lepidlo s vysokou úrovní pevnosti je zapotřebí pro mnoho práce v různých průmyslových odvětvích. Takový materiál je svařování za studena. Produkty našly svou aplikaci v oblasti opravy vozidel a instalatérství, což eliminuje různé kovové povrchové vady a zotavení závitu.

Zvláštnosti

Kompozice může být použita v jakýchkoli oblastech, kde je účinné společné svařování kovu, ale řada objektivních důvodů zabraňuje práci. Tento způsob složení kovových povrchů je kombinovat prvky za použití plasticity svařovací směsi, která proniká do materiálu.

Funkce studeného svařování je také skutečnost, že zajistit produktivní práci není třeba kupovat specializované drahé vybavení. Tato metoda může být připsána tlakovým svařováním, ale Spike se získá v důsledku hluboké plastové deformace, která ničí vrstvu oxidu materiálu, což činí vzdálenost mezi prvky podobnými parametry krystalů. Je to zvýšení energetické hladiny látek upřednostňuje tvorbu pevné chemické látky.

Vlastnosti tohoto materiálu umožňují pracovat s povrchy a strukturami neželezných a železných kovů. Hlavním znakem této metody upevnění je skutečnost, že studené svařování je ideální volbou pro opravu kovových výrobků, které jsou citlivé na vytápění a poskytuje spolehlivé spojení mezi různými kovy.

Metoda má řadu výhod.

• Produkty jsou k dispozici pro spotřebitele, prodávané v mnoha supermarketech.
• Proveďte spoje prvků ve většině případů bez jejich předběžného demontáže.
• Práce neberou spoustu času.
• Bled povrchy nejsou deformovány, protože nejsou vystaveny vysokým teplotám.
• Svařovací šev splňuje požadavky estetického odvolání.
• Tato metoda často provádí jedinou příležitost k připojení podrobností. To platí pro svařování prvků z mědi a hliníku, stejně jako nádrže, které obsahují výbušné látky.

• Technologie eliminuje odpad.
• Není třeba provést maximální úsilí o provedení procesu spojovacích dílů.
• Materiál je naprosto neškodný.
• Pro práci nejsou zapotřebí žádné speciální dovednosti a speciální nástroje.
• Existují odrůd odolné proti teplu kompozice, se kterou můžete pracovat při teplotě více než +1000 s.

Mezi materiálové nevýhody patří několik funkcí.

• Síla svařovacího švu má stále menší indikátor ve srovnání s běžným svařováním, takže výrobky nejsou vždy vhodné pro použití v průmyslovém měřítku.
• Studené svařování není umístěno jako materiál pro vkládání velkých defektů.
• Povrchy, které je třeba připojit, potřebují pečlivé purifikace před použitím kompozice. Jinak kvalita spojky prudce klesá.

Výhled

Na základě umístění spojovacího švu a typu pracovních ploch můžete vybrat několik typů studených probuzení.

• Potápěč – Doporučuje se pro pneumatiky a kuchyňské nádobí z hliníku a mědi, upevnění trysek na hliníkových vodičích, což zvyšuje kvalitu připojení elektrických kontaktů;
• Steh – určený pro výrobu budov různých přístrojů a zařízení, stejně jako objemových hermetických kontejnerů;
• Plachý – Používá se pro výrobu kroužků a spojovacích vodičů;
• Tání – slouží k lepení mosazných čepů, přípojnic elektrických lokomotiv;
• Svařovací posun – navrženo pro trubky, které poskytují přívod vody, včetně topných systémů, jakož i pro železniční tratě na železnici.

V závislosti na adhezivní kompozici a její hustotě je svařování klasifikováno následovně:

• Plastines-Like, připomínající tyč s jedním nebo dvěma vrstvami (technologie použití takového materiálu vyžaduje předběžné směšování a změkčení výrobků);
• Kapalina sestávající z lepidla a tužidla, která je třeba smíchat před použitím (tedy se nazývá dvousložková).

Pokud jde o cílovou orientaci několika typů studeného svařování.

• Vodotěsná kompozice navržená tak, aby prováděla práce ve vodě.
• Výrobek pro opravu vozidel, který zahrnuje kovovou plnicí. Toto svařování je vyrobeno speciálně pro práci s automobilovými předměty.
• Produkt určený k práci s kovy, které má určitý plnivo v jeho kompozici, díky které jsou připojeny téměř všechny typy povrchů.
• Svařování univerzálního určení. Poskytuje spolehlivé spojení různých materiálů (dřevo, různé polymery a t. D. ). Tento produkt je nejoblíbenější na trhu.
• Vysokoteplotní svařování studeného studeného. Lze jej použít při teplotách od +1500 do -60.

Specifikace

Studené svařování je plastové lepidlo vyrobené na základě epoxidové pryskyřice. Dvouložková kompozice je dlouhodobě udržována bez ztráty hlavních vlastností. Jednorázové produkty vyžadují provozní aplikaci, protože rychle ztrácí své spojovací vlastnosti.

Nejčastěji se prostředky vyrábí ve formě dvouvrstvého válce. Jeho shell provádí tužidlo s pryskyřicemi a kovovým prachem uvnitř. Taková přísada poskytuje pevné připojení.

Kromě hlavních složek, svařování zahrnuje další přísady, například síry. Doplňky poskytují jedinečné vlastnosti kvality kompozice. Celý seznam látek používaných výrobců, zpravidla neoznámí.

