Vše o dřevotřískové desce

Mezi veškeré stavební a dokončovací materiály používané k provádění oprav a dokončování práce a výroby nábytku, dřevotříska zabírá speciální místo. Co je to dřevo-čipový polymer, který odrůdy tohoto materiálu existují a ve kterých oblastech se používá – budeme hovořit o těchto a dalších záležitostech v našem článku.

Co to je?

Dřevotřísková deska je rozluštěná jako „dřevotřísková deska“. Jedná se o materiálový materiál, který se vyrábí lisováním nasekaných dřevěných čipů impregnovaných lepidlem. Poprvé myšlenka získání takového kompozitu viděl před 100 lety. Zpočátku byl sporák pokrytý na obou stranách překližky. V budoucnu se technologie neustále zlepšila, a v roce 1941 začala první továrna na výrobu dřevovloku pracovat v Německu. Po skončení druhé světové války byla rozšířená technologie výrobních talířů z odpadního dřevařského průmyslu.

Zájem o tento materiál je vysvětlen řadou technických vlastností:

• stabilita rozměrů a forem;
• Snadné výrobě větrných formátů; pomocí dřevařského průmyslu místo drahého dřeva.

Díky sériovému vydání dřevotřískové desky se objem odpadu během zpracování lesa snížil z 60 až 10%. Zároveň nábytkářský průmysl a stavebnictví získali praktický a cenově dostupný materiál.

Hlavní charakteristiky

Zvažte hlavní charakteristiky dřevotřískové desky.

• Síla a hustota. Mix dvě skupiny desek – P1 a P2. Produkty P2 mají velkou pevnost ohybu – 11 MPa, v P1 Toto číslo níže je 10 MPa, proto skupina P2 má větší rezidenci svazku. Hustota panelů obou skupin se liší v rozmezí 560-830 kg / m3.
• Odpor vlhkosti. Odolnost vůči vodě na stávající normy není regulována stávajícími normami. Tento materiál však lze použít pouze v suchých podmínkách. Někteří výrobci zahájili uvolňování vodotěsných výrobků, jsou vyrobeny se zavedením hydrofobizeru.
• Biostost. DSP se vyznačuje vysokými biorange – desky nepoškozují škůdce, nemusí násobit plísně a houby. Sporák může zcela přebývat a zhroutit z vody, ale i pak hniloba se nezobrazí ve svých vláknech.
• Požární bezpečnost. Třída požáru nebezpečí pro dřevotřískovou desku odpovídají 4. skupině hořlavosti – stejně jako dřevo. I když se tento materiál rozsvítí ne tak rychle jako přirozený strom, ale oheň pomalejší.
• Ekologie. Při nákupu dřevotřískové desky je nutné věnovat pozornost emisími, je určen úrovní vypouštění phenol formaldehydových par. V obytných prostorách můžete používat pouze materiály s emisní třídou E1. Pro nemocnice, stejně jako mateřské školy, školy a dětské pokoje, je možné použít pouze talíře s třídou emisí E.5- obsahují minimální počet fenol formaldehyd.
• Tepelná vodivost. Tepelná izolační parametry dřevotřískové desky jsou nízké, a to musí být považováno za použití materiálů jako sheat. V průměru je tepelná vodivost panelu 0,15 w / (m • k). Tak, s tloušťkou plechu 16 mm, tepelná odolnost materiálů je 0,1 (m2 • k) / w. Pro srovnání: Pro červenou cihlovou zeď, tloušťka 39 cm tento parametr je 2,22 (m2 • k) / w a pro minvestát vrstva 100 mm – 0,78 (m2 • k) / w. Proto je mazání z panelů s výhodou kombinováno se vzduchovou vrstvou.
• Permeabilita PARP. Permeabilita vodní páry odpovídá 0,13 mg / (m • h • pa), takže tento materiál nemůže být parobarrier. Při použití dřevotřískové desky pro venkovní upnutí, vysoká propustnost par, naopak přispívá k zadání kondenzátu ze zdi.

Porovnání s MDF

Soukromí uživatelé jsou často zaměňováni MDF a dřevotřískou. Tyto materiály mají skutečně spoustu společných – jsou vyrobeny z plýtvání dřevozpracujícím průmyslem, tj. Z lisovaného dřeva a pilin. Rozdíl je, že pro výrobu MDF se používají menší frakce surovin. Kromě toho se lepení částic vyskytuje pomocí ligninu nebo parafínu – dělá talíře naprosto bezpečné a ekologické. Díky přítomnosti parafínu se MDF vyznačuje vysokou odolností proti vlhkosti.

