Vše o hydraulických lisech

Hydraulika může výrazně větší než mechanika: vyšší návratnost, dosahující až 90% a poněkud vyšší, jemnou modulaci pohyby, schopnost mistrů „cítit“ agregáty, které nahradily „čistou“ mechaniku, která funguje výhradně na zubech a ložiscích.

Co to je?

Známé jako samostatné zařízení od 1795 g. Hydraulický lis je založen na možnosti vytváření kapalného sloupce jako převodovky významného tlaku v tlaku. Podle síly (kilogramy, úsilí na čtvereční centimetr obrobku) čistě mechanický lis je znatelně ztrácí hydromechanický: účinnost mechaniky je do 60-80%. Zařízení a princip agregátu jsou následující.

1. Pro měření tlaku je hydropressová nádrž připojena k manometru, který odráží hodnotu reálného tlaku tekutiny. Průmyslový nebo převodový olej se v podstatě používá jako taková kapalina – analogy brzdové kapaliny, jako jsou například ty, které platí, například v brzdových destičkách.
2. V horizontálním řezu zahrnuje jednoduchý tisk dva hlášení válcové cévy. Průměry pístů v těchto nádobách se liší. V nejjednodušším případě jsou válce naplněny vodou, ale za účelem zvýšení trvanlivosti (ocel jako hlavní materiál se použije rez), použije se olej (brzda, přenos, průmyslový nebo transformátor) (brzda, přenos, průmyslový nebo transformátor) ).
3. Na základě vzorů definovaných Pascalem se řídí: Tlak v libovolném bodě prostoru naplněného pevnou kapalinou nemá rozdíly a síly působící na písty jsou pomějí s oblastmi druhé. Hydropress bez nedostatků má další sílu rovnou poměru pístových oblastí. Když je vystaven malým pístům, úsilí přenášené olejem se projevuje pod oběmi písty.

Jmenování jakéhokoliv tisku – komprese dílů podrobených formování.

V nejjednodušším případě se hydropress používá pro výrobu polotovarů z postřikovacích materiálů. Například použití hydropress v potravinářském průmyslu znamená rozsah pevných slunečnicových semen smíšených s vzorem cukru, v samostatných blokech – Kozinaki. „Masloby“ stiskněte tlačítko a při lisování oleje ze semen stejné slunečnice. V kovoobráběcích, například lisování slinuté při vysoké teplotě ocelového prášku (například je připojeno do bloku nejmenšího odpadu po vrtání, řezání, odlání ocelových částí).

Výhled

Vulkanizační tisk funguje následovně. Na pracovní plošiny zařízení jsou umístěny lisované formy, do kterých je kladeno surová guma. Platformy squeeze materiál, proč tvary získají uzavřenou polohu. Surovina ve srovnání s vulkanizovanými distribuovanými v prostorách formy v důsledku větší plynovosti. Pak se lisovací formy zahřívají a guma se s nimi zahřívá – vytvrzování, to vyžaduje svůj vlastní beze změny. Na konci výrobní mezery, během které jsou připraveny pryžové výrobky, tvoří „slinuté“ obsah. Správa práce tiskových instalací provádí pomocí počítačových technologií. Pokládání surové gumy a načítání připraven k ruce.

Průmyslový lis, například pro lisování oleje ze slunečnicových semen, má šroubovák. Zde je hlavní provozní mechanismus, kromě čtvercových, kulatých nebo obdélníkových desek, jsou považovány za vodítka, pro které je pohyblivá plošina spuštěna na pevné a stoupá zpět, stejně jako jeden nebo výkonnější šrouby, posuvné sedací pouzdro jsou připojeny jim. Ten může být implementován na stejných výkonných ložiscích, aby se dosáhlo hladké otáčení šroubu, neumožňuje tomu, aby byl zašroubován do samotné desky. Stisk může být však proveden na základě zvedáku, hlavním pravidlem – stlačovací zařízení pro získání kapalných výrobků výroby by mělo být umístěno tak, aby byly pohyblivé a pevné desky rovnoběžné s horizontem Země a lisovací komora měla výstup , ze kterého výstup (Tactless) kanál.

Podlahy Press – jako pravidlo, nonless, Pro přepravu, která (oprava zařízení, výroby výroby nebo jiných) bude vyžadovat auto.

Na podlahu nebo na silný pracovní stůl – obecně, na předem připraveném základě, který musí být posílen.

Balení – zařízení vytvořené pro balení, například odpad. Vyrobeno na základě zvedáku nebo svěráku. Slouží k likvidaci plastových lahví (pet nádrže). Balení Stiskněte Je snadné stisknout a zabalit odpadní papír, obálky a balíčky, které sloužily váš čas z plastových a gumových hraček, opotřebovaných pneumatik a děrování na mnoha místech kamery.

Ventilový lis může být vybaven ventilovým motorem, který umožňuje rychlé použití. Ventilový motor je odebírán nejmocnějším – od desítek kilowattu a je používán především na výrobním dopravníku, kde je objem výrobků nejvyšší. Čtvrtina motoru se stačí, aby tlak na jednu z pístů s požadovanou silou a je nutný účinek okamžitě dosaženo.

