Vlastnosti vysokotlakého polyethylenu a jeho použití

Pro všechny moderní lidi je velmi důležité vědět, co je – vysokotlaký polyethylen, jaké jsou vlastnosti vysokotlakého polyethylenu a jeho použití. Je také nutné se dozvědět o GOST LDPE a technických podmínkách polyethylenu s nízkou hustotou.

Samostatné téma – aplikace PVD pro výrobu různých trubek.

Co to je?

Vysokotlaký polyethylen, následujícím způsobem od samého jména, Získejte polymeraci se zvýšenou kompresí. Technologie v tomto případě hovoří o radikální polymeraci. Pokud porováte s malým tlakovým materiálem, je zajištěno ostrý bod tání a nízkou hustotu. Radikální polymerace, která je důležitá, určuje vzhled velkého počtu rozvětvených oblastí v řetězci. Je to s tímto:

• Malá specifická hmotnost (od 910 do 930 kg na 1 m3);
• krystalizace od 50 do 65%;
• Srovnatelně nízká molekulová hmotnost (dosahující až 500 000 ve srovnání s 800000 na PND).

Důležité vlastnosti materiálu:

• Bod skla – 25 stupňů;
• Teplota tání od 103 do 115 stupňů;
• dosažení křehkosti při teplotách od 45 do 14 stupňů;
• změkčení na vodní měřítko při 80-90 stupňů;
• Možnost dlouhodobého použití při 50 stupňů;
• odolnost proti studené – až 70 stupňů;
• plynulost, když tahová ne více než 6,8-13,7 MPa.

Popisuje vlastnosti LDPE, stojí také za zmínku, že je zničena protahovacím napětím od 7 do 16 MPa. Pokud je aplikována ohýbací síla, bude kritický indikátor od 12 do 20 MPa. A když je stlačený materiál zničen, když se objeví napětí z 12 MPa. Elastický modul v tahu je 147-245 MPa a modul ohybu – od 118 do 225 MPa. Další parametry jsou následující:

• Výfuk na mezeru – od 150 do 1000%;
• Tvrdost brinelského měřítka je od 14 do 25 MPa;
• Koeficient jízdy při kontaktu s ocelí – 0,58.

Přísně normalizované:

• aktuální odolnost v objemu a na povrchu (ve specifickém výpočtu);
• Absorpce vlhkosti za 1 den;
• tepelná kapacita;
• Teplotní index;
• Intenzita lineární expanze.

Nejdůležitější rozdíly v PVD ze vzorků vyrobených s malou kompresí jsou:

• stupeň hladkosti;
• plastové vlastnosti;
• přípustná tloušťka;
• vzhled přitažlivosti;
• Nosnost.

Požadavky

Hlavní pravidla týkající se demontovaného materiálu jsou jasně stanovena v hostu 16337-77. Nejdůležitější bod – doplňky v původních značkách by neměly být použity. Volba tohoto typu pro konkrétní úkol musí splňovat pokyny pro použití 1 a 2 na stejný standard. Základní značka a kompozitní směs na jeho základně mohou být vyrobeny ze tří různých (včetně nejvyšších) odrůd. Nezapomeňte zkompilovat každou dávku z granulí identické geometrické konfigurace s velikostí jakékoli osy od 2 do 5 mm.

Podíl 5,1-8 mm granule by měl mít maximálně 0,25%. Koncentrace částic s rozměrem 1-2 mm je normálně 0,5%. PET vyráběný pro specializované filmy, musí být tento parametr maximálně 0,25%. Materiál 2 stupně může obsahovat šedé a barevné granule (extrémně 0,1%). Oba malované, tak nepřipojený produkt nemůže obsahovat jiné zbarvené granule; Pouze pro 2 odrůdy jsou provedeny výjimkou, ale ne více než 0,04%.

Barvení se musí shodovat s oficiálně schváleným vzorkem barev. Přítomnost je přísně zakázána:

• kovové skříně;
• gelové klastry;
• Nezadávané pozemky;
• Velká velikost vesnice.

