Tepelně odolné barvy: Výhody a rozsah

V některých případech je nutné nejen změnit barvu jakéhokoliv předmětu jakéhokoliv předmětu interiéru, zařízení nebo stavebního objektu, ale také, že jeho výzdoba má určitý stupeň odolnosti vůči vnějším vlivům, nebo spíše na zvýšené teploty. Takový problém se častěji vyskytuje při malování pecích, plynových zařízení, mangals, topných radiátorů, transformátorů a t. Ns. Pro tyto účely byly vyvinuty speciální laky, které udržují vysokou teplotu a zabraňují zničení materiálů. Oni se nazývají tepelně odolné.

Není třeba se zaměnit s plamenem a plamenem barvami. Teplovzdorná nebo ohnivzdorná barva je odolávat zvýšenou teplotu, zpomalovač plamene zabraňuje procesu spalování, protipožární – chrání dřevo před vypalováním a přírodním faktorem (hnijící, houby, hmyz).

Funkce a výhody

Tepelně odolné barvy a laky jsou vyrobeny na bázi silikonu s přidáním speciálních plnidel pro zvýšení tepelné odolnosti a špice. Při použití na takovou barvu na povrch vytváří trvanlivé, ale zároveň elastický povlak, který chrání před vysokým teplotním účinkem.

Vlastnosti tepelné odolnosti jsou dosaženy na úkor následujících vlastností, které jsou součástí nátěru součástí:

• Dobrá odolnost vůči teplotám základu sestávající z křemíku, kyslíku a organicitu;
• Vysoká pružnost a dobrá přilnavost z fast-organických pryskyřic;
• Schopnosti hlinitého prášku vydrží účinek tepla do 600 stupňů.

Termín tepelně odolné lakování je asi patnáct let. Stupeň pevnosti, adheze, pružnosti a trvání sušení závisí na tom, kolik barvy jsou přítomny organické pryskyřice a jak se aplikuje.

Vlastnosti tepelně odolných kompozic:

• Plastický. To je velmi důležitá kvalita, protože při zahřátí, kov je známo, že má vlastnosti expandovat, a nátěr, resp., By se s ním mělo rozšířit;
• Elektricky izolační vlastnosti. Tato vlastnost je zvláště důležitá, když je nutné malovat povrchy, které mohou provádět elektřinu;
• Vysoké anti-korozní charakteristiky. Tepelně odolné kompozice se dokonale vyrovnávají s profylaxou rez na kovových povrchech;
• Zachování počátečních vlastností při různých teplotách, a to jak nízké, tak vysoké.

Výhody tepelně odolných barev (kromě odolnosti vůči vysokému teplotě):

• Odolnost vůči silným poklesům teploty;
• Zabránit zničení hlavního materiálu pod barevným povlakem;
• Dobrý výkon spojky s povrchem. Netvoří praskliny a peeling;
• Zajištění atraktivního vzhledu objektu, ke kterému jsou aplikovány;
• Snadná péče o barvu a lak;
• Odolnost proti abrazivním prostředkům;
• Dodatečná ochrana proti agresivním dopadům, včetně korozi.

Klasifikace a kompozice

Ohnivzdorné barvy a laky jsou klasifikovány různými parametry.

Podle složení

• Alkyd nebo akrylové jsou domácnosti, které jsou schopny odolat teplotním účinku ne více než 80-100 stupňů. Mohou také zahrnovat sloučeniny zinku. Navrženy tak, aby se uplatňovaly na topné radiory nebo kotle;
• Epoxid – odolný vůči teplotě 100-200 stupňů. Tyto kompozice jsou vyráběny pomocí epoxidové pryskyřice. Před použitím epoxidové barvy nemusí nutně aplikovat nátěrovou půdu;

• Epoxid a ethylsilikát – odolný vůči teplotě 200 až 400 stupňů, vyrobených na základě epoxidových ethylsilikátových pryskyřic. V některých případech jejich kompozice zahrnuje hliníkový prášek. Vhodné pro použití zařízení pro vaření v ohni, jako je grilování nebo mangály;
• Silikonově odolný vůči teplotám do 650 stupňů. Základem kompozice je polymerní silikonové pryskyřice;
• S kompozitním aditivy a tepelně odolným sklem. Limit tepelného odolnosti – až 1000 stupňů. Nejčastěji používán v průmyslu.

