Vše o souborech

Navzdory vzniku velkého počtu elektrických nástrojů nelze některé z ruční výměny vyměnit. Soubor je jedním z podobných zařízení, která mohou být použita pro různé práce. Mnoho obtíží vznikají s výběrem vhodné volby, protože klasifikace se provádí podle různých funkcí.

Co to je?

Hlavním účelem, jehož hlavním účelem je postupně odstranit materiál. Každý rok se objevují více a více možností, některé jsou vhodné pro práci s kovem, jiné – s měknými materiály.

Umístění velkého množství řezných hran umožňuje broušení. Podobně můžete provést následující akce.

• Krmte výrobek za určitých parametrů. Mohou být nazývány velikosti, tvarem, stejně jako třída drsnosti. Je třeba mít na paměti, že soubor bude moci odstranit jen několik milimetrů materiálu.
• Rozšiřte průměr vnitřního otvoru. Tento postup se podobá plýtvání, které lze provádět pouze s kulatým pracovním povrchem.
• Zkrátit detail. Požární plocha je často zpracována pro změnu délky.

Hlavní část je vyrobena ze speciální pevné oceli. Určuje, že pracovní plocha je ve srovnání s zpracovanou pevnější.

Uvažovaný nástroj je vyroben v souladu s GOST. Pokud nesplňuje stanovené požadavky, trvá životnost se několikrát sníží.

Moderní soubory – komplexní nástroj, který musí splňovat všechny požadavky. Jsou následující:

• Řezání by mělo být vyrobeno z doprovované slitiny, která i při vysoké vlhkosti nebude zakryt rzi;
• Indikátor tvrdosti je vybráno v závislosti na tom, který sdělka bude zpracována;
• Nástroj musí být pohodlný, aby ležel dobře v ruce, jinak bude obtížné fungovat kvalitativně;
• Pracovní část musí mít přesné rozměry, vady nejsou povoleny.

Soubory jsou k dispozici ve formě trysek pro elektrické přístroje. Jejich rozdíl spočívá v nepřítomnosti rukojeti, namísto toho, aby dělali speciální stopku, poskytující požadovanou spolehlivost připojení.

Materiály

Všechny typy souborů mohou být přiřazeny řezným nástrojům, které jsou charakterizovány přítomností rukojeti a pracovní části. Kontaktování části v době práce, zpravidla z oceli. Největší distribuci byla instrumentální ocel.

• Značky 13x a ShH15. Vzhledem k dopingu, hlavní vlastnosti zvyšování kovu, například pevnost. Doping také umožňuje zvýšit odolnost vůči kovům na vysokou vlhkost.
• U13a a U10a považovány za zlepšené nelegální slitiny. Jsou nižší ve svých vlastnostech legovaných slitin, ale náklady mnohem levnější.

Povrch je zpracován kalením. To se provádí pro zvýšení tvrdosti až 58 HRC. Při výrobě nástrojů pro zpracování dřeva nebo plastu se používají méně pevných slitin.

Měla by být dána oddělená pozornost. Může být také vyroben z různých materiálů.

• Levné nabídky z plastu. Vyznačuje se nízkou pevností, ale lehkým a nereaguje na rozdíly s vysokou vlhkostí nebo teplotou. Nevýhoda – s takovou rukojetí přenosu velké sílu pracovní části nebude fungovat.

• V průběhu let byl použit strom. Má dostatečnou sílu, ale kvůli vlivu na životní prostředí, časem ztrácí své vlastnosti. Nedávno jsou dřevěné rukojeti extrémně vzácné.

• Kovové rukojeti jsou nejodolnější a odolnější, lze použít k převodu více úsilí. Nevýhody se týkají hmotnosti zisku a hodnoty nástroje.

Jedná se o druhy použité materiály, které určují životnost spisu, vlastnosti skladovacích podmínek a některých dalších momentů. Nedoporučuje se koupit levné produkty, které jsou vydávány bez s přihlédnutím k normám.

Výhled

Klasifikace souborů může být provedena velkým počtem funkcí. Nejdůležitějším prvkem je druh zářezu. Tento okamžik určuje, který typ práce lze provést, jak se vrstva z povrchu. Při výrobě nástrojů souborů orientovaných na GOST 1465-59. Forma zářezu umožňuje vyřešit určité spektrum úkolů, rozlišuje se několik možností:

• jednoduchý;
• příčný nebo dvojitý zářez;
• Raspile nebo bod;
• Oblouk.

Vizuálně rozlišovat formu zářezů je obtížná, ale přesně je určena typem typu výrobce nebo aplikovaného označení. Některé odrůdy jsou určeny pro konkrétní úkoly.

Další klasifikace se týká velikostí. Podle GOST 1465-59, 6 čísel přidělení.

