Tepelně odolná barva pro kov: Jak si vybrat a kde použít?

Metal – Odolný, spolehlivý a refrakterní materiál, jeho vlastnosti se aktivně používají od starověku. Pod vlivem vysokých teplot však ani nejspolehlivější struktury nejsou dostatečně trvanlivé. Snížení negativního dopadu ze silného vytápění a v ideálním případě jej zcela blokovat, musíte použít ochranné povlaky pro kov. Velký význam v takových případech má speciální tepelně odolnou barvu.

Zvláštnosti

Barva pro zpomalení požáru má různorodou úroveň ochrany, speciální vlastnosti a nuance aplikace. Existují dvě hlavní kategorie: Free-Free (Intotomatic) a nejsou nakloněny na barviva. Druhá odrůda je velmi drahá a není příliš mnoho požadavků.

Ochranné parametry jsou dosaženy činidly, které se týkají jedné ze tří skupin:

• dusík obsahující;
• obsahující fosforečné kyseliny a deriváty těchto kyselin;
• MultiZomní alkoholy.

Ochrana požárních barviv jsou tvořeny tímto druhem komponent o 40-60%. Za normálních podmínek pracují jako standardní lak, a je nutné růst teploty, začne generování plynů. Vrstva koksu je vytvořena, která snižuje působení vysoké teploty. Navzdory totožnosti principů práce v barvách může být chemické složení odlišné od sebe.

Na základě dusíku se často vytvářejí takové látky jako melamin, dicyandamid a močovina – dělají malování méně nošení. Hlavní polytomové alkoholy používané odborníky jsou dextrin, diprentanetrin, pentaeryritida a škrob. Kromě prevence vyhoření, alkoholy zvyšují adhezní tepelně odolnou barvu pro kov.

Kyseliny obsahující fosfory také zlepšují adhezi s povrchem, zajišťují odolnost laku. Když začíná oheň, otok se vyskytuje velmi rychle a intenzivně. Výsledkem je, že tvorba kouře je snížena, degenerace a pálení výrazně zpomaluje. Hlavní složky fosforu obsahující fosfor jsou: amonný polyfosfát, melamin fosforečnan, různé soli a ethery. Veškeré standardní látky zpomalující hoření nejsou izolovány během ohně jedovatých plynů, protože jsou považovány za co nejbezpečnější.

Charakteristika

V běžných situacích, požární barvy se neliší od standardu, rozdíl se začíná projevovat pouze s významným zvýšením teplot, když je povrchová vrstva odpuzována. Tato okolnost se stává katalyzátorem syntézy porézních oligomerů, jejich vytvrzování. Rychlost procesů je určena nuance chemického složení, zvláštností použití a stupně zahřívání. Samotný proces bude takto:

Ohnivzdorná barva zdůrazňuje plynné výrobky, který spustí následný proces a zasahují s teplotou, abyste zničili nátěrovou vrstvu. Kyselina fosforečná se uvolňuje tvořící koksová pěna. Znaky je zničeno, což je pod působením rostoucí teploty naplněno polštářem plynů, které zabraňují ohřevu.

Chemický rozpad látek obsahujících fosfor: horní část reakce se vyskytuje při zahřátí na 360 stupňů.

Pyrolýza síťovin. V tepelně odolné barvě začíná při 340 a jde, když se zahřeje na 450 stupňů s intenzivním pěnícím pěnem ochranných vrstev.

Při teplotě 200 stupňů je kov dostatečně trvanlivý, Je však nutné pouze teplo na 250 stupňů, protože rychle ztratí svou sílu. Při zahřátí do vysokých teplot – 400 stupňů a výše, nejrůznější zatížení může poškodit design. Ale pokud používáte dobré barvy, můžete udržovat hlavní kovové vlastnosti i na 1200 stupňů. Standard ochrany – uchování základních vlastností do 800 ° C. Jak bude barva schopna udržovat své kvality – je určena jeho chemickým složením a účelem.

Technologové zatím vytvořili 7 kategorií zpomalujících plamene, rozdíly mezi nimi jsou vyjádřeny v délce požární odolnosti. 7. kategorie znamená, že ochrana pracuje čtvrtou hodinu a nejvyšší úroveň je 2,5 hodiny. Tepelná odolná barva je obvykle schopna přesunout topení na 1000 stupňů. Takové povlaky se aplikují na vytápění a další topné systémy podobného účelu

Zjistěte si tyto parametry pomáhají označení na štítcích. Pro zajištění dostatečné ochrany manga použijte různé další komponenty – kyslík, křemík, organické látky a hliníkový prášek.

Účelem vysokoteplotních kompozic je nátěrové radiátory a motorové motory, švy zdiva z cihlových kamen. Pokud není ohřev příliš velký – na částí plynového kotle mohou být použity teplo-odolné laky, které neztrácejí jejich druh při 250 teplotách a dokonce 300 stupňů.