Ve vzhledu vytvořeného pokrytí

• Lesklý – tvoří lesklé povrchy;
• Matný – vytvářet povrchy bez lesku. Vhodnější pro povrchy s nesrovnalostmi a vadami, protože jim pomáhají skrýt.

Podle stupně ochrany

• Smalt – tvoří sklovitou dekorativní vrstvu na ošetřeném povrchu. Je dost elastických, ale vytváří zvýšené riziko šíření ohně během požáru;
• Barva – tvoří hladkou dekorativní vrstvu s vyššími bezpečnostními vlastnostmi;
• Lak – tvoří transparentní lesklý povlak na povrchu. Má vysoce ochranné vlastnosti, když je vystaven otevřenému ohni.

Na označování

• KO-8111 – barvivo určené pro použití kovových povrchů, které se zahřeje na 600 stupňů. Má zvýšený stupeň odolnosti vůči agresivním prostředím;
• KO-811 – barvivo použité pro zpracování ocelových, titanových a hliníkových ploch, tvoří silnou antikorozní, tepelnou a vlhkost, ekologicky šetrný k životnímu prostředí, tepelně odolný povlak, který se s rostoucí teplotou stává ještě hustším;
• KO-813 – barvivo aplikované na nanášení kovových povrchů zahřátých na 60-500 stupňů má vysoké antikorozní vlastnosti, odolné vůči teplotním poklesům;
• KO-814 – Určeno pro povrchy vytápěné na 400 stupňů. Frostotel, odolný vůči působení ropných produktů, minerálních olejů, řešení solí. Nejčastěji se používají pro pařené parní potrubí.

Formy vydání

Tepelně odolná barva může být vyrobena v různých formách, díky tomu je vhodné použít pro barvení různých povrchů.

Hlavní jsou:

• Barva určená pro kartáčování nebo válečkem. Se šíří obvykle do bank, kbelíků nebo bubnů v závislosti na objemu. Barvy v takovém balení jsou vhodné získat, pokud je nutné namalovat dostatečné rozsáhlé povrchy;
• Plechovka spreje. Kompozice jsou baleny v plechovkách. Barva se aplikuje postřikem. Při barvení je rovnoměrně distribuován přes povrch. Aerosolové balení je vhodné při zpracování malých míst, zvláště těžké dosáhnout míst. Speciální dovednosti a nástroje jsou potřebné pro práci s aerosolovými kompozicemi.

Takové barvy nejsou tlusté a udržet své vlastnosti i s dlouhodobým skladováním.

Barvy

Obvykle při výběru barevných roztoků pro barvení s tepelně odolnými barvivem je preference dána omezeném sadě barev. Nejčastěji černá, bílá, stříbrná (tzv. „Silver“) nebo Chrome Colors. I když mnoho výrobců dnes nabízejí a zajímavější barvy, které pomohou vytvářet neobvyklé, ale zároveň funkční dekory, jako je červená, modrá, oranžová, karmínová, hnědá, zelená šedá, béžová.

Zároveň je však třeba mít na paměti, že pokud se barvivo používá k ozdobení pece, je lepší použít tmavé barvy – takže pec se zahřeje rychleji, a to vede k úsporám paliva – palivové dřevo nebo uhlí.

aplikace

Tepelně odolné prostředky se používají k léčbě povrchů z různých materiálů, které jsou vystaveny zahřívání nebo se používají v podmínkách, kde jsou vystaveny vysokým teplotám, zejména kovem (nejčastěji), cihla, beton, sklo, litinové, plastové.