Proto se tento materiál často používá pro výrobu prvků návrhu nábytku a interiérových dveří, jakož i stavět příčky. Desky DSP v této oblasti nejsou použity.

Výroba

Pro výrobu dřevotřískové desky se používá téměř všechny odpadní dřevo zpracování:

• nekondentní kruhový objezd;
• uzly;
• Hora;
• zbytky z tvaru desek;
• ořezávání;
• čip;
• hobliny;
• piliny.

Výrobní proces zahrnuje několik etap.

Příprava surovin

Na přípravné fázi prací je hrudkový odpad rozdrcený v čipech, a pak spolu s velkými čipy se přivádí k požadovaným velikostem o tloušťce 0,2-0,5 mm, dlouhá a šířka až 8- 10 mm.

Z kruhového objezdu odstraňte slupku, nakrájejte na malé segmenty, namočené, poté, co jsou rozděleny do vláken a rozdrceny do optimálního stavu.

Lisování a lisování

Připravený materiál se míchá s polymerními pryskyřicími, působí jako hlavní složka pojiva. Tyto manipulace se provádějí ve speciálním zařízení. Dřevěné částice v něm jsou v zavěšeném stavu, pryskyřice se nastříká difuzní metodou. Taková technologie umožňuje celou pracovní plochu dřevěných čipů na maximálně kryt a zároveň zabraňující adhezivní kompozici.

Otevření žetonů jde do speciálního dávkovače, zde je stanoveno pevným hadříkem na 3 vrstvovém dopravníku a podává se v vibropressku. Brikety jsou tvořeny v důsledku primárního lisování. Jsou zahřívány na 75 stupňů a poslány do hydropress. Existuje teplota 150-180 stupňů a tlaku 20-35 kgf / cm2.

V důsledku integrovaného účinku je materiál zhutněn, vazebná složka je polymerovaná a vytvrzená.

Připraveností

Připravené listy jsou umístěny na vysokých nohách a odejdou pod váhu své vlastní hmotnosti během 2-3 dnů. Během této doby se stupeň zahřátí vyrovnává v kamenech a všechny vnitřní napětí se neutralizují. V konečném zpracování fázi, povrchové broušení, dýhování a řezání desek požadované velikosti. Poté je hotový výrobek označen a zaslán spotřebiteli.

Poškození zdraví

Od okamžiku, kdy byla vynalezena technologie výroby dřevotřískové desky, spory o bezpečnosti tohoto materiálu se nepopsali. Někteří lidé tvrdí, že s řádným použitím dřevotřískové desky je naprosto bezpečné. Jejich soupeři se snaží prokázat škodu.

Chcete-li odhalit všechny mýty a pochybnosti, pojďme zůstat podrobněji z těch důvodů, které mohou udělat čipovou desku toxickou.

Potenciální nebezpečí představují fenolformaldehydové pryskyřice zahrnuté do lepidla. Postupem času se formaldehyd odpaří z adhezivního složení a akumulátů ve vzdušném prostoru. Takže, pokud vyhledáte osobu v hermeticky uzavřené místnosti malého objemu a umístěte list dřevotřískové desky v blízkosti něj, pak s časovým plynem začne naplnit místnost. Dříve nebo později se její koncentrace dosáhne maximálních přípustných hodnot, po kterých se plyn začne vázat na proteinové buňky ve tkáních a orgánech a povede k patologickým změnám v těle.

Největší nebezpečí formaldehydu je pro kůži, oko, respirační orgány, centrální nervózní, stejně jako reprodukční systém.

Nicméně, neměli byste ztratit ze zřetele v jakémkoliv rezidenčním pokoji, je neustále vzduchovaže. Část vzduchových hmot je do atmosféry a na jejich místě přichází čistý vzduch z ulice.

Proto může být dřevotřísková deska použita pouze v místnostech s dobrou ventilací, s pravidelným větráním, můžete minimalizovat obsah toxických par.

Dalším argumentem prezentovaným protivencemi dřevotřískových materiálů. leží v tom, že v případě hořící dřevotřískové desky přiděluje toxické látky. To je pravda. Nezapomeňte, že jakýkoliv organický rozchod alokuje alespoň oxid uhličitý a oxid uhelnatý, a pokud je oxid uhličitý nebezpečný pouze ve velkých koncentracích, dupací plyn může zabít i v malém množství. V tomto plánu nejsou desky nebezpečnější než jakýkoli syntetický oděv, domácí spotřebiče a domácí elektronika – všechny ohně, přidělují jedovaté plyny, které mohou vážně poškodit osobu.