Pro potravinářské a lékařské účely se používá pouze polyethylen prvních a nejvyšších stupňů, testovaných na dodržení dodatečných požadavků ministerstva zdravotnictví. Gost také stanoví požadavky na vysokotlaký polyethylen. Vezměte ji pouze v minimum 1000 kg. V doprovodném dokumentu o kvalitě, kromě čísla strany budete muset určit:

• oficiální název výrobního podniku;
• jeho ochranná známka;
• kategorie produktů;
• Datum vývoje;
• čistá hmotnost;
• Výsledky provedených zkoušek nebo oficiálního osvědčení;
• Dodržování dodatečných požadavků (pokud je zboží určeno pro zásobování vodou, pro léčebnou nebo potravinovou výrobu, pro tvorbu dětských hraček).

Všechny normalizované ukazatele podléhají ověření, včetně:

• hmotnost částic různých frakcí;
• hmotnostní frakce lakované v šedém tónu a oxidovaných fragmentech;
• Hustota materiálu;
• Rychlost průtoku;
• Rozptyl taveniny taveniny v rámci jedné dávky;
• inkluze;
• Odolnost proti praskání;
• relativní rozšíření;
• Vstup extrahovatelných komponent;
• vystavení tepelně oxidačním a lehkým oxidačním zastaralým;
• Koncentrace těkavých složek.

Jako příkladné specifikace stojí za to zváždit TU 2211-145-05766801-2008, vyvinutý v Nizhnekamskneftekhim OJSC. Kromě technických požadavků, dokument také normalizuje balení dodávaného produktu. Vzorky pro zkušební postupy se získají odlitkem pod tlakem. Fluidita taveniny je instalována za použití vytlačovacího plastomeru podle ASTM D 1238. Testování modulu pružnosti během ohýbání se provádí podle techniky ASTM D 790.

Skladování vysokotlakého polyethylenu je možné pouze v uzavřených suchých prostorách. Nemělo by to být rovné paprsky slunce. Zabalené nebo skladované mimo balení Výrobek by měl být stejně umístěn minimálně 0,05 m nad podlahou.

Vzdálenost od jakéhokoliv topného zařízení a / nebo jiného zdroje tepla by mělo být alespoň 1 m. Kvalita je zaručena pouze v souladu s požadavky na přepravu a skladování.

Výhled

Značky PVD jsou určeny k označení jasného pořadí. První číslo v indexu skutečně navrhuje, že se jedná o vysokotlaký materiál. Další dvě čísla tvoří index sekvence původní značky. Poté napíše regulační kategorii specifické hmotnosti. Význam 3 označuje materiál se specifickou hmotností 917-921 kg na 1 m3.

Hodnota 4 říká, že hustota se bude měnit od 922 do 926 kg na 1 m3. Po dokončení po pomlčce, index Fluent taveniny taveniny indexu zápisu, se zvýšil 10krát. Pokud je kompozice sestavena ze zdrojových značek, je uvedeno v tomto pořadí:

• Název termoplastu;
• 3 čísla z oficiálního indexu základní značky (nevyžaduje se pro rozluštění);
• pomlčka;
• Číslo doplnění receptu;
• čárka;
• barva;
• formulace konstrukční složky;
• polyethylenové stupně;
• Standard.

Široká distribuce získala takové značky PVD as:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

Dodatečně přidělit:

• pěnivý;
• Šití;
• Obsahující kopolymery nebo jiné polyethylenové polymery.

Rozsah použití

Dříve byla zahájena výroba vysokotlakého polyethylenu izolování telefonních kabelů pod vodou. Ve druhé polovině dvacátého století se tento materiál začal aplikovat jako balení potravin. Dnes z ní dělá trubky a jiné tvarované detaily. Použití PVD v lahvích, kečech a některých dalších požitných výrobcích je také běžné.

Šitá verze se stává vynikajícím tepelným izolátorem, který je cenný ve výstavbě, při výrobě nádrží a elektrické izolace.

Pěnový typ polyethylenu platí v automobilovém průmyslu a konstrukci. Z toho existuje řada produktů světelného průmyslu. V sféře pro domácnost tento materiál zná především na různých baleních a taškách. Dalšími důležitými oblastmi jeho použití jsou:

• různé modely zdravotnických prostředků;
• Příslušenství pro péči o pacienty;
• Laboratorní vybavení;
• různé vnější protézy;
• Speciální účely;
• balení pro léky;
• jiné jednorázové produkty různých cílů;
• kryty;
• dopravní zácpy;
• banky;
• skořápka vlákna;
• Strukturální použití (v přítomnosti výztužných vrstev a prvků).

Na technologii vysokotlakého polyethylenu produkce se můžete učit ze videa níže.