Takové barvy nejčastěji používají k barvení:

• Cihlová a kovová kamna v saunách, dřevěné lázně;
• Krby;
• Sušící komory (žáruvzdorné prostředky jsou používány, schopny odolat dopadu 600-1000 stupňů;
• Radiátory vytápění uvnitř;
• Topné části strojů;
• Mangalie a grilování;

• Plynové sloupy;
• Kotle;
• Dveře v kamenech;
• Komíny;
• Transformátory;
• Brzdové třmeny;
• Parní potrubí;
• Elektromotory a jejich detaily;
• Tlumiče;
• Daleko reflektory.

Značky a recenze

Na trhu s tepelně odolnými barvivemi dnes představuje poměrně velký počet značek. Mnoho společností vyrábějících obyčejné barvy a laky mají v řadě produktů a odolné vůči vysokým prostředkům.

Nejoblíbenější z nich:

• Certa. Tepelně odolný smalt vyvinutý společností „spektrum“ je určena pro zpracování povrchů zahřátých na 900 stupňů. Barevná paleta reprezentovaná 26 barev. Nejstabilnější je černý smalt. Barevné formulace menší tepelně odolné. Bílá, měď, zlatá, hnědá, zelená, modrá, modrá, tyrkysová smalty vydrží až 750 stupňů. Barvy zbývajících barev – 500. Taková barviva mohou být použita v každém pokoji, včetně koupelen a saunů. Podle spotřebitelů se toto barvivo rychle vyschne a má dlouhou životnost. Kompozice se snadno aplikují a prodávají ve vhodném kontejneru na poměrně přiměřenou cenu.

• Termín – Alkydová barva ze slavné značky Tikkurila. Základní barvy – černá a stříbrná. Mohou být použity na kovových povrchech na teplotu, když kov je zářil na červenou. Tato kompozice je dobrou volbou pro zpracování povrchů v lázních. Spotřebitelé tohoto výrobku označuje poměrně vysokou barvou, stejně jako krátký životnost (asi tři roky). Kromě toho, že sušení povrchu by mělo projít při teplotě 230 stupňů, což umožní povlak konečně polymerizovat.
• Elcon. Výrobky této společnosti jsou určeny speciálně pro ruské klimatické podmínky. Tepelně odolný smalt je nejvhodnější pro vnitřní práci, protože neumožňuje škodlivé látky do vzduchu. Obvykle je natřena krby, komíny, kamna, trubky. Základní barvy – černá a stříbrná.

Plus, tato barva je, že kompozice může být natřena povrchy i při mínus teplotách a v přítomnosti elektrostatického pole.

• Hammerite. Barva určená speciálně pro zpracování kovů. Další výhodou kompozice je, že lze použít bez předběžného přípravku povrchu, přímo na rzi. Podle recenzí je kompozice nestabilní vůči účinkům benzínu, tuků, motorové nafty. Barva může být aplikována na povrchu zahřáté na 600 stupňů.
• Termika KO-8111 – Složení odolné proti tepelně odolnému ohřevu až o 600 stupňů. Barvivo také chrání barvené povrchy z putujících proudů, působení solí, chloru, oleje a jiných agresivních látek. Vhodné pro barvení krbů a pecí, je také vhodný pro koupel, protože má antikorozní vlastnosti.
• Ruský barvivo Kudo odolává teplotní účinky až o 600 stupňů. Barevná paleta je reprezentována 20 barev. Aerosol je k dispozici.

• Hansa barvivo Také k dispozici ve formě aerosolových plechovek, stejně jako v kbelíků, bankách a sudech. Barevná paleta má 16 barev. Termostroita Složení – 800 stupňů.
• Rust-oleum – nejvíce tepelně odolná barva, která je odolávat ohřevu na 1093 stupňů. Odolný vůči benzínu a olejům. Hlavní balení – telata. Barvy – matná bílá, černá, šedá a průhledná.
• Bosny – tepelně odolná složení ve formě aerosolu dvou druhů odolných vůči 650 stupňům. Barvivo zahrnuje alkydové pryskyřice, styren, tvrzené sklo, což umožňuje použití barvy včetně mokrých místností. Spotřebitel odhadoval vlastnosti této kompozice jako rychlost sušení a nedostatek nutnosti v předběžném základním primingu povrchu.

