Vrtáky pro svařování bodů vrtání

V moderním průmyslu a v oblasti automobilového průmyslu je rozšířené použití metodou spojovacích dílů provedením bodového svařování. V důsledku takového svařování je spojení získáno trvalé a trvanlivé, zatímco proces svařování se provádí spíše rychle, což indikuje vysoce výkonnou techniku. Často existují situace, kdy je část svařena bodovým svařováním, je nutné odpojit, například při provádění opravy karoserie. Nejčastěji je taková otázka řešena použitím hydromistu, ale jeho použití není vždy možné. V tomto případě jsou svařovací sekce vyvrtány speciálním vrtačkem. Chcete-li pracovat, musíte nainstalovat vrtací nástroj do elektrického vrtáku a provést vrtání na pomalé vysokorychlostní rychlosti – několik minut po provedení takové manipulace z části může být odpojen od sebe.

Zvláštnosti

Pro odstranění neurčitou svařovací sloučeninu se používá vrtačka pro svařování větrem vrtání. Tato fréza umožňuje provádět úhlednou zadní stranu svařovacího bodu, aniž by informujte o činnostech významného poškození povrchu. Často pro vzorky používají nástroj s průměrem 8 mm. Najít podobný hnací nástroj v profilových prodejenách, ale jeho náklady mohou být poměrně vysoké. Nicméně, získaný vrták zaplatí za vaše náklady, což značně usnadňuje postup pro odstraňování dílů spojených s bodovým svařováním.

Kromě toho může být naostřen pevný ocelový mlýn – nástroj může vydržet několik cyklů smyčky a zachovává si původní vlastnosti.

Hlavní výhody frézy pro odstraňování bodových svařovacích přípravků.

1. Můžete provádět práci na arvelu svařování bez předchozího tvorby vybrání ve svařovacím bodě, to je bez sklonu. Taková funkce vrtáku je vhodná, protože šetří hmotnost času a síly.
2. Můžete pracovat cvičení po dlouhou dobu, cvičit důsledně vrtání několika svařovacích bodů v řadě. Dokonce i při zahřátí, vrták neztrácí své vlastnosti.
3. Provozní doba nástroje je poměrně vysoká, protože tento výrobek je vyroben z vysoce pevných ocelových stupňů a má schopnost více cyklů smyknutí.
4. Po vrtání svařovaných bodů zůstává demontovaná položka uložena k opětovnému použití. Kromě toho, povrch druhého sochoru, ke kterému byl připojen demontovanou část, není poškozen a může být znovu použit schůzkou.

Nástroj určený k demontáži svařovacích bodů je vyroben z oceli slitiny s přidáním titanového postřiku. Uvolnění 2 typy takového nástroje: s Jeden dělník nebo bilaterální. Průměrové průměry jsou odlišné – mohou být 6, 8 a 10 mm. Výběr průměru vrtáku závisí na tom, která velikost svařovaného bodu, který bude muset vrtat. Současně se přidá další 1,5 mm do průměru objektu vrtání.

Pokud jde o jeho strukturu, má hnací nástroj 3 hlavní části.

• Kern oblast. Výška této části by měla být zvolena tak, aby překročila tloušťku části 2 mm.
• Řezání části. Pro zvýšení této oblasti se na kov aplikuje titanový sprej, který z velké části posiluje vrtačku, prodlužuje odolnost proti opotřebení a umožňuje nástrojem pro práci bez ohledu na jeho vytápění.
• Upevňovací oblast. Tato část je navržena tak, aby upevnila servisní nástroj na držák elektrického vrtáku.

O vizuálních funkcích pro rozlišení nástroje určeného k demontáži svařovacích bodů z jiných jízdy analogů je poměrně jednoduchý – Osa nástroje má kuželovitý vzhled, s úhlem 90 °, zatímco pracovní koncová část vrtáku je plochá.

Jak pracovat?

Na první pohled má jednoduchá technologie použití nástroje určeného pro demontáž svařovacích bodů několik funkcí. Specialisté dodržují jejich práci následujících pravidel.