Řezání (řez, razítkování) Jednotka používaná na výrobu dílů z kovu a slitin metodou horkého a studeného ražení. Je uspořádán následovně: mobilní (a fixní) desky jsou vybaveny vybráními a výstupky, které tvoří plechy ve formě otevřeného (neformovaného v průřezu) profilu, všechny druhy součástí, které nemají mnoho délek. S pomocí řezového lisu, ohnutého profilu ve tvaru p-ve tvaru p-ve tvaru p-tvaru, ocelových těsnění s technologickými mezerami libovolné (specifikované) formy.

Umístěním válců

Vertikální umístění válců (olejové nádoby), ve kterých písty vytvářejí vzájemné pohyby v závislosti na dodané síly – klasickou verzi provedení. Vertikální válec je instalován v takových zařízeních jako horní nebo nižší.

Horizontální poloha pístů se používá například v nízkých stropech, V podmínkách omezeného v horní části prostoru potřebného pro normální provoz lisovacího stroje. Výhodou horizontálních lisů – sklizeň vibrací, nejlepší manévrovatelnost v kompresi. Úhlové umístění válců poskytuje vertikální a horizontální válce.

Počet válců

Hydraulika Stiskněte žádné další válce. V praxi „samo-lahůdky“ však používají převážně jednoduché a dvouválcové jednotky.

Výrobní jednotky mají pokročilejší charakteristiky – například přítomnost tří nebo čtyř válců.

Stavebnictví

Konstrukce rámu – uzavřená paleta lisu vhodné pro lisovací části malého průřezu (šířka a výška). Otevřený rám je vhodný pro části velkých rozměrů – například pro lisování ocelového plechu o šířku 1 m v komplexním profilu (razítkování).

Sloupcový lis připomíná pohyblivou strukturu pohybující se na čtyřech vodítkách. Sloupce mohou být jedno nebo dvě skupiny – do určité míry se podobá teleskopickému designu. Dva sady sloupců (4) mohou vyžadovat dvě pohyblivé plošiny, které vám umožní stisknout vysoké mezery. Můžete zastavit pohyblivý mechanismus kdykoliv – technologické pauzy jsou potřebné v některých fázích.

Židovský design je podobný vzestupu v desítkách a stokrát krimačního nástroje, ve kterém horní část – nebo oba díly – mobilní. Tisk čelisti je podobný gigantickému průchodu, ale s hladkými upínacími plochami. Nicméně, lisovací lisy mají žebrované plochy v závislosti na druhu a odrůdách vyražených výrobků.

Podle typu jednotky

Ruční pohon je aktivován pomocí běžného šroubu s bránou nebo pákami. Elektromechanika také přenáší snahu hydrauliky pomocí motoru. Například krokový nebo ventilový motor pracující z pulzního konstantního napětí aplikovaného elektronickým spínací deskou do určitých vinutí se používá jako pohon. Ty, zase, produkující magnetické pole v určitých okamžicích, interagují s vlastním polem z magnetů na rotoru. V důsledku toho rotor se otáčí do požadovaného úhlu nebo dělá určitý počet otáček, jehož energie se používá k pohybu pístů do určité výšky.

Elektromotor může být nahrazen motorem na kapalném palivu.

Výhodou motorických recepcí a dieselových instalací je vysoká výkonnost – od desítek kilowatt – s relativně malými výdaji paliva.

Náhradní díly a komponenty

Pro údržbu (a opravy), tiskový stroj používá následující náhradní díly a díly, nahrazeny tím, že lámání jakékoli součásti. REmontem se vyrábí nahrazením náhradních dílů stejným, s podobnými obrysy, mezery, rozměry.

Nejjednodušší komponenty pro lis zahrnují písty s těsněním těsnění, pružiny, šrouby, matice, lisování a hniloby, páky, elektromotory, elektromotor, díly převodovky (použité v kombinovaných lisech). Vzhledem k tomu, že univerzální lis je skládací – je snadno namontován a také demontován a přenesen na jiné místo, pak mačkání desek, vodítka se provádějí ve formě odpojených částí. Pevný (svařovaný) je vyroben pouze rám, zbývající spoje a připevnění mohou být prováděny za použití přišroubovaných sloučenin od M-14 až M-20. Nedoporučuje se používat menší velikosti (průměry pracovní části pracovní části šroubu, protože pro úsilí o hmotnosti až 30 tun šroubů M10 a M12, to jasně nestačí a zařízení bude pravidelně selhat ve většině „naložených“, zodpovědných momentů.

Pro údržbu a opravu (výměna komponentů) domácích lisů může být použit konektor – výhradně, když je tisk postaven na jeho základě – a předchozí konektor selhal, například válec praskla nebo rozbil tyč. Také částečná oprava zvedáku je také možné, například náhrada oleje, změna pístových těsnění, vypouštět tlak ventilu.