• Dufa – německé alkydové barvivo od společnosti MFFERT AG FARBWERKE. Obsahuje bílý duch, oxid titaničitý, různé přísady. Dufa se používá k barvení kovových povrchů a topných systémů. Funkce barvy je, že umožňuje extrémně rovnoměrně distribuně v lakovaném povrchu. Zvýšené teploty a tím chrání lakovaný předmět před přehřátím.
• Galakolor – ruská tepelně odolná epoxidová barva. Má dobré ukazatele rezistence na teplotní skvrny a nízkou cenu.
• Dura teplo – Žáruvzdorné barvivo, odolávání ohřevu povrchu na 1000 stupňů. Barva zahrnuje silikonové pryskyřice a speciální přísady, které zajišťují vysokou úroveň odolnosti vůči zvýšeným teplotám. Tato univerzální kompozice může být použita pro malířské mosazi, pece, kotle, topné kotle, výfukové trubky z automobilů. Recenze spotřebitelů o tomto barvivu označili nízkou spotřebu výrobků.

Jak si vybrat?

Stupeň tepelné odolnosti určuje mezní teplotu, kterou může stažený povrch vydržet bez změn ve svém vzhledu. Odolnost vůči teplotě závisí na provozních podmínkách natřeného objektu. Takže například kovová pec se zahřívá na 800 stupňů a topných radiátorů v bytových domech – až 90. \ t.

Pro potahování topných ploch se použijí žáruvzdorné, tepelně odolné a tepelně odolné barviva. Tepelně odolné barvy se používají pro teploty nejvýše 600 stupňů (kovové pece nebo kovové prvky pecí, ale ne v sauně). Žáruvzdorné prostředky jsou vhodné pro výrobky, jejichž podmínky, jejichž je předpokládá, že mají řadu otevřených zdrojů. Průměrné teploty (ne více než 200 stupňů) se používají vysokoteplotní barvy. Jsou vhodné pro nátěrové díly, cihlové pece, topné radiátory a topné trubky. Pro průměrné teploty, tepelně odolné laky, odolné zahřívání až 300 stupňů. Více dekorativní se dívají na cihlové povrchy, což jim dává záře a lesk.

Složení barvy má zvláštní význam, pokud je barvivo vybráno pro práci v interiéru s lidmi, kteří pobývají. V takových případech se zdálo být pod dohledem kompozic s netoxickými složkami. Složení výrobku navíc označuje, jaké teploty může vydržet. Například teplotní barva s teplotním odolností více než 500 stupních uvedených na něm nemůže, ale obsahovat kovový prášek (hliník nebo zinek)

Důležitým faktorem je také přítomnost nebo nepřítomnost antikorozních vlastností, je také důležitým faktorem. Takže pro barvu topných zařízení v saunách nebo vanech, je nutné, aby barva nejen odolala vysokou teplotou, ale také chráněné kovové vybavení před vlhkostí.

Čas na konečné sušení barvy by nemělo překročit 72 hodin.

Na trhu lze dnes prezentovat univerzální barevné kompozice odolné vůči tepelným nárazům, které mohou být použity pro různé typy povrchů. Po barvení vytvářejí spolehlivé filmy ochrany vzduchu a vlhkosti na povrchu.

Tak, jak správně vybrat tepelně odolnou barvu, musíte ji pečlivě přečíst svým popisem, zjistit jeho jmenování, konzultovat s prodávajícím, přečtěte si recenze jiných spotřebitelů a mistrů staveb.

Pomoc může poskytovat poradcům výrobců nebo zástupců konkrétní značky. Stačí je popsat situaci a říct, co je potřeba k malování. Výsledkem je, že za pár minut můžete získat konkrétní doporučení, která usnadní vyhledávání a vybrat si barvu.

V dalším videu najdete přehled o teplotně odolné barvě.