Vše o slotice

VĚDĚTE VŠECHNY O SLOTICS POTŘEBUJE NEJLEPŠÍ POUŽITÍ, INSTALACÍ A OSTATNÍ SPECIALIZACE. Tyto produkty musí odpovídat GOST 11871-88. A také se musí vypořádat s konečnými hlavami štěrbinových matic, s kulatým, zamykacím a přesným ořechem, se zvláštností jejich značení a kroucení. V tomto článku zvažte vše o slotice.

Zvláštnosti

Drážkovaná matice přichází v nejrůznějších společnostech a je přítomna v rozsahu všech předních výrobců. Technicky to je „jen“ kovový kroužek. Závit se aplikuje na otvor výrobku zevnitř. Zároveň jsou aplikovány speciální sloty, které dali jméno na takové upevňovací prvky. Takové drážky jsou tvořeny mletím.

Úloha drážek – zajištění rolování metriky kolem své osy. Počet slotů musí odpovídat průřezu výrobku. Split hardware je zřídka používán pro běžné závitové spoje, ale jsou velmi v poptávce v různých průmyslových odvětvích, a to:

• obráběcí stroj;
• Automobilový průmysl;
• Ostatní průmyslová odvětví strojírenství.

Je především o agregátech, které obsahují stromy a další intenzivně rotující části. Zatížení na drážkovaném upevňovacím prvku je velmi velký, takže by měl být extrémně spolehlivý a stabilní. Pro jeho výrobu se použije pouze pevnost oceli nejméně 36 hodin. Minimální hloubka kalení – 0,1 cm.

Samostatné typy matic se používají v agresivních médiích, takže jsou pokryty speciálními ochrannými menu.

Požadavky

Klíčové body jsou stanoveny v GOST 11871-88. Platí pro kulaté úrovně přesnosti. Následující body jsou normalizovány:

• popření průřezu závitu;
• Krok použitím tohoto vlákna;
• počet slotů;
• Teoretická hmotnost výstavby.

Kontrola ořechů lze provést především vizuálním způsobem. Zvětšovací zařízení neplatí, ale osvětlení je vyžadováno minimálně 300 luxů. V obtížných podmínkách se používají konvenční lupy se ziskem 2,5-3. V popisu řídicích metod ve standardním 11871-88 jsou uvedeny odkazy na jiné akty určující následující: \ t

• Studium tolerancí a odchylek od nich;
• zřízení tvrdosti ošetřeným tepelným kovem;
• pořadí porovnání s vzorky drsnosti;
• Pravidla pro kontrolu vad a aplikovaných nátěrů;
• Úroveň přípustných zatížení na ose.

Je také užitečné věnovat pozornost GOST 11871-80. Zahrnuje kulaté drážkové matice se závitovým průřezem 0,4-20 cm. Kategorie přesnosti by měly být A nebo B. Konečně je nutné se podívat na standard 8530-90, který určuje vlastnosti matic, podložek a držáků pro upevnění a kravatu. Velikost hlav musí být úměrná průměru hlavního průřezu.

Díky speciálním drážkám instalujte matici na místě, může být snadno a rychlé. Žádný obtížnější a demontáž. Co je důležité, proces montáže přechází okamžitě i v poměrně obtížných podmínkách. Zastavte kulaté drážkové matice potřebné pomocí vícefázových podložek. Takové podložky jsou vybaveny vnějšími „nohami“ a uvnitř je umístěn jeden výčnělek. Pro podložky musí být respektována ustanovení normy 11872. Stojí za zmínku, že štěrbinový hardware váží podstatně méně než tradiční vzorky šestiúhelníků (s srovnatelnými parametry, samozřejmě). A mají také méně radiálních dimenzí.

Existují tři klíčové typy drážkových spojovacích prvků:

• obecně bez zkosení;
• s jednoduchým zkosením;
• s zkosením, ale zároveň s zaokrouhlením.

Jako suroviny lze použít ocelovou značku 14x17N2, 12x18N10T, 12x18N10T. Tyto materiály jsou považovány za zvýšení odolnosti proti korozi. Za normálních podmínek jsou preferovány „jednoduché“ Kategorie uhlíkové oceli 20, 35 a 45. Použitelné slitiny ze slitin 30kHgs, stejně jako 35x. Pouze Mark L63 je vhodný z mosazi.

Ocel z 35. značky se používá pouze pro hardware s nití alespoň 0,6 a ne více než 4,8 cm. Musí nutně nést zatížení od 13.2 do 240,7 kN. Tento požadavek na tovární řízení zaznamenané ve standardu. Je důležité, aby to bylo vyžadovat certifikáty s odpovídajícími značkami.

Populární hardware ošetřeno fosfátovým máslem, kombinací zinku, kadmia a chrómu.

Označení

Rozměry jmenovitého průměru závitu mohou být:

• 6;
• osm;
• 10;
• 12;
• čtrnáct;
• šestnáct;
• 18;
• 56;
• 80;
• 95;
• 170;
• 200 mm (existují i ​​jiné rozměry).

Tara označení pro upevňovací prvky by mělo zahrnovat následující:

• Oficiální ochranná známka (někdy v kombinaci s názvem firmy);
• Podmíněné známky hardwaru;
• Čistá hmotnost nebo číslo v kusech.

Do každého balení mohou být investovány pouze upevňovací prvky zcela homogenního typu. To znamená, že pokud jsou zde umístěny kulaté modely, nemohou být použity čtvercové a jiné formy. Totéž platí pro velikost materiálů a nátěrů. Na výrobu slotových matic lze aplikovat ani nerezová ocel nebo mosaz. Různý povlak může být aplikován na nerezové oceli.

Matice pro zamykání podložek mohou být kategorie od HM 3044 až HM 3192. Další možný rozsah – od HM 30/500 až HM 30/710. Hmotnost ořechů při značení se vypočítá z předpokladu hustoty oceli 7,85 g na 1 kV. cm. Někdy neplatí lichoběžníkové, ale metrické nitě – co by mělo být také označeno.

Označení značky se aplikují na koncový povrch výrobku.

Co je otočit?

Možná, že aplikace je nejdůležitějším bodem týkajícím se štěrbinových matic. Ve výchozím nastavení se používají k opravě přísně koaxiálních dílů. Obvyklá věc je použití poloměru (jsou také nazvané Collet) klíče. Mají uchopení ve formě oblouku končící s přívěsem podobným háčku. O použití šroubováku, samozřejmě a řeč nemůže.

Státní standard upevnil 21 klíčových formátu pro všechny matice. Tyto klíče jsou vyrobeny z oceli s přísadou chrómu. Někdy používejte nástroj závěsu. Stačí mít jeden klíč pro každou dimenzionální skupinu a aplikovat ji podle potřeby. V některých případech koneční hlavy pomáhají pracovat s drzými maticemi.

Pracují i ​​s malým prostorem pro upevňovací prvky a zároveň snižuje celkovou deformaci výrobků.

Jak udělat klíč pro štěrbinové ořechy s vlastními rukama, můžete se naučit z videa níže.