Průmyslové lisy vyžadují vysoce specializované části: Materiály, matice, ventily, tipy pro válce, průměry průměru olejů, knoflíky pro páky, propojky rámu, konektory pumpy, a hotové (jednoduché) opravy souprav. V posledních letech 20 existuje sjednocení a standardizace většiny lisů, je zajištěna jejich kompatibilita opravy – například žlázy a konektory mohou být přístupy pro linie modelů od několika výrobců.

Tipy pro výběr

Stiskněte – superhalled nástroj a hmotnost a vytvořený tlak. Prototyp tisku je svěrák a svorka, ale zpravidla v praxi neposkytují úsilí více párů tun. Pro začátek bude vhodný tisk pro úsilí 10, 12, 20 tun. V průběhu dalšího rozvoje výrobních operací, zvýšení kapacity vašeho výrobního bodu, to má smysl prodávat tento tisk a zakoupit nastavení o 30, 40, 50 nebo 100 tun.

Někteří mistři používají tisk s otevřeným rámem – pro výrobu kroužku, přehodnocení ložiskových prvků.

Rozměry vybavení jsou určeny hodnotou výrobního místa.

Například pro garáž 36 m2 velikosti (prostor je jeden a je workshop), můžete zakoupit nebo sestavit tisk na 30-tunu úsilí, pracovat, na kterém bude vyžadováno několik metrů čtverečních metrů (instalace) sám trvá, například 2 m2 – 1×2 m).

Rozsah použití

Hydraulický tisk se vztahuje na následující typy, typy a typy práce:

• Lisovací ložiska;
• Briketování odpadu – piliny, syntetické odpadky, odpadní papír, dřevo (zeleninový) odpad;
• Spin jídlo, šťávy;
• Pro děrování otvorů – například je nutné na hliníku nebo plastové sdělení pro lisování (prodáváme) otvory v přísné sekvenci, která usnadňuje kopírování monotónního, stejného typu;
• Lisování, tváření profilů, závorky horké a studené metody.

Existují desítky odrůd práce, kde není snadné dělat bez tisku, ale vůbec ne. Každý z těchto odrůd má svou vlastní specifičnost. Například spin z rostlinného oleje trvá v průměru 12 minut na zasedání a na většině domácích instalací během této doby se strana stlačuje do 7 kg neočekávaných (nelegálních) surových semen.

Jak to použít?

Před použitím lisu zkontrolujte přítomnost a hladinu oleje. Vzduchové bubliny, které spadají do instalace, by měly být značeny – olej je neměl obsahovat. Pokud je opustí, tlak vyvíjený bude zdaleka vypočteno – zejména na nastavení, kde není hloubka pístu ponoru regulována operátorem stroje a motor-ovladačem s CNC (nebo bez řízení počítače). Pokud neděláte vzduch, ne přidat olej, upínací síla bude nedostatečná, navzdory skutečnosti, že tlakoměr na lisu vykazuje výrazně menší tlak.

Před zapnutím a testováním lisu, externí kontrola operátora stroje umožňuje identifikovat poškození. Například je nemožné pracovat na lisu, na kterém náhle na rámu (nedostatečně volná bunda) se objevila trhlina. Při vývoji úsilí může prasknout a obsluha ručně pracující na lisu páky (manuálního) typu, s vysokou pravděpodobností v důsledku náhlé ztráty kontroly bude zraněn.

Pro větší použití použití, když jsou upevňovací prvky utaženy upevněním uzávěrem. Podrobnosti, na kterých je vyroben pracovní tlak, stejně jako pohyblivé prvky stroje jsou pokryty litholem nebo solidolem. Těsnění posuvníků a ventilů jsou testovány na přestávky a trhliny, pokud je to nutné, jsou nahrazeny novým. To umožňuje vyhnout se úniku ropy. Olej sám se změní jednou ročně.

Potrubní kanály, například, zpráva o olejových válců, jsou určeny pro pracovní tlak asi 400 atmosféry: slouží rok a půl, pak vzhledem k únavě, výměna začala být nahrazena.

Chcete-li ušetřit výměnu oleje, vyčistěte jej z vkladů: Chybějící hlasitost může jednoduše přidat – z hlediska situace. Vyplňte celý objem oleje se nedoporučuje: každý litr na účtu a nový strojový olej není. Olej se nefiltruje pravidelně – ne méně než jednou ročně. Čištění z ocelových částic se provádí za použití trubky s magnety: Po určité době se tyto částice drží.

Nezačínejte práci na tisk, pokud nejsou všechny obrobky, které je třeba zpracovávat. Dávkové zpracování stran dílů urychluje výrobní proces, dává velký návrat. Nestiskněte další část detailů, aniž byste odstranili všechny předchozí: Znovu razítkování může některé z nich kopat. Obecně s jakýmikoliv rysy nadcházející práce postupujte podle popisu tisku. Například lis pro spřádání není vhodný pro lisování dílů: Pro toto jsou hladké odnímatelné desky nahrazeny profilovány.