Vše o logidovi

V současné době roste popularita technologie výstavby různých struktur z přírodních materiálů. To je důvod, proč mnozí se snaží naučit se vše o protokolech. Samozřejmostí je klíčová výhoda v tomto případě je čistota životního prostředí. Stále častěji je volba vyrobena ve prospěch zpracovaného protokolu, který má stejný průměr. Důvodem je skutečnost, že s takovým materiálem je mnohem snazší práce – nejčastěji se nedotkne a ani uvnitř.

Co to je?

Tento typ moderních stavebních materiálů je protokol, vysílaný. Provádí se speciální vybavení (frézovací stroje) a podle příslušné technologie. Současně hlavní funkce a explicitní konkurenční výhodu – stejná sekce po celé délce.

Na počáteční výrobní fázi jsou stromy řazeny podle třídění. Stojí také za zmínku, že v procesu zpracování může být poskytnuta jakákoliv forma. Dalším důležitým bodem je impregnace dřeva, které zabraňuje negativnímu dopadu různých vnějších faktorů a zvyšováním požárních bojů.

K dnešnímu dni je OCB rozšířené stavební materiály. Stane se optimální volbou, pokud je přirozenost a estetika v hlavě rohu. Mluvíme také o skutečné možnosti inkarnace v životě nejstarších a odvážných architektonických návrhů.

Výhody a nevýhody

Klíčové výhody zvažované materiály musí obsahovat následující důležité parametry:

• Estetika přírodní textury;
• cirkulace vzduchu poskytující pohodlný mikroklima;
• Vlastnosti tepla a zvuku;
• Schopnost snížit finanční náklady na nástěnnou výzdobu;
• Maximální jednoduchost montáže konstrukcí, která vyžaduje minimální časové náklady;
• různé hotové projekty a možnost implementace jakýchkoli řešení projektantů;
• Přívětivost životního prostředí;
• Maximální životnost (dřevěné budovy bez problémů je provozována do 60-80 let).

Kromě výše uvedeného by mělo být poznamenáno, že takový materiál umožňuje budovat budovy jakéhokoliv plánování. Z hlediska tepelné izolace jsou protokoly nižší pouze pro panely SIP. V tomto případě je však také nutné vzít v úvahu environmentální složku s přihlédnutím k vlastnostem pěnových a OSB desek.

Při výběru dřevěného materiálu je důležité zapamatovat si potřebu zajistit její příslušnou ochranu. V opačném případě bude část explicitních výhod vyrovnána v průběhu času. V převážné většině případů v protokolu jsou impregnovány speciálními kompozicemi.

Současně, během montáže domů a jiných struktur je často nutné provádět další zpracování.

Pro objektivitu je důležité přidělit nejvýznamnější nevýhody, v jejichž seznamu:

• Přirozené sušení, vedoucí k deformaci protokolu, a to jejich ohýbání a kroucení;
• Rizikové popraskané vybavení po instalaci;
• Přítomnost určitých omezení v plánu dokončovací práce v důsledku smrštění;
• Nebezpečí požáru (v praxi minimalizované vhodnou léčbou).

Zvláštní pozornost by měla být věnována smrštění protokolů. Zpravidla se to děje v průběhu roku. Samozřejmě, že v průběhu tohoto období nelze řečnatou dokončovací práce, protože je možné změnit geometrii hlavních konstrukčních prvků.

Na základě toho jsou stěny často mimo a uvnitř hluku.

Co se liší od nakrájeného protokolu?

Analýza Co přesně jsou závěry mezi těmito dvěma druhy přírodních stavebních materiálů, je nutné se zaměřit na přesně které úkoly jsou uvedeny do stavby. Například ruční protokolování a neokyklovaný protokol bude lepší, pokud je to nutné:

• Maximální trvanlivý (doslova po staletí) Dům postavený na tradiční technologii;
• snížit budoucí náklady na energii;
• Zjednodušte konstrukci konstrukce – tyto protokoly jsou obvykle méně náchylné k poškození a poškození;
• Zachránit přírodní strukturu dřeva.

S ohledem na rozdíl v přístupu k výrobě protokolů má válcový materiál řadu explicitních výhod. Je třeba poznamenat, že v tomto případě je doba stavby výrazně snížena. Manuální řezy požadované od 8 měsíců do roku pro smrštění.

Neméně důležitý bod – to jsou stejné rozměry všech prvků souborů poskytnutých zpracováním kmenů na strojích.