• Velké číslo 0 a 1 Používá se pro hrubou povrchovou úpravu. S řádným použitím v jednom průchodu můžete odstranit vrstvu na 0,1 mm. Pro přesné zpracování nelze použít. Neaktivní manipulace s nástrojem se stává důvodem, proč jsou zuby odříznuty z povrchu.
• Při použití nástrojů se zářezy 2 a 3 Můžete dosáhnout větší přesnosti. Pro jeden průchod odstraní na 0,06 mm. Hrubá drsnost není dosáhnout.
• Čistý průchod se provádí nástrojem se zářezy 4 a 5. Tato volba je vhodná pro povrchovou úpravu stupně drsnosti povrchu, ale nezmění velikost produktu.

Výše uvedené informace označují, že soubor lze provést různé práce. Nástroj je nenáročný, ale musí být správně zvolen v závislosti na úkolu.

S jedním notchem

Nejjednodušší volba s jedním zářezem. Zvláštnost postupu pro zpracování měkkých kovů a plastů je rychle vyplnit prostor mezi řeznými prvky. Jasné drážky jsou velmi obtížné.

Jedná se o jeden zářez, který vám umožní pracovat na dlouhou dobu. Současně s čisticím povrchem neexistuje vážné potíže.

Pracovní část je obvykle vyráběna z měkčího levného kovu.

Průřez

Provádění s dvojitým zářezem účinně při práci s pevnými slitinami, například litinou nebo bronzem. Podobné umístění břitu poskytuje vysoký výkon.

Čip, který je tvořen z pevného kovu, nemá skóre brázdy. Proto může být rozlití povrchu provádět dlouhodobě.

Point Notch

Tato volba je vždy velká. Velké zářezy umožňují práci s pryžem, dřevem, kůže a dalšími podobnými materiály.

Mělo by to být na paměti, že S nárůstem velikosti břitu je kvalita ošetřený povrch výrazně snížena.

Tato volba není vhodná pro získání hladkého povrchu při dokončení.

Typy

Klasifikace nástroje lze provádět podle různých funkcí. Kovové soubory jsou rozděleny do několika typů.

• Dracheva. 10 mm pracovní plochy účtů asi 5-12 zářezů. Hrubý povrch při použití této možnosti je velmi vysoký. S nárůstem velikosti zubů v jednom průchodu je odstraněn více materiálu.

• Osobní. Tato volba je také s vzácnými pustaží a velkými zářezy vhodné pro rychlé zpracování produktů, modifikovaný tvar a velikosti. Počet zubů dosahuje 25 kusů.

• Samet. Tato třída je charakterizována skutečností, že 10 mm představuje asi 80 zubů. Při použití, musíte být opatrní, příliš mnoho úsilí může způsobit poškození nástrojů.

Povrchová úprava se zpravidla provádí v několika fázích. Chcete-li začít, použijte varianty s velkými zuby, po malém. Značka často označuje nejen typ materiálu použitého při výrobě pracovní části, ale také ve formě.

Doručené možnosti bohatství. Stojí levnější, vhodné pro většinu prací.

Malý nástroj má velkou třídu přesnosti, ale pro zpracování velkých částí bude trvat dlouho.

Klasifikace lze provádět ve formě pracovní části – například čtvercový a kalibrovaný, kosočtverec. V samostatné skupině přidělíme závitové, určené pro zpracování takového povrchu. Polokruhový vypadá poněkud neobvyklý, se používá k odstranění kovu z vnitřního otvoru. Stává se to kapalní a pneumatická volba, která je nejčastěji používána na továrnách, je tenký je vhodný pro odstranění malé vrstvy kovu.

Všeobecné

Tento typ souboru se stal nejhorší distribucí. Jeho délka je asi 50 cm, účinná v případě, kdy je třeba odstranit na 1 mm kov.

Formulář se může výrazně lišit. Ploché možnosti jsou vhodné pro odstraňování kovů s hladkými povrchy, trojúhelníkové se používají k práci s vnitřními drážkami.

Speciální

Některé detaily mají komplexní úhly a svahy, ozubený povrch. Neobvyklá pracovní část umožňuje odstranit kov z povrchu drážek a drážek.

Nástroje DRACA jsou vybaveny největšími zuby. Nízká přesnost určuje možnost použití souboru v počáteční fázi práce.

Nadfili

Nejmenší soubory se nazývají Nadili. Jsou malé a přesné, vhodné pro změnu velikosti nebo drsnosti.

Při výrobě nohou, ocelové značky U12 nebo U12A. Vzhledem k dodatečným tepelným zpracováním je dosaženo indikátor HRC tvrdosti. Forma pracovního povrchu je výrazně odlišná, vybraná v závislosti na úkolu.

