Sušící komory pro dřevo – zařízení, které se aktivně používá v oblasti průmyslové činnosti. Je to vybavení, které se ukázalo být nepostradatelným nástrojem pro řezané dřevo na výrobní fázi. Pro desky vyrobené průmyslovými podniky existují určitá kritéria, která musí materiál shodovat.
Popis a jmenování
Vyrobit dřevo opravdu kvalitní a vhodné pro další využití a zároveň pozorovat všechny potřebné fáze výroby, je velmi obtížné. V tomto procesu jsou sušicí komory nezbytným prvkem, protože primárně musí být surový materiál sušen, ale pouze pak zahájit proces následného zpracování.
Jedinečnost zařízení je, že se používá pro sušení jakéhokoliv druhu materiálu, od nejjednodušších odrůd stromů a končí exotickým.
Technologie sušicích komor umožňuje tento proces, ne umožnující defekty dřeva, což je velmi důležité při výrobě řeziva.
Existují různé typy zařízení, z nichž každá je určena pro konkrétní typ práce. Většina sušicích zařízení se však liší ve všestrannosti, což je významná výhoda v jejich použití.
Klasifikace
Existuje několik kritérií pro klasifikaci procesu sušení: podle způsobu přemístění vlhkosti podle způsobu cirkulace vzduchu a typem sušárného činidla.
Podle metody větve vlhkosti
Mezi sušicí komory řada druhů.
- Nejčastějším typem sušicí komory je konvektivní. Rozlišuje se jednoduchým principem práce. Chcete-li odstranit vlhkost ze dřeva, je vyfouknuta horkým vzduchem, jehož vytápění, nejčastěji, vyskytuje s pomocí elektrických kaloricátů. Chcete-li vytvořit proud, který bude mít potřebnou pevnost a správný směr, ventilátory. Zpravidla mají vysoký výkon, přičemž současně lze použít více než deset zařízení. Konvektivní sušička má důležitou výhodu, která sestává v kouřícím dřeva, které minimalizuje napětí, které se vyskytující uvnitř materiálu.
- Kondenzace. V kondenzačním sušicím zařízením pro dřevo, je tu vlastnost – vlhkost z dřeva je rozlišena a kondenzována speciálně určená pro toto konstrukční prvky. Poté se hromadí v odstraňování kanálů a ponechává fotoaparát. Vzduch mezitím cyklicky fouká materiál. Freon se používá k nabíjení chladiče. Teplota, která udržuje uvnitř sušičky, je pouze 450 a doba sušení se výrazně zvýší. Optimální možností kondenzační sušičky je zařízení, které je vybaveno zvlhčovací funkcí. To snižuje napětí, které se objeví v horních vrstvách sušeného dřeva.
- Aerodynamický. Aerodynamické komory jsou konstruktivně jednoduché. Jedná se o kovovou krabici, kde jsou ventilátory instalovány, díky kterému je vzduch uvnitř komory zahříván. Jakmile vlhkost dosáhne požadované značky, fanoušci zastaví svou práci. Základní nevýhodou tohoto typu kamer je, že dřevo suší nerovnoměrný: horní vrstvy dělají dýchat a vnitřní zůstává mokrý. Z tohoto důvodu se napětí uvnitř dřeva zvyšuje. Když se snaží vyschnout materiál, obvykle jsou praskání. Jedná se o jasnou nevýhodu tohoto typu sušení.
- Infračervený. Taková sušička se vyznačuje skutečností, že není potřeba samotné kamery a v zásadě jiný uzavřený prostor. Pro přivádění vlhkosti se aplikují infračervené kazety, které jsou umístěny mezi vrstvami sušeného řeziva. Díky emisi emisí odpařené ze dřeva. Sušení v teplé sezóně lze provádět v otevřeném prostoru, chráněném před deštěm. Tento typ sušení je však poněkud komplikovaný ve srovnání s ostatními vzhledem k trvání přípravné fáze.
- Mikrovlnná trouba. Sušení se provádí stejným způsobem jako proces v mikrovlnné troubě, pouze velikost výrobků je významně odlišná. Taková sušící komora rovnoměrně osvobodí dřevo před vlhkostí, jemně zpracovává materiál, zatímco rychlost realizace tohoto procesu je poměrně vysoká. Obě vybavení samotné a jeho složky se však rozlišují vysokými náklady. Je zde další mínus – malé množství řeziva lze stáhnout najednou, což vám umožní říci, že volba takového fotoaparátu nelze nazvat ziskové řešení. S menšími svazky se vyrovnává a mnohem méně nákladným sušícím mini strojem.
- Vakuum. Vakuová kamera se vyznačuje hermetickým designem. Tlak vyskytující se při sušení, poměrně nízké. Sušení se provádí při malé teplotě, což je až 65 stupňů. Proces vakuového sušení prochází rychleji než jiné typy kamer. Nicméně stojí za zmínku složitosti návrhu vakuové komory. S měkkostí expozice materiálu, pravděpodobnost jeho praskání nezmizí, stejně jako s jinou formou sušení. Samostatná pozornost si zaslouží lisovnou vakuovou sušicí komoru (vakuum v něm je dosaženo díky čerpadlu). Materiál je lisován na dno designu, což je proč nejednoznačný. Tato metoda je relativně nová technologie, která pomáhá dosáhnout vysoce kvalitních materiálů z minimální výše vad a manželství.