Výhled

V příslušném segmentu moderního trhu jsou prezentovány různé kategorie popsaných konstrukčních materiálů. A mluvíme nejen o řeziva nebo například třetí třídě používaných jako suroviny. Všechny dostupné druhy řezaného dřeva s přihlédnutím ke konkrétním parametrům lze klasifikovat následovně.

• Typ zpracování dřeva. Mnozí stále mají výstavbu dřevěného domu spojeného s nasekaným protokolem, jehož tvar je dán ručně. Nicméně, to je vysrážené sochory zpracované na speciálním zařízení, nyní s jistotou zachytit vedení. Souběžně platí také věnovat pozornost přirozené vlhkosti. Je důležité, aby tato kategorie zahrnovala drtivou většinu produktů uvedených na domácím trhu. To je způsobeno problémy s zajištěním jednotného sušení.

• Typ sušení. V tomto případě lze rozlišit dvě odrůdy – je to tepelné, to je, zcela suché a protokoly s určitou vlhkostí.

• Typ drážky (profil). Dvě možnosti jsou možné – finský a měsíc.

• Umístění profilu – podélně (přísně soustředěný), příčné (ve formě tzv. Landingové misky) a diagonální (je nutné vytvořit nestandardní formy).

Kromě uvedených, při klasifikaci se zohlední dva důležitější body. Mluvíme o dřevu používaném ve výrobě, což určuje vlastnosti materiálu, stejně jako velikosti protokolů.

Materiály

Nejběžnější materiál pro sruby jsou jehličnaté stromy. To je způsobeno tvarem kmenů, které jsou tak dlouho, jak je to možné a rovné. Neméně významný faktor je hustota dřeva s bohatou pryskyřicí obsahem a odolností proti hnijícím. Všechny tyto vlastnosti však neindikují bezpodmínečnou dominanci.

Soutěž tvoří listnaté skály, které nemají menší vysoký výkon.

Borovice

V tuto chvíli můžete nejčastěji setkat se zaoblenými protokoly z borovice. Taková volba výrobců je vysvětlena širokou distribucí těchto stromů, kvality dřeva a relativně nízkými náklady. Stojí také za zmínku, že tento materiál vypadá poměrně atraktivní.

Neměli bychom zapomenout na takové vlastnosti jako nízká tepelná vodivost a zvýšená odolnost vůči faktorům životního prostředí. Mimo jiné je minimální tvorba zlomeniny charakterizována pro borovice. Samozřejmě vše závisí na souladu s pravidly přepravy, skladování a instalace.

Modřín

Z borovicového dřeva sibiřského modřínu, je to především jeho tvrdost, trochu výnosy stejným ukazatelům dubu a buku. Je důležité vzít v úvahu, že tato vlastnost v čase se zlepšuje pouze, což poskytuje dlouhou životnost stroje a zvýšené pevnosti struktury. Vzhledem k vysoké tvrdosti, stejně jako pryskyřictví se opakovaně opakuje riziko požárního ohně.

Pro mnoho, rozhodnutí poplatků z modřínu a rozhodujícím kritériem volby. Toto dřevo se liší od nejbližších konkurentů vyslovených a kontrastní textury. To samo o sobě vylučuje potřebu používat barvu a nejčastěji skončí obecně.

Cedr

Loghouse z tohoto plemene je limit snů mnoha znalců přírodních materiálů. Tato popularita je vysvětlena unikátními vlastnostmi tohoto jehličnatého dřeva. Především je nutné zaměřit se na vnitřní strukturu Cedar, která se podobá houbu. mimochodem, Každý čtvercový centimetr trupu v průřezu obsahuje až 60 000 mikroskopických trubek (kanálů) naplněných vzduchem.

Klíčovými vlastnostmi Cedaru jsou tvrdost, odolnost vůči hnijícím a vysokým tepelným izolačním kapacitám. Také vědci prokázaly jedinečnost vlastností vůně tohoto stromu, který pozitivně ovlivňuje lidské zdraví.

Osika

Nejčastěji se OCB z tohoto plemene dřeva používá k vybudování vany a sauny. Vzhledem k jeho vlastnostem je tento materiál optimálním roztokem konstrukce takových struktur.

Jedinou podmínkou je vysoce kvalitní sušička protokolu, která se provádí ve speciálních komorách s přísnou technologií.

Průměrná doba růstu aspen je až 90 let. Long-játry se však často vyskytují, dosahují 1,5 století. Pro výrobu stavebního materiálu se používají kopie 45-50 let. To bere v úvahu, že jádro může být nepravdivé, jak stromy preferují mokřady.