Hlavní složky, které jsou přítomny ve většině studených svarů pro kov, jsou následující:

• Epoxidová pryskyřice – hlavní prvek (zajišťuje vazbu materiálů mezi sebou);
• Výplň, který je kovový prach (zodpovědný za pevnost celého svazku, vytváří švy tepelně odolné proti);
• Různé přísady, jejichž složení tvoří výrobce v závislosti na typu svařování.

Teplotní vlastnosti studeného svařování závisí také na složení výrobků. Obvykle instrukce na výrobku obsahuje informace o parametrech, s výhradou, ke kterému bude spojení spolehlivé a trvanlivé. Pro většinu prostředků je maximum rovno +260 ° C.

Výrobci

Na domácím trhu jsou nejoblíbenější výrobci zahraniční společnosti, protože ruské výrobky mají nižší kvalitu, jak dokazují mnoho spotřebitelských recenzí. Domácí produkty jsou zastoupeny ochrannými známkami „Almaz“ nebo „Pass“, Henkel. Jsou považováni za cizí formulace Hi-gear, abro, poxipol.

Abro ocel – Americké dvoukomponentní svařování univerzálního určení. Materiál odolává účinku různých agresivních látek a dokonale zachovává své vlastnosti až do teploty +260 ° C.

Hi-gear „rychlá ocel“ Vyrobeno pro práci s kovem, plastem a kamenem. Produkty poskytují pevnou sloučeninu, odolnou proti mechanickému a chemickému expozici.

Henkel „Moment Super Epoxy“ Široce používané pro připojení slitin z kovů a jiných materiálů. Kompozice udržuje své vlastnosti na teplotu +140 ° C.

uruguayský Adefal obchodování S. A. Poxipol – univerzální dvousložkové studené svařování. Maximální teplota pro takové produkty je indikátorem +120 s.

germánský WURH LIUGUID METAL FE 1 Vyrobeno pro práci s keramickými a kovovými díly a konstrukcemi. Materiál nespaluje a neobsahuje rozpouštědla. Složení svařování poskytuje svou odolnost vůči agresivním látkám. Maximální teplota pro takové produkty je považována za +120 s.

Studené svařování pro baterie a vodní potrubí Mastix Nejlepší ze všech ostatních skladeb se zabývá úkolem close-uping praskliny a další vady na podobných provedeních. Teplota v potrubí nepřesahuje přípustnou komponentu +120 C, takže výrobky lze použít doma. Takové svařování umožňuje vytvářet ztracené části a nové detaily.

Kovové silikáty Kerry „Thermo“ Zvýšená viskozita. Dokonale se ukázala jako v práci s tepelně odolnými slitinami oceli, litiny a titanu. Kompozice je odolná vůči mechanickým nárazům, čímž se doporučuje pro opravu automobilových dílů. Produkt je odolává teplotním rozdílům od +900 do -60.

Tipy

Chcete-li správně aplikovat kompozici, musíte provést řadu přípravných postupů. Nejdříve musíte odstranit prach z povrchu, mastné, olejové skvrny a další znečištění. Jedná se o jak rzi, je opatrně věřil, že zajišťuje přístup k povrchům spojky. Teprve poté, co je povlak vhodný pro práci, měli byste začít svařovat.

Dvouložkové sloučeniny se extrahují z obalu a jsou důkladně smíchány. Kapalné a pevné kompozice musí přijít do stavu plasticity, protože mohou být definovány v různých tvarech. Práce se provádějí pouze s ohledem na bezpečnostní opatření – je nutné odstranit riziko výrobků kůži.

Jakmile kompozice získá přijatelnou konzistenci, musí být okamžitě aplikován na účel, protože materiál bude rychle suchý.

Doporučuje se ovládat tloušťku vrstvy aplikovaného materiálu. První vrstva by neměla překročit 6 mm. Je-li to nutné, druhá vrstva studeného svařování je superponována, ale až po předchozí bude konečně suchý. Design bude možné provozovat přímý účel, kdy kompozice plně pevných látek.

Mnoho kupců se diví, jaké studené svařování je lepší. Odpověď na takovou otázku je obtížná, protože technické vlastnosti kompozice jsou vybrány individuálně, vzhledem k řadě důležitých nuancí, které se týkají typu kovových povrchů, provozních podmínek a mnoha dalších zásadních faktorů.

Jediným doporučením je přání poskytnout preferenci slavných ochranných známek, jejichž produkty mají pozitivní zpětnou vazbu. V tomto případě však náklady na výrobky budou poměrně vysoké.

Existuje několik okamžiků věnovat pozornost při nákupu studeného svařování.

• Přítomnost ve složení přísad a jejich druhu. Plnivo musí odpovídat typu kovu, který bude lepen kompozicí, nebo mají sílu nižší než tento materiál.
• Minimální a maximální teplotní indikátory v rozsahu, jejichž složení zachovává své technické ukazatele. Vysokoteplotní kompozice jsou mnohem silnější.
• Často zásadní význam je čas na svařování. Proto bude správnější získat dva typy výrobků: Pro provozní lepení a standardní typ. Ačkoli ve většině případů poslední druh poskytuje spolehlivější a vysoce kvalitní připojení.

Nepochybně jsou produkty inherentní.

O tom, jak studené svařování funguje, podívejte se na následující video.