Tepelně odolná barva může být vyrobena z alkydových, epoxidových, kompozitních, silikonových komponent. Také chemici se naučili používat ethylssilikátové, epoxidové kombinace a řadu barviv na základě tepelně odolného skla.

Pokud si vyberete, máte vždy zájem, kolik ohnivzdorných složení je náchylné k praskání a další mechanické vady. Koneckonců, protože z nich mohou být značné problémy v kritickém okamžiku ..

Přehled výrobců

Vzhledem k tomu, že skutečné vlastnosti barev a laků jsou nesmírně důležité, existuje řada vůdců, kteří nejlépe chránit podpůrné struktury. Povlak „Thermybarrier“ Zaručuje ochranu oceli až dvě hodiny, minimální úroveň – tři čtvrtiny hodiny.

Cena, barevné parametry se mohou značně lišit. „NERTEX“, Například je vytvořen na vodě a bezpečně pokrývá strukturu z vysokého vytápění.

„Frisole“ Plně splňuje normy GOST, mohou mít vlastnosti druhé šesté skupiny. Použití povlaku je čtvrt století, stabilita zapalování splňuje všechny požadavky.

Narketmark „Žolík“ Funguje to dobře, ale je vhodné ji aplikovat pouze v místnostech, kde je úroveň bezpečnosti rovna druhé, třetí nebo čtvrté skupiny.

„Avangard“ – produkty nově nedávno objevené společnosti, ale to se již podařilo dobýt solidní autoritu, stát se slavným pro vynikající poměr efektivnosti a ceny.

Je důležité zvážit, že barva jakékoli značky je méně účinná, než je speciálně vytvořená, aby působila proti plameni a tepelnému pokrytí.

Účel

Tepelně odolné barvy jsou schopny transformovat produkt v libovolné barvě. Určeno pro barvení kompozicové pece mají vynikající úroveň ochrany proti korozi, nejsou zničeny vlhkostí. Povinné požadavky na tuto skupinu barev – spolehlivá ochrana proti úrazu elektrickým proudem a schopnost přenášet kontakt s agresivními látkami.

Všechny cílové vlastnosti povlaku musí být udržovány jak s významným ohřevem, a při nízkých teplotách, i když jsou rozdíly velmi ostré. Takový cenný parametr by navíc měl být uveden jako plasticita – dekorativní vrstva musí být natažena po zahřívacím bázi a není rozdělena. Absence potřebných vlastností zaručuje vzhled trhlin po sušení.

Tepelně odolné barvy pro kovové konstrukce mohou být aplikovány na jakýkoliv typ železného kovu nebo slitiny. Stávající klasifikace rozděluje barvené materiály na různých kritériích. Za prvé, způsob balení. Jako kontejnery používají plechovky, banky, kbelíky a sudy. Jiná gradace je vyrobena podle metod barvení, které určují množství spotřebované barvy.

V každodenním životě se aplikují teplotně odolné lakovací kompozice na kovové konstrukce v lázních, saunách, na sušících komorách fotoaparátu. Pokrývají pece a mangály, krby, radiátory, tlumiče a brzdy automobilů.

Výhled

V praxi, dekorativní vlastnosti barvy a laku. Ve většině případů spotřebitelé nabízejí odrůdy šedé a černé stříbrné. Další barvy jsou mnohem méně pravděpodobné, i když v případě potřeby můžete použít červenou, bílou a dokonce zelenou barvu. V sortimentu vedoucích výrobců existují matné a lesklé kryty každého konkrétního odstínu.

Barviva v bankách jsou relativně levné ve srovnání s aerosolovými přípravky. Aerosol, se zdánlivě nízkými náklady, je skutečně velmi intenzivně stráven.

Pokud chcete namalovat bubny brzdy auta, pak v nejlepším případě, jeden může strávit dva z nich. Kromě toho je riziko ucpávání malování jiných částí auta skvělé, musí být důkladně pokryty v práci. Doba schnutí ve většině případů nepřesahuje dvě hodiny.

DŮLEŽITÉ: Pro barvení neželezných kovů jsou speciální zbarvení. Nezapomeňte se na to zeptat při nákupu.

Co vzít v úvahu při výběru?

S pomocí alkydových a akrylových barviv zdobí složky topných komplexů – budou moci posunout topení na 100 stupňů. Poplatek za kilogram složení se pohybuje od 2,5 do 5,5 tis. třít.

Použití epoxidových směsí mohou být malované konstrukce, které se zahřívají na maximálně 200 stupňů. Některé z těchto barev nevyžadují předběžné nátěry. Cena Scatter je mnohem více – od 2 do 8 tis. Cenová značka je ovlivněna kontejnerem kontejnerů a značkou výrobce.

