Vše o příslušenství pro ostření

Dumb drill nevyhnutelně zhoršuje pracovní kapacitu stroje, na kterém je zřízena, a činí téměř nemožné dostatečně provést úkol. Mezitím v procesu intenzivní práce bude vrták nevyhnutelně rozmazán. Většina z nich je většina z nich zahrnuje možnost ostření pro další použití, ale pro to je nutné mít vhodné zařízení. Ve skutečnosti to není ani nutné utrácet peníze – místo toho takové zařízení může být vyrobeno s vlastními rukama.

Zvláštnosti

Přizpůsobení pro ostření vrtáků samostatné výroby, pravděpodobně dlouho, než jejich vydání zavedly průmyslové podniky. Nezávisle provedené vzorky jsou odlišné, primitivní, ale ale její výrobce, jsou vnitrozemí penny a úkol může být vyřešen ne horší než nákupní analog.

Pro proprietární obrábění ořezávačů se používají všechny zdravé materiály odpovídající technickým parametrům. Nejjednodušší volba naostřená je pouzdro, která je instalována tvrzem na základně ve vhodném úhlu. Základní bod pro tento výrobek je přesně jako spolehlivý a perzistentní fixace.

Zkušení mistři Všimněte si, že odchylka pevného vrtáku z rukávu alespoň jeden stupeň je již plný porušením postupu ostření, což znamená, že nepříznivě ovlivňuje účinnost provozu vrtáku.

Pokud potřebujete potřebné „díly“ a schopnost, můžete vždy posílit návrh produktu. Pro spolehlivější fixaci můžete vždy implementovat v domácích tyčových barech s otvory, které jsou vhodné pro tipy v průměru. Někdy je místo toho několik malých hliníkových nebo měděných trubek.

Bez ohledu na to, který design si vyberete pro sebevědomí, je třeba si pamatovat, že ostření jakéhokoliv nástroje, včetně vrtáku, předpokládá přítomnost určitých specifických dovedností, které jsou zakoupeny pouze se zkušenostmi. Nejčastěji implikuje následující schopnosti:

• Dobré oko – správně určit úhel koučování a dostatečnou vzdálenost na mezeru mezi zpracovaným hrotem a brusným povrchem;
• Pochopení principů provozu elektrických zařízení – správně vyhodnotit schopnost motoru používané k přesnému bodu těchto nebo jiných vrtáků;
• Orientace ve specifikách kovoobrábění – umožňuje pochopit, jak řádně vyostřit vrtačku, co by mělo být úhel jeho ostření, a také přispívá k včasné identifikaci potřeby obnovit ostrost špičky.

Je možné, že první domácí instance přípravku pro ostření pro ostření bude poškozeno a bude vyžadovat další úpravu nebo nastavení, nicméně, je důležité se bát zklamáním výsledků a vyzkoušet a časem se vše dopadne.

Přezkoumání druhů

Bez ohledu na to, jaký typ zařízení budete dělat své vlastní ruce, všimněte si, že ideálně by mělo být mechanické, protože jinak bude zaostřit každý jednotlivý vrtačku a je dlouhá a obtížná. Pokud jde o stávající druhy těchto výrobků, musí být uznáno Objektivně, počet jejich možností není omezen na cokoliv, a neexistuje úplná klasifikace a nemůže být proto, že inženýrská myšlenka na osobu je neomezená.

Z tohoto důvodu zdůrazňujeme jen několik příkladů strojů a snazší, které jsou často reprodukovány v každodenním životě.

• Tryska na vrtáku. Jeden z nejběžnějších možností je předvídatelný, protože vrták je v arzenálu téměř jakéhokoliv průvodce, a to již poskytuje mechanický pohon, a dělat trysku k ní velmi jednoduché. Produkt je tryska z kovové trubky, v horní části, jehož vodič byl přišroubován – to udělal otvory v něm takový průměr tak, aby byl vrták zapsán a spolehlivě na svém místě. Před ostřením je design připojen k vrtání krku s rukávem a šroubem.

• Stojany na ostření. Některé takové konstrukce jsou široce používány ve výrobě, ale tam jsou více těžkopádné a mají pokročilou funkčnost, zatímco doma sbírají své kompaktnější a ne takové pokročilé verze. Regál v každém případě je neoddělitelný od broušeného stroje, protože stojí za to sbírat, pokud stroj máte. V úkolech, řemeslníci zahrnují nezávislou výrobu primárních prostředků základny, tyče a zastavení. K tyči speciálně vybrané upínací matice požadované velikosti jsou připojeny k vrtákům, ale musíte se ujistit, že jsou pevně upevněny.

• Zámky různých typů. Ve většině případů, ve většině případů, lidové řemeslníci nesplňují úkol a přesnost vrtáku jakýmikoliv kladkým způsobem – s pomocí diamantového kotouče, nebo dokonce na brusném papíře. V tomto případě je veškerý svítidlo pro ostření je držák ve formě trnu, do kterého je vložen vrták. Takže takový výrobek není obtížný, ale je důležité dosáhnout dokonale přesné fixace ve správné poloze samotného vrtání a držáku, které mohou být dobře odebrány pouze dvě malé matice a šrouby.