Přezkoumání druhů

Existuje několik druhů dřevotřískové desky.

• Stisknuté DSP – má zvýšenou sílu a hustotu. Jako konstrukční materiál při vytváření nábytku a stavebních prací.
• Laminovaný dpp – lisovaný panel pokrytý povlakem odolným proti papíru. Laminace opakovaně zvyšuje pevnost povrchu a zvyšuje jeho odolnost vůči opotřebení. Pokud je to žádoucí na papíře, můžete vytisknout vzor, ​​který zvyšuje podobnost laminátu s přírodními materiály.
• Dřevotříska odolná proti vlhkosti – Používá se ve vysokých vlhkostních zařízeních. Jeho vlastnosti jsou opatřeny adhezivními hydrofobními přísadami.
• Extrudovaný sporák – nemá stejnou přesnost jako lisovaný. Vlákna v něm jsou umístěna kolmo k rovině letadla. Takové produkty mohou být tubulární a pásové. Používá se především pro izolaci hluku.

Lisované desky jsou rozděleny do několika kritérií.

• Hustotou – na skupinách P1 a P2. První – jsou produkty všeobecného určení. Druhý kombinuje materiály používané pro výrobu nábytku.
• Strukturou – Desky mohou být obyčejné a jemně budování. Pro laminování, preference je lepší dát druhé, protože jejich povrch je lépe vnímán.
• Podle kvality povrchové úpravy – může být leštěné a odemčené. Jsou rozděleny do desek první a druhé třídy. Pro každý z nich je seznam nepřijatelných vad registrován v GOST. Produkt nejvyšší kvality odkazuje na první třídu.
• Povrch dřevotřískové desky může být rafinován – dýhovaný, lesklý, lakovaný. Dekorativní laminované a ne-aluminizované výrobky jsou uvedeny na prodej, modely s plastovým povlakem.

Rozměry

Obecně uznávaný standard parametrů schválených po celém světě. Protože většina výrobců dodržuje pouze omezení, pokud jde o minimální rozměry – 120 cm široký a 108 cm dlouhý. To však není spojeno s regulačními omezeními.

Rozměry jsou určeny výhradně vlastností výrobní a dopravní techniky.

Tak, k přenosu panelů do 3,5 m a méně než 190 cm široký bude mnohem snazší, protože se jedná o tyto parametry, které odpovídají velikosti těla těla středního nákladu. Veškerá další doprava bude mnohem obtížnější. Nicméně, můžete najít dřevotřískovou desku až 580 cm dlouhý a až 250 šířek, jsou vydávány omezenými šarží. Tloušťka desky se liší od 8 do 40 mm.

Jako praxe ukazuje, nejběžnější listy následujících rozměrů jsou nejčastější:

• 2440×1220 mm;
• 2440×1830 mm;
• 2750×1830 mm;
• 2800х2070 mm.

Označení

Na každé desce musí být uvedeny následující informace:

• Rozměry v mm;
• školní známka;
• Výrobce a země výroby;
• Kategorie povrchu, pevnost a odolnost proti vlhkosti;
• emisní třída;
• Stupeň zpracování konců;
• Dodržování schválených norem;
• počet listů v balení;
• Datum výroby.

Značení je aplikováno uvnitř obdélníku.

DŮLEŽITÉ: Na talíři vyrobených v tuzemských podnicích nebo na právní důvody dodávané ze zahraničí, všechny informace, s výjimkou značky, by měly být uvedeny pouze v ruštině.

Populární výrobci

Při výběru dřevotřískové desky je lepší poskytnout prokázané výrobce. K dnešnímu dni, top výrobci dřevní dřevotřískové desky v Rusku patří:

• „Monzensky DOK“;
• „Cherepovets FMK“;
• „Sheksninsky KDP“;
• Rostlina „pfleiderer“;
• „Jesrta fz“;
• „Syktyvkar FZ;
• „Intrast“;
• „Chipboard Karelia“;
• Mk „Shatura“;
• „Mae dřevotříska a d“;
• „Skhodnya-pliveprom“;
• „EZ dřevotříska“.

Při nákupu levných produktů z málo známých firem je riziko vždy rizikem, že se stane majitelem zaostávajícího produktu, který využívá mnoho fenol formaldehyd pryskyřice.

Kde platí?