Pokud potřebujete barvy na grilování nebo grilování, musíte použít směsi ethylsilikátové a epoxidové lakování. Pak bude přípustná teplota vytápění 400 stupňů. Použití jednosložkové silikonové kompozice, můžete chránit kov před zahřátím až 650 stupňů; Základem směsi je polymerní silikonová pryskyřice, občas smíchaná s hliníkovým práškem.

Když se do nátěru přidávají tepelně odolné sklo a kompozity, bude moci pohybovat teploty do 1000 stupňů. Je třeba poznamenat, že pro bytové radiátory můžete využít nejlevnější skladby, protože se nezmění více než až 100 stupňů. Kovové pece v soukromých domech se pravidelně snižují osmkrát silnější. Čím vyšší je přípustná topná prkna, dražší barviva. Pokud jde o environmentální a sanitární bezpečnost, vodní přípravky.

Kromě toho je nutné zjistit, zda je specifická barva vhodná pro venkovní nebo vnitřní práce. Lesklé a lehké barviva srdečně teplé a dávají vřele směrem ven po delší dobu než tmavé. Je velmi důležité, pokud jste se shromáždili na nátěrové pece, topné systémy.

Doporučení pro aplikaci

Správná aplikace požárů chránících proti ohni je kritická pro jejich plnou práci. Kovové povrchy musí být naprosto čisté a zbavené jakékoli korozi. Neplatné jemné oleje oleje a minerální kůry. Dodatečně odstraňte veškerý prach, kovová rovina odmastánět. Barva zpomalující hoření je nepřijatelná, aby bez předběžného primeru, který musí zaschnout.

Kompozice je důkladně smíchána se stavebním směšovačem, To je ponecháno asi půl hodiny, aby z toho vyšel. Nejlepším způsobem barvení zpomalujícího hoření je vakuový postřik a pokud je povrchová plocha malá, můžete udělat a kartáčovat.

Je přísně doporučeno používat válce. Vytvářejí nerovnou vrstvu, která špatně chrání před požárem a vysokými teplotami.

V průměru se spotřeba barvy zpomalující hoření pohybuje od 1,5 do 2,5 kg na 1 kV. M. Je důležité pochopit, že tyto ukazatele jsou určeny tloušťkou povlaku, variantou aplikace a hustotou kompozice. Minimální počet barev je dvě vrstvy a ve většině případů je 3-5.

Když je design v prosté formě, může být potažen dekorativní vrstvou přes ochrannou kompozici. Povrch musí být pečlivě připraven co nejvíce, přísně dodržovat schéma barvení předepsaného výrobcem a teplotním režimem. Jasně rozdělit tepelně odolné a tepelně odolné barvy. Nejnovější formulace jsou vhodné pouze pro registraci nejhorších částí.

Pokud se rozhodnete malovat třmenu automobilů, neodstraňujte je – je to zbytečné náklady a riziko zkazit brzdy. Nejprve odstraňte kola, pak jsou detaily vyčištěny z nájezdu a rzi, pouze pak zbarvit ve dvou vrstvách.

Příprava na pokrytí kovové trouby, vždy splňují značkové pokyny pro lék. Část kompozic lze aplikovat pouze po pečlivě promyšlené. Pokud na tomto skóre nejsou žádné speciální pokyny, musíte začít s čistícím povrchem ze všech stop předcházejících povlaků – oleje, nájezdy a nečistoty.

Odstraňte rez potřebují brusný papír, vrták se speciální tryskou nebo chemickým konvertorem rez. Po odstranění i nevýznamných skvrn se horní vrstva nutně promyje a vysuší.

Pece je nutná k odstranění rozpouštědla – xylenu nebo rozpouštědla.

Expozice po takové léčbě před barvením je:

• Na ulici – 6 hodin;
• V místnosti nebo laureau – 24 hodin.

Skvrny pece nutně několik vrstev barvy, které jsou aplikovány v různých směrech, z nichž každá po sušení předchozího.

DŮLEŽITÉ: Čím vyšší je přípustná úroveň ohřevu, tím více by mělo být potaženo. Například, pokud je barva schopna odolat teplotě nad 650 stupňů, aplikuje se vrstvou ne více než 100 mikronů. To je způsobeno minimální hrozbou koroze s významným draslíkem ve srovnání s rizikem tepelného přerušení.

Vždy zjistěte, jak velký rozsah teploty, ve kterém můžete použít barvu. Ve většině případů je možné malovat od -5 do +40 stupňů. Ale některé modifikace se vyznačují více příležitostmi, mělo by být o nich známo.

Na tom, jak malovat výfukový systém s tepelně odolnou barvou, podívejte se na následující video.