1. Pro provoz se používá elektrický vrták, který má schopnost nastavit rychlost otáček.
2. Úloha vrtáku nelze provádět na velkých otáčkách, protože kolík nástroj může být porušen v důsledku velkého zatížení.
3. Chcete-li provést proces vrtání, je vrták nastaven na bod vrtání v přísně kolmé poloze. Žádné odchylky během provozu nejsou nepřijatelné, protože může poškodit povrch výsledného detailu.

Před zahájením oprávnění musí být připraven pracovní plocha. Udělat to následovně.

1. Povrch je vyčištěn z nečistot a vrstvy barvy – do značné míry zvýší kvalitu výkonu a sníží pravděpodobnost, že nástroj bude skákat během vrtání. Odizolování se provádí pomocí brusného papíru.
2. Ačkoli vrták může být použit bez předchozího závěsu na vrtání, pro pohodlí práce tento postup se někdy provádí pomocí samostatného jádra pro tento účel.

Před zahájením práce je nutné Zkontrolujte všechny svařovací body a určete, zda bude nutný nástroj Průměr Pro vrtání.

Navzdory skutečnosti, že většina průměru podvozku nástroje je velikost 8 mm, a další průměry mohou být také zapotřebí.

Když je dokončeno přípravné práce, můžete pokračovat v vrtání. Za tímto účelem hnací nástroj vložený do zásobníku elektrického vrtáku a nastavení pracovní části nástroje na svařovací bod, pevně stisknuto vrtačku, začněte vrtání, počínaje malými otáčkami. V procesu provádění vrtání je důležité, aby nespěchoval a zajistil, že kovová část není vrtána. Po procesu vrtání otočného bodu svařované přílohy bude dalším krokem oddělením jedné části z jiného.

Je třeba vzít v úvahu, že fréza nevrátí Svařovací bod zcela přes, protože dělá obvyklou vrtačku, princip jeho působení je odlišný – vrtá v kruhu v oblasti svařovacího bodu a umožňuje vám oddělit část ze základny. Poté, co jsou díly odpojeny, zbývající kov ze svařování je odříznut s bruskou nebo řezacím kotoučovým kotoučem a v některých – zejména složitých – případech pro separaci dílů použijte kladivo.

V případě potřeby vrtání přední části svařovacího upevnění použijte vrták, který má zvláštní Kuželová římsa, S jakým se středící vrtačku koná v požadované poloze. Zároveň samotný ostříhaný vrták – plochý.

Je zvážen další účinný způsob demontáže svařovacích bodů Pomocí malé koruny s naostřenými hadry. Toto zařízení má feltování zaměření na svůj design, který provádí roli omezovače. Lze jej nastavit pomocí speciálního nastavení. Koruna během provozu odstraňuje pouze oblast svařovacího bodu, zatímco neovlivňuje další kusy kovových dílů.

Koruna se používá v případech, kdy je používat vrták je problematická v důsledku poškození demontované části – v tomto případě je obtížné detekovat místa pro svařování bodů.

Jak Sharpe?

Stejně jako každá řezná jednotka, nástroj určený k demontáži svařovacích bodů potřebuje údržbu. Když jsou řezné povrchy otírány, je provedeno jejich ostření, pokud provedete tento postup správně a úhledně, nástroj může být prodloužen, přičemž se udržuje všechny jeho řezné vlastnosti.

Proces ostření nástroje pro odstranění bodového svařování je následující:

• Předběžné odizolování emisí vrtáku s emárním papírem se provádí;
• Boční povrchy nástroje jsou hodnoceny za použití abrazivního kruhu – tato manipulace se musí provádět velmi opatrně, aby se udržel úhel řezného okraje nástroje;
• Zkontrolujte kvalitu ostření a rovnoměrnosti řezných ploch vrtáku;
• Proces zpracování všech okrajů vrtáku s konstantní kontrolou během provozu středu přístroje, aby se zabránilo průtoku z jedné strany.

Odpuštění nástroje Challenge musí být přesně. Pokud rozbijete úhel ostření řezné části, pak bude vrták nepoužitelný.

Pokud nemáte samostranicí dovednost řezných nástrojů, může být vrták pro ostření podáván specializované workshopu.

Jak ostříhat vrták řídit out Svařování s vlastními rukama, můžete se naučit z videa níže.