Dřevotříska se používá v různých oblastech stavby, povrchových úprav a výroby.

Vnitřní krycí dům

Šablona emisní třídy E0.5 a E1 lze použít pro vnitřní prostory. Tento materiál má vysokou tvrdost. Brusné desky mohou být natřeny jakýmkoliv lakovacími materiály, pokud si přejete, můžete na ně držet tapetu, dát si dlaždice nebo aplikovat omítku. Před dokončením prostor pro povrchy dřevotřískových desek by měly být naplněny akrylovou kompozicí a lepidlem s srpem.

Vzhledem ke snížené propustnosti par, vnitřní lem by měl být proveden větraný. V opačném případě bude kondenzát na stěnách, což povede k tvorbě hniloby a formy.

Nežesné oddíly

Estetické přepážky jsou získány z dřevotřískové desky, jsou upevněny na kovovém nebo dřevěném rámu. Odolnost vůči takové přepážce na statické zatížení a tuhosti přímo závisí na vlastnostech samotného rámu a spolehlivosti jeho fixace.

Ale na rázové odolnosti ovlivňuje tloušťku dřevotřískové desky.

Ploty

Během výstavby zařízení je často potřebu oplocení místa chránit chodce nebo projíždění automobily z poškození. Tyto bariéry ukazují uzavřené území, protože návrhy jsou vyrobeny přenosným – sestávají z kovového rámu a zakrytí z dřevotřískové desky o tloušťce 6 až 12 cm. Na povrchu můžete provést jakékoli varovné nápisy. Aby nátěr slouží co nejdornější a nemá pod vlivem vnějších nežádoucích faktorů, povrch se zpracuje s primerem, je žádoucí použít akrylovou. Proces Deska je navíc zapotřebí na obou stranách a dodatečně opláchněte konce.

Podobné zpracování spolehlivě uzavírá dřevotřískovou desku a chrání sporák z absorbovat vlhkost během deště a sněžení.

Opál

Pro tuto aplikaci můžete použít pouze vodotěsné DSPS impregnované hydrofobními komponenty. Pevnost a tuhost bednění přímo závisí na správné instalaci vzpěry, stejně jako tloušťka desky. Čím vyšší je výška grafu plnicího betonu – čím větší tlak ve spodní části bednění. V souladu s tím musí být materiál co nejvíce tlustý.

Pro betonovou vrstvu až 2 m vysoká je nejlepší použít 16 mm silnou dřevotřískovou desku.

Nábytek

Dřevotřísková deska se vyznačuje vysokou pevností, takže se používá v oblasti výroby různých typů nábytku. Připravené moduly nábytku jsou pokryty papírovým vrstveným filmem s texturou dřeva nebo pokryté laminátem. Vzhled takového nábytku je téměř nerozeznatelný z podobných bloků ze dřeva masivu. Pro vytvoření nábytku skříně obvykle dřevotřískovou desku o tloušťce 15-25 mm se pro frézování použije tloušťka o tloušťce 30-38 mm.

Nejen s kabinetovými moduly jsou vyrobeny z DPP, ale také pultové desky, v tomto případě, vezměte si dřevotřískovou desku 38 mm a více. Z plechu je vyříznut kus požadované formy, konce jsou ošetřeny mlýny, mletí, belinátem s dýhou nebo papírem s následným laminováním a lakováním.

Okenní parapety

K vytvoření parapetů na okno. Detail je nejprve vyříznut ve velikosti, po kterém je konce frézování, což jim dává požadovanou formu. Pak je pokryta papírem a laminátem.

Takové okenní parapety vypadají jako výrobky z pevné pole.

jiný

Z desek dřevotřískových desek činí všechny druhy kontejnerů. Materiál byl rozšířený pro vytvoření evropské palety, které jsou navrženy tak, aby se pohybovaly balené zboží.

Takový kontejner je považován za jednosměrný, aby byl vyroben ze dřeva. Vzhledem k tomu, že dřevotřísková deska je mnohem levnější než kov a dřevo, je možné dosáhnout významných úspor.

Mnoho vkrábanek činí zahradní nábytek z těchto palet – z nichž se získají neobvyklé zahradní lehátka, pohovky a houpačky.

Vzhledem k nízkým nákladům na dřevotřískovou desku a schopnost poskytovat kamna s texturou cenného dřeva, materiál je velmi populární. Dřevěné panely jsou považovány za praktickou náhradou drahých prvků z přirozeného pole.

Více informací o dřevotřískové desce naleznete v následujícím videu.