Technologie frézování Plexiglas

Organické sklo je jedním z nejvyhledávanějších a často používaných materiálů. Je vyroben z příček, dveří, lehké kopule, skleníky, suvenýrů a mnoha dalších návrhů a produktů.

Aby však přinejmenším něco z plexisku, musí být zpracovány na speciálním vybavení. V tomto článku budeme hovořit o technologii frézování materiálu a strojů, se kterým se tento proces provádí.

Zvláštnosti

Organické sklo se týká vinylových materiálů. Dostat to do syntézy methylmethakrylátu. Externě, tento transparentní plastový materiál, který je považován za zcela bezpečný pro lidské zdraví a má vynikající fyzikální technické vlastnosti. Je velmi snadné zvládnout.

Plexisklo mletí je jedním z hlavních metod zpracování materiálu. To platí, když organické sklo:

• Je vyroben venkovní nebo interiérová reklama, balení, reklamní struktury;
• Interiér, regály, vitríny jsou vypracovány;
• Dekorace jsou vytvořeny.

Také frézování umožňuje i ty nejmenší části, například dekorace prvky, suvenýry z plexiskla.

Největší výhodou takové léčby je možnost dokonalé a účinně odstranit čipy z materiálu, čímž se dosáhne dokonale hladkého povrchu produktu. Tato metoda je charakterizována vysokou řeznou rychlostí a čistými řezy.

Frézování řeší mnoho, zdá se, že nemožné úkoly:

• řezání;
• vytvoření objemových dílů z materiálu;
• gravírování na sklo – můžete vytvořit prohloubení, tvoří vzor, ​​nápis;
• Přidání světelných efektů – frézy jsou instalovány pod specifickým sklonem, čímž vytvoří zlomeniny světla

Metody

Řezání frézování organického skla by mělo být prováděno pouze odborníky na speciálním zařízení, frézovacích strojích. Frézovací stroj je speciální profesionální zařízení, se kterým můžete provádět řezání plexiskla a gravírování.

V současné době existuje několik typů frézovacích strojů.

CNC frézka (řízení numerických softwaru)

Tento model je nejoblíbenější a požadovaný. To je primárně v důsledku rysu zařízení – schopnost vytvořit předem pomocí programu, s přihlédnutím k klíčovým parametrům, rozložení produktu. Po tom bude stroj sám automaticky provádět veškerou práci.

CNC stroj se vyznačuje takovými parametry:

• přesnost polohování;
• hodnoty pracovního povrchu;
• kapacita vřetena;
• Řezná rychlost;
• Volný pohyb pohybu.

Parametry každého stroje se mohou lišit, závisí na modelu, výrobci a roce vydání.

Frézovací stroj CNC je několik druhů:

• vertikální;
• konzolové;
• podélný;
• Vysoká rychlost.

Tavicí stroj pro 3D řezání

Tento strojový model se liší od jiných příležitostí k provedení 3D řezného materiálu. Pomocí softwaru je řezný prvek umístěn ve třech různých rozměrech, osách. Tato funkce řezání umožňuje dosáhnout 3D efekt. Na hotový výrobek vypadá velmi působivě a neobvyklé.

Všechny frézovací stroje jsou klasifikovány podle názoru:

• Mini mletí – používané v každodenním životě nebo v procesu učení;
• plocha počítače – Tyto stroje jsou nejčastěji používány v malé produkci za podmínek omezeného prostoru;
• Vertikální – Jedná se o velké průmyslové zařízení, které je instalováno v workshopech, je charakterizováno vysokou řeznou rychlostí a dlouhou dobu nepřetržitého provozu, velký výkon.

Podle typu pracovního povrchu stroje existují určité druhy.

• Vertikálně mletí. Charakterizované horizontálním posunutím pracovní plochy. Provádí podélné a příčné řezání.
• Mletí konzoly. Řezací prvek zůstane nehybný, ale pracovní plocha se pohybuje v různých směrech.
• Podélně mletí. Pohyb desktopové podélné, řezné nástroje – příčné.
• Vysoká rychlost. Tento model strojů je považován za nejoblíbenější, protože pohyb pracovního povrchu a řezání se provádí v různých směrech, které jsou předem specifikovány předem v softwaru.

Jak to udělat?

Práce s organickým sklem na frézovacím zařízení je poměrně komplikovaná, vyžaduje určité dovednosti, dovednosti a znalosti.

Technologie frézování další:

• vytvoření rozložení budoucího produktu;
• Pomocí frézy je organická skleněná plech vyříznuta do různých částí;
• Plátky polotovaru je umístěn na pracovním povrchu stroje, fixní;
• Program je spuštěn a stroj na předem určeném modelu spustí automatický provoz.

Pokud je práce prováděna na 3D stroji, program nutně nastavuje takový parametr, kromě tloušťky a hloubky řezání, jako je úhel sklonu.

Po mletí plexiskla na stroji je flexion. Pro použití konzolových strojů. Na konzole pracovní plochy je odpojený plech pevný, program je nastaven. Stroj konzoly provádí flexibilní materiál v souladu se zadanými parametry a vytváří určitý formulář.

Neexistují případy, kdy se lidé ručně snaží provádět frézování. Ale bez přítomnosti speciálního stroje je nemožné. Organické sklo je poměrně rozmarný materiál a praskliny se mohou objevit v imperičních a nezkušených rukou na svém povrchu, čipy.

I když se rozhodnete samostatně zapojit do frézovacího materiálu, nezapomeňte dodržovat pokyny pro práci se zařízením, postupujte podle technologických standardů a pravidel, nezapomeňte na bezpečnostní technik.

Proces Freoferovka plexigla ve videu níže.