Rashpili

Rashpils byl široce používán při práci s měkkými kovy, například hliník. Pracovní tyč je reprezentován odlitkem slitiny U7A nebo U10A, tvrdost povrchu není více než 40 HRC. Standardní délka – ne více než 35 cm.

Rashpils jsou vyrobeny z různých forem. Plochý typ může mít ostrý nebo hloupý tip, v samostatné skupině můžete zahrnout možnosti pro kulaté a půlkruhové tvary.

formuláře

Další, ne méně důležitá klasifikace se týká tvaru pracovního povrchu. Je vybrána v závislosti na zvláštnostech zpracovávaných produktů. Přidělit následující odrůdy.

• Byt Obdržel rozšířené, protože jsou určeny pro zpracování konvenčních povrchů, jako jsou dlaždice.

• Kolo Vhodné pro práci s vnitřními otvory. Pracovní část je vyrobena ve formě tyče, která je zúžená z koncového povrchu.

• Polokruhový lze nazvat nejvšestrannější nabídkou.

• Trojúhelník Používá se k práci s drážkami a tváří. Výsledná hrana má zuby, které zpracovává povrch.

• Náměstí Umožnit použít více úsilí, protože pracovní část si zachovává požadovanou tuhost i s dlouhou prací.

• Speciální Vyrobeno pro zpracování některých produktů může mít konkrétní pracovní část.

• Nůž Lze použít pro ostření.

• Rhombovoid Navržen tak, aby pracoval s komplexními zrna.

Formulář určuje, který povrch lze zpracovat.

Účel

Klasifikace nástroje provádí jeho účelem. Několik různých modifikací.

• Kovová volba dostala rozšířené. Navzdory vzhledu elektrického nástroje je zpracování dokončovací práce často možné utratit pouze soubor.
• Stromové soubory jsou také nalezeny v prodeji. Mohou být použity ke změně tvaru a velikosti produktu, jsou charakterizovány nízkou tvrdostí pracovního povrchu.
• Možnosti pro plastové náklady levné, řezání je tvrdost ne více než 30 HRC.
• Nárok pro vyrovnání litiny má zvýšenou tvrdost. To je způsobeno tím, že podobná slitina je obtížná.
• Keramické soubory jsou nalezeny v poslední době velmi často. Keramické výrobky se vyznačují vysokou tvrdostí povrchu, takže zpracování je vhodné mimořádně speciální nástroj.
• Pro ostření jsou soubory aplikovány extrémně vzácné, ale stále je možné tuto práci provádět.
• Šok pro vrtání nebo šroubovák. Pro zvýšení účinnosti práce může být částečně automatizována. Speciální trysky mají určitý držák.

Každý typ je vhodně používán pouze schůzkou. Jinak je nástroj rychle nosit a cílem bude obtížné dosáhnout. Chcete-li například zpracovat lopaty, nemusíte použít možnost navrženou pro práci s keramickými výrobky.

Tvrdost

Indikátor tvrdosti z velké části závisí na typu použitého materiálu. Současně může být indikátor významně zvýšit. Body tvrdosti Rockwell. Soubory musí být správně vybrány nejen ve velikosti, podobě, ale také z hlediska tvrdosti. Základní doporučení.

• Pro zvýšení tvrdosti se provádí tepelné zpracování, což výrazně zvyšuje náklady produktu.
• Příliš nízká tvrdost se stává důvodem, proč bude pracovní plocha rychle opotřebovávat.
• Tvrdost je vybrána v závislosti na tom, který materiál bude zpracován. Pro pryž, plastu a dřevo nemusí být indikátor vyšší než 40 HRC. Pro litinu nebo Kalena ocel, nástroj s tvrdostí pracovního povrchu je asi 60 HRC.

Tento indikátor je uveden v označení. Vyztužení by mělo být provedeno v souladu s doporučeními, neboť tento postup může způsobit zvýšení křehkosti.

Výrobci

Důležitý faktor při výběru se stane a jakou společnost vyrábí nástroj. Návrhy zahraničních společností jsou zpravidla větší popularita. Jsou však mnohem dražší.

Nástroj ruského původu stojí levnější. Výroba je zapojena do společnosti SANTOOL a INTEK, PJSC METALIST. V každém případě při výběru souboru musíte věnovat pozornost zajistit, aby splňoval standardy.

Soubor lze považovat za prakticky nepostradatelný nástroj. Výše uvedené informace však označují, že potřebujete koupit celé sady. To je způsobeno nedostatkem univerzálního řešení. Po zakoupení nástroje zvažte doporučení péče, protože pokud jim nebude pozorovat, po několika cyklech zpracování bude muset koupit nový.