Jak to udělat sami?

Rozhodnutí učinit jakýkoli mechanismus s vlastními rukama, vždy začíná tvorbou kresby. Toto pravidlo funguje ve všech případech, i když se zdá, že zařízení plánované na výrobu je velmi jednoduchý. Je třeba mít na paměti, že kresba není jen podmíněným schématem, musí být nutně napsáno rozměry všech jednotlivých částí, stejně jako celý mechanismus.

Nebuďte líní, aby se informace i o velikosti spojovacích prvků, a pak znovu zkontrolovat několikrát v řadě, ať už se vše konverguje.

Pokud je to pro vás první zkušenosti s vlastním výrobcem takových zařízení, není nic překvapujícího v tom, že problémy se začínají objevovat již ve fázi vypracování výkresu. Nic strašného – musíte jen udělat mechanismus s vlastními rukama, a nevyvinout svůj vlastní pracovní projekt. Pokud ano, není zakázáno používat internet k zapůjčení kresby od někoho. Je třeba si pamatovat, že jak v síti nejsou všichni autoři chápou, o čem píšou, což znamená, že výkres by neměl být přijata do práce, slepě důvěřovat zdroji – mělo by být také zkrouceno pro slučitelnost všech parametrů ve vztahu k každému jiný.

Je také žádoucí, aby se ujistil, že jste ještě před začátkem provádění již pochopit, jak by měl konečný výsledek vypadat a pracovat.

Kov

Řešení problémů při ostření malých vrtáků, zařízení shromážděné „na koleno“ z běžných ořechů. Na internetu najdete zanedbatelně různá doporučení týkající se krok za krokem tvorby takového zařízení, ale nejčastěji vypadá všechno takto.

Chcete-li začít, musíte najít dva matice, jejichž průměr by nebyl stejný. Na větším je nutné označit značku, měření 9 mm na jednom z ploch ve třech stranách. Výsledky měření jsou označeny značkou na vybrané obličeji, stejně jako na ten, který je opačný k prvnímu. Po provedení značky je matice upnuta ve vice a řezat malé fragmenty na promítaném obvodu.

Poté je klepadlo vložen do nasekané matice, aby se ujistil, že pokrajem matic poskytuje vrták stejný 120 stupňů sklonu, které jsou obvykle považovány za nejúspěšnější polohu pro ostření a následnou práci. Pokud se vše shoduje, můžete se přestěhovat na další krok – k povrchu, který podstoupím řezání, aplikujte matice menšího průměru a zajistěte, že poloha je správně svařena. Potom je šroub přišroubován do menší matice, která omezuje pohyb vloženého vrtáku – výsledkem je držák, který poskytuje požadovaný úhel.

Zkušení mistři zdůrazňují, že fixace by měla poskytnout šroub a nepokoušejte se jej nahradit rukou nebo jinými méně spolehlivými úpravami.

Vzhledem ke specifikům popsaného designu může být vložen do vrtáku v pravém úhlu a v takové poloze ji opravit. Poté se vrták vypočítá na novinách o skutečnosti, že Worrang nebude dovolit utéct extra, zároveň křičet. Zároveň mnoho mistrů pochybuje o tom, zda je matice schopna odolat zpracování účinku abrazivního kruhu a nezhoršovat zároveň, port a vrták, který se otočí pod nesprávný úhel.

Možnosti pro řešení tohoto problému mohou být pouze dvě: buď vybrat jiné příslušenství pro ostření vrtáků nebo pečlivě vyberte matice, ze kterého budete dělat svorky.

Ze dřeva

Není nutné si myslet, že svítidlo pro ostření vrtáků může být vyrobeno s vlastními rukama pouze z kovu – ve skutečnosti je vhodný pro dosažení těchto cílů. Na první pohled neposkytuje stejnou spolehlivost fixace ve správné poloze, nicméně praxe ukazuje, že i v dřevěném provedení může být západka schopna dokonale sloužit svému majiteli.

Zároveň to může učinit i tuto osobu, která nemá absolutně žádné dovednosti svářeče, nebo neexistuje žádné svařování jako agregát, ale pro výrobu bude stále nutné bez uvolnění vrtáku.

Jako hlavní materiál se používá kus dřevěné tyče, jejichž tloušťka je optimálně odhadnuta při 2 centimetrech. Na konci boku budoucího produktu se provádí diagonální značka, snaží se určit střed. Poté potřebujete vhodný vrták v bodě středu, aby se průchozí otvor – v průměru bude jen takový, že v budoucnu je opravit tento nástroj, ke kterému bylo provedeno.

Dále je nutné řezat úhly tak, aby řezné čáry přejdou na 30 stupňů dopravou, pokud je centrum rozpoznáno jako referenční bod. Pak na straně nebo na vrcholu vrtají další otvor určený pro upevnění samolepování. Jeho otvor by měl být připojen do tloušťky tyče pro připojení štěrbiny pro vložení plněného vrtáku – pak pomocí upevňovacího šroubu může být vrták spolehlivě stisknout.