V procesu sušení je část hlavně vystavena deformaci. S ohledem na všechny nuance, délka OSINOVSKY OCB, je pravidlo 4,5 metru. Delší protokoly v drtivé většině případů jsou zkroucené nebo ohýbány. Na základě tohoto obrobku tohoto typu dřeva může být nerentabilní.

Rozměry

V příslušných dokumentech nejsou v příslušných dokumentech zakotveny žádné jasné standardy. Jinými slovy, Teoreticky protokol může mít téměř libovolnou délku, hmotnost a průměr (například 150, 200, 260 mm a další parametry). Standardy se zpravidla snaží instalovat samotné výrobce. Některé body jsou však stále regulovány GOST.

Chcete-li předložit standardní parametry zaoblených protokolů následujícím způsobem.

• Průměr – indikátor, který má klíčovou hodnotu, protože určuje sílu a tepelnou vodivost budoucích stěn. V ohromující většině případů se sekce liší v rozmezí od 160 do 320 mm. V soukromém budově domu se CB nejčastěji používá, jehož průměr je 240 mm.
• Pracovní výška, Z kterého bude záviset počet položených korun. To se vztahuje na výšku postavených stěn a příček. Hodnota je vzdálenost mezi vrcholy sekce a drážkou. S o průměru 240 mm pro lunární a finské profily bude pracovní výška rovna 208 a 190 mm, resp.
• Délka Log. Standard v tomto případě je považován za 6 m. Ns. (V každém případě násobek 1 metr). Přirozeně, jednotlivých objednávek, téměř všechny materiály jsou vyráběny až do 12 metrů.
• Šířka drážky (profil). Se stejným průměrem budou finské drážky (140 mm) širší než Lunar (110 mm). Mimochodem, v některých případech je prodloužený 20 mm lunární profil.
• Kompenzace propil, Přítomnost, která přispívá k významnému snížení tzv. Vnitřního napětí. V důsledku toho je minimalizována pravděpodobnost tvorby velkého počtu trhlin. Hloubka takového propyl závisí na sekci protokolu a nejčastěji se pohybuje od 15 do 20 mm.

Kromě uvedených, to stojí za to věnovat pozornost takovému parametru jako mládě. V převážné většině případů je protokol realizován kubickými metry (kostky). Současně může být objem každého specifického typu s přihlédnutím k drážce a kompenzačním propyl, může být zpracován nezávisle nebo vyjasněn v příslušných tabulkách.

Produkční technologie

V podstatě OCB je součástí kmene stromu, jehož kůra a částečně horní vrstva dřeva patří rostlinám se specializovaným frézovacím zařízením. Takové otlinding zajišťuje, že stejný průměr (maximální tloušťka) je udržován po celé délce). V závislosti na typu a účelu, tenké, mohou být provedeny i protokoly protokolu, dokonce 100 mm. Pro získání požadovaných parametrů je nutné zpracovat materiál v několika krocích.

Mluvíme o následujících fázích produkce.

1. Třídění zdrojového materiálu.
2. Frézování polotovarů na strojích.
3. Opakované velikosti.
4. Přírodní nebo komorní sušení.
5. V případě potřeby vytvoření kompenzačního propyl.
6. Brenný.
7. Tvorba komplexu domácností.

Dalším důležitým bodem je zabránit rizikům dřeva. To není o použití barvy. Rozumí se impregnací antiseptickými roztoky, stejně jako antipirens.

Rozsah použití

K dnešnímu dni, zaoblené protokoly nalezené více než rozšířené použití. Přirozeně, především hovoříme o moderní výstavbě dřevěných staveb různých účelů. Nyní v mnoha oblastech najdete podobné budovy, z nichž většina je přidělena na obecném pozadí se svým původním druhem. To může být oba obytné budovy, tak koupelny, prostory pro domácnost a verandy.

Nicméně, na konstrukci uvedených objektů, způsoby použití popsaného typu stavebního materiálu nekončí. Tak například dobře vypadá velmi působivě, jehož horní část se skládá ze zaoblených protokolů. Souběžně jsou široce používány k vytvoření celého seznamu produktů, které se stávají prvky původního interiéru designu.

Vzhledem k jedinečným charakteristikám tohoto přírodního materiálu, včetně jeho estetiky, uvnitř mnoha domů je nábytek z minimálních protokolů. Je také vyrobeno postele a další vnitřní předměty s napodobením protokolu, včetně používání lepených materiálů. Nezapomeňte také na designová řešení, jejichž realizace se snaží oddělit prostory zevnitř podle maxima.