Podle způsobu cirkulace vzduchu
Cirkulace vzduchu je velmi důležitý v procesu přípravy materiálu. To může být přirozené a nucené.
- S přirozenou cirkulací Pohyb se provádí v důsledku rozdílu mezi hustotou chladu a již zahřátí ve vzduchové komoře. Chlazený vzduch tak těžší, spěchá dolů, zatímco hot-up. Díky přirozenému cirkulaci vzduchu v sušicí komoře se vytváří její vertikální směr.
- Nucené cirkulace – Umělé cirkulace vzduchu, která je podporována silnými fanoušky instalovanými uvnitř sušicí komory.
Podle typu sušárného činidla
Vzduchové komory, sušení, ve kterém se vyskytuje s mokrým vzduchem. Pro ohřev vzduchu, zase existují také různé způsoby.
Kaloričtí vytápění, To znamená, že proces s použitím zařízení pro výměnu tepla. To zahrnuje:
- Pára a voda, ve které mohou pár páry nebo voda provádět chladivo;
- elektrické, prováděné přeměnou elektrické energie do tepelné;
- Borovoye a teplo, podobné metodám – v obou typech tepelného nosného palivového plynu vyčnívá, ale v ohřevu Borov, plyn proudí topením cihly – Borov a tepla – na kovové kalorici.
Základní topení. Zahrnuje aerodynamický a kondenzační, stejně jako sušičky generátoru tepla. Sušení topného činidla se zde vyskytuje s pomocí ohřívače ventilátoru jako externího tepelného zařízení.
Kromě letadel existují plynové sušičky, kde je palivový plyn smíšený se vzduchem. Existují také kamery, které pracují s přehřátou páru. Nezaměňujte sušičky parou, topení, ve kterém se vyskytuje pomocí parních kaloricátů.
Stojí také za zvážení a dělící sušící komory k periodickým a nepřetržitým vybavením. První jsou vhodné pro sušení drobných šarží řeziva, zatímco druhý – pro neustálý tok sušení velkých stran.
Oficiální klasifikace sušárných komor pro dřevo reguluje GOST, Kde je povolen podrobný seznam všech existujících typů zařízení.
Jaké jsou režimy?
Režim sušení ovlivňuje dobu trvání tohoto procesu a na celku vlastností, které bude hotový materiál mít. Racionální režim – to jsou podmínky, ve kterých sušení trvá nejmenší čas. Všechna kritéria však musí být dodržena vysoce kvalitní řezivo. Zpravidla jsou režimy sušení rozděleny do dvou typů.
- Vysoká teplota, které projde při teplotě nad sto stupňů. Režim zajišťuje defekty na suchém materiálu, ale mírně snižuje svou pevnost.
- Nízká teplota, přijíždějící při teplotách pod sto stupňů. Poskytuje různé režimy v závislosti na jehličnatých nebo listnatých skále patří.
Dětské nuance
Co je nejprve věnovat pozornost, plánování akvizice sušicí komory? Existují základní kritéria pro vysoce kvalitní vybavení: fotoaparát by měl provést svou základní funkci dobře, to znamená, že je dobře suché dřevo, předpokládá nízké náklady, jakož i zajišťuje vstřícnost k životnímu prostředí výrobního procesu. Kromě obecných požadavků na zařízení stojí za to pečlivě plánovat vše, co se týká nákupu sušicí komory, aby bylo možné učinit správnou volbu.
- Proveďte analýzu objemu, musíte po určitou dobu vyschnout.
- Posoudit přítomnost dřeva odpadu ve výrobě – mohou být užitečné v budoucnu, pokud jsou vybaveny vybavené zařízení.
- Přemýšlejte o pravděpodobnosti přírodního sušení materiálu venku.
- Postarejte se o vizuální schéma, které bude demonstrovat umístění sušárných komor.
Technologie Sušení
Nejméně nákladná volba, která také poskytuje kvalitu řeziva je přirozený typ sušení. Nicméně, přirozené sušení má jednu velkou nevýhodu. Pro to Pro významné snížení vlhkosti dřeva je nutné po dlouhou dobu svého venkovního pobytu. Proto je typ sušení komory je v moderním průmyslu mnohem populárnější. Liší se od přirozeného sušení tím, že můžete samostatně upravit proces, který navíc projde mnohem rychleji. Navíc procento vlhkosti po níže. Minus komorní sušení je, že po něm je možné detekovat drobné defekty na materiálech. Ale tento nedostupný faktor nemá vliv na skutečnost, že metoda komory je nejoblíbenější a nejúčinnější. Standardní technologie sušení se skládá z následujících kroků:
- Výpočet materiálů, které budou suché v jedné dávce;
- Topný stupeň dřeva, následovaný odpařováním vlhkosti v důsledku vytápění – ve skutečnosti sušení;
- chlazení, které normalizuje stav materiálu;
- Opakování fází vytápění a chlazení.
Jaké jsou nejlepší typy sušárných komor pro dřevo a jaké faktory bych měl zvážit při výběru?