Princip používání takového zařízení je poměrně jednoduchý – vrták je vložen do otvoru, který pro něj provedený, a pak pevně pevně stisknuto šroubem. Ve stejné době, špičku vrtáku, určený pro odvodnění, by měl být mimo dřevěný ráfek. Specialisté poradí aplikovat podobný design pro práci s broušením nebo páskou broušku. Je zřejmé, že dřevěné tělo bude také podlehnout odvodňovacímu účinku a copu, protože úkol mlýnku je následovat, aby se nestalo příliš výrazné.

Dřevěná svítidla pro ostření vrtáků nejsou vyráběna pro vrtačky přísně jeden průměr – jsou univerzální a navrhují použití pro ostření různých průměrů. Zároveň by se nemělo významně lišit od maximální možné. Pokud je průměr otvoru pro vrtačku 9 mm, pak zde můžete zaostřit trysky tloušťky a 8, a dokonce 7 mm, a zde 6 mm je již nežádoucí. S širším sortimentem vrtáků v arzenálu průvodce pro ostření jemnějších tipů, musíte udělat další takový design o průměru 6 mm, kde bude také možné ostření produkty tloušťky 5 a dokonce 4 mm.

Jak používat domácí zařízení?

Principy provozu samosprávných přípravků pro ostření vrtáků jsou velmi závislé na tom, jaký typ typu bylo zařízení vyrobeno. Pokud nechodíte do specifik jednotlivých zařízení, a pokuste se dát obecná doporučení, bude instrukce relativně krátká – podíváme se na to.

Pokud je ostření vyráběno na brusném papíře nebo pevné brusky, tj. Tato zařízení již mají jasně definovanou polohu v prostoru a nemůže samostatně přesunout vzhledem k tabulce, je hlavním úkolem podobnou fixaci nezávisle provedené sousedí. Je vhodnější opravit mechanismus pomocí svorek, ale musíte pečlivě sledovat, jak je upevňovací prvek instalován z abraziva – váš úkol je, že jsou umístěny dostatečně blízko od sebe, což vám umožní přetáhnout.

Je-li nalezena správná poloha, a vy jste ochotni otestovat svůj vlastní vývoj, zvednout upínací svorku, aby se vrták postarl. Nyní vložte vrták do otvoru určené pro něj a hledejte takovou polohu, ve které bude úhel ostření dokonalý, a povrch vrtáku bude těsně přitlačen proti povrchu kamene. Nesouhlasíte s řešeními „Intermediate“ – pokud je váš návrh proveden a shromažďován správně, budete moci najít perfektní polohu pomocí upínací svorky, Pokud se mýlíte někde v výpočtech, nemá smysl ostření něco nepoužitelného.

Pokud je také nalezena optimální poloha pro vrtání ve vztahu k přesné části, bezpečně upevněte vrtačku s těmi spojovacími prvky, které jsou poskytovány v domácím zařízení speciálně pro takové účely. Nechte malou mezeru, která se obvykle odhaduje na 1 milimetr – váš úkol nebude rozbít tip, měli byste ho zaostřit. Poté spusťte abrazivní disk nebo jiné přesné zařízení a zkontrolujte svůj vlastní stroj v akci.

Po dostatečném čase pro adekvátní ostření zastavte proces a vyhodnoťte, jak dobře funguje vlastní brusný stroj.

Pokud je vše v pořádku s vrtačkou, a to je ostře přesně, jak je nutné pro vaše pracovní potřeby, musí být takový postup opakován od opačné strany, protože dokud tento bod nebyl vrták hodnocen pouze jedním z okrajů. Špička se otáčí o 180 stupňů, odeslaných a poté utáhněte upevňovací prvky, ale restriktivní šroub v tomto případě nemusí dotýkat – Mělo by poskytnout stejnou délku ostření, která byla a při zpracování zadní strany.

Poté, kdykoliv můžete zjistit své vlastní cvičení, jakmile je třeba. Pokud pracujete hlavně s měkkými materiály, které mají relativně nízkou hustotu, je třeba se vyskytnout poměrně zřídka, ale kovoobrábění vždy vytváří obrovské zatížení na vrtáku a vyžaduje pravidelné používání svítidel pro ostření.

Existuje několik vozidel prokázaných způsobů, jak pochopit, že vrták již potřebuje aktualizovat ostrost okraje. Za prvé, po dlouhodobém provozu, okraj kovového vrtáku se unaví unavený, protože tip může v spravedlivém způsobu, jak se spustit. Takový jev často děsí nováčky a činí zcela nahradit vrtačku nebo dokonce odmítnout zpracovat určitý materiál, ale ve skutečnosti bylo nutné jednoduše obnovit správný tvar trysky.

kromě, S vrtaným vrtačkou začne motor zažít přetížení a příliš bází – To je pochopitelné, protože dosáhnout cíle s ambulantním tipem musí motor pracovat intenzivnější. Konečně, vlající vrták vždy opouští charakteristické roztrhané otřepy v ošetřeném povrchu – to je proto, že tupota není stejnoměrná na všech stranách vrtáku a zkazí to špičku postupně.

Na tom, jak vytvořit zařízení pro ostření vrtáků s vlastními rukama, viz následující video.