...

Vrtání otvorů pro potvrzení

Hlavní upevňovací prvek při montáži zboží nábytku je potvrzení (Evrovint, euro obchod, Euroshigh nebo jen Eurork). Od jiných možností je potěr charakterizován snadnou instalací a minimální sadou nástrojů, které budou vyžadovány v provozu. Je přišroubován pokročilými otvorem.

Hlavní rozměry

Gost neexistuje na Evrovinech – vyrábějí se podle následujících evropských norem jako 3E122 a 3E120. Mají velmi rozsáhlý seznam velikostí: 5×40, 5×50, 6.2×50, 6,4×50, 7×40, 7×48, 7×50, 7×60, 7×70 mm.

Často nalezeno od všech pojmenovaných – 6,4×50 mm. Otvor pro jeho část se závitem je vytvořen vrtačkou 1,5 mm a pod 6 mm.

Při práci s jinými potvrzuje, je pozorován následující princip: proporcionalita průměru otvoru pod plochou s výstupky a průměrem tyče a výška závitu není zohledněna. Jinými slovy:

  • Evrovint 5 mm – vrták 3,5 mm;
  • Eurovint 7 mm – vrták 5,0 mm.

Výběr sortimentu Euroshrupov není omezen na reprezentovaný seznam. Existují i ​​takové neobvyklé velikosti jako 4×13, 6,3×13 mm.

Aplikace potvrzuje, aniž by zohlední jejich vlastnosti jistě vést k problémům. Bez velkého úsilí můžete zkazit velký detail, nesprávně vyzvednout upevňovací prvek. Zvláště důležitý je volba průměru závitu. Silné součásti upevňovacích prvků slzných měkkých materiálů, často se děje při práci s dřevotřískovou deskou. Délka je povinna zaručit sílu konce konce.

Než drill?

Domácí řemeslníci se často museli vypořádat se situací, pokud jde o to, co je na skladě.

Aplikace 3 vrtáků lišících v průměru

Tato metoda bude vhodná pro malé z hlediska práce, protože předpokládá skvělé časové náklady. Otvor se připravuje ve 3 stupních.

  1. Vrták na celé délce potvrzení prostřednictvím 2 podrobností. Průměr řezného nástroje musí odpovídat stejnému parametru Evrovint tělesa, ale bez zohlednění vlákno (už jsme o tom mluvili). To se provádí s cílem šroubového povrchu závitu, který vytváří odezvu řezbářství v materiálu.
  2. Vrtání již existujících otvorů pod sudým dílem upevňovacího prvku, které by měly sedět pevně, ale ne příliš mnoho, ne rozlomit materiál. Rozšíření se provádí vrtačkou, totéž v tloušťce s krkem, zatímco hloubka musí odpovídat své délce.
  3. Hebceting klobouky krytí. To se provádí řezáním nástroje větším průměrem. Odborníci poradí, že to udělají s Zenkerem, takže neexistují žádné čipy.

Specializovaný vrták pod Euroshka – 3 v 1

Práce se specializovaným vrtačkou do hry Euroshe je mnohem snazší, protože má speciální stupňovou konstrukci a celý postup se provádí v jednom průchodu.

Další plus jeho použití – je paralelní, aby se zkosení pod rukojistou uzávěru. Ve skutečnosti kombinuje 2 různé vrtačky a Zenker.

Kromě toho, potvrnitelný vrták má připevnění s špičatým koncem, který zajišťuje přesný vstup řezného nástroje a neumožňuje jeho odklon od středu na začátku vrtáku.

Označení

Síla a kvalita sestavy provedené potvrzením je do značné míry v závislosti na správném značení budoucích otvorů pod šroubů. Zpravidla se jedná o 2 typy značení na detailech, které půjdou na konečný povrch dalšího detailu návrhu nábytku:

  • hloubka vrtání (5-10 cm);
  • Středem budoucího otvoru, když tloušťka prvku je 16 mm, by měla být umístěna ve vzdálenosti 8 mm od okraje dřevotřískové desky.

Na bundě musí být bod vrtání umístěn na své koncové části, která má přesně ve středu nábytkové desky.

Pro označení rozsahu vrtacích částí na maximum určitě se můžete uchýlit k poměrně jednoduchému způsobu: V superponovaném prvku po značení, oni dělají (pro celou tloušťku části) otvoru, kterými, kterými uvedení prvního prvku do druhého prvku, otáčení vrtáku indikuje umístění 2 otvoru pod euro-krokem.

Technologické vrtání

Stoupání otvory pod zváženým upevňovacím šroubem by měly být přesně v souladu s pravidly a přísně podle pokynů.

  1. Připravte si části ze dřeva, vyčistěte jejich povrch z nečistot a čipů.
  2. Předběžné označení vrtacího místa.
  3. Jednou z nejzákladnějších podmínek – otvory potřebné k vrtání striktně v úhlu devadesátových stupňů. To je zvláště důležité pro otvory, které jsou vytvořeny v příčných okrajích dřevotřískové desky. Nyní často panely z laminované dřevotřískové desky 16 mm tlusté. V tomto případě, s jakoukoliv odchylkou od vertikální je příležitost jednoduše poškrábat nebo přerušit obrobek. Aby se tomu zabránilo, v praxi se použije šablona, ​​kterou bude řezný nástroj důsledně vstoupit do produktu pod názvem zvaného.
  4. Zkontrolujte, zda je vybraný vrták vhodný pro aplikaci Eurostaya SIPER velikost.
  5. Proveďte vrtačku pod Evrovint.

V detailech vrstvy

Proveďte značení (0,8 cm od okraje a 5-11 cm podél produktu), pak v označeném bodě šití, proveďte vybrání, je nutné, aby řezací sada nástrojů je v prvních sekundách vrtání „šel“.

Před lepením musíte udělat obložení pod částem oříznutí zbytečného LDSP. To dá příležitost zabránit výskytu žetonů na výstupu Velocked Hole.

V procesu vrtání zkontrolujte, že vrták je přesně vertikálně vertikálně do roviny produktu.

Když bude výrobek vyvrtán, vyměňte sulfed kus dřevo dřevotřískové desky a namísto toho nahradit něco vyššího, takže obrobek je na hmotnosti a pokračovat.

Na konci

Stejně jako ve všech případech popsaných výše, hlavní princip zde – vrták musí být umístěn striktně v pravých úhlech vzhledem k obrobku. Mnohem komplikovanější vše, pokud potřebujete vyvrtat konec obrobku. Je třeba velmi pečlivě provést práci, jinak se vrták může „sklouznout“ na stranu, a tím zpívat produkt.

Při práci s koncem prvku z dřevotřískové desky musíte extrahovat řezný nástroj tak, aby necestoval čipy.

Ve dvou zároveň

Tato metoda je zvláště přesná, zatímco on a nejrychlejší. Za účelem vrtání otvoru v několika prvcích současně, před prací je nutné bezpečně upevnit, pro které mohou být použity specializované svorky, svorky a jiná zařízení.

Doporučení

Existuje řada důležitých pravidel a doporučení, která je třeba vzít v úvahu.

  1. Aby se zabránilo odchodu bloku vrtáku od prvních minut procesu vrtání, je nutné provést vybrání uprostřed plánovaného otvoru. To se provádí šití, nicméně budou stoupat a další ostré odolné položky: Samořezný šroub, nehty a podobně.
  2. Snižte zatáčky. Dřevěné vrtání by mělo být provedeno na nízkých elektrických vrtákech.
  3. Snižte nebo minimalizujte tvorbu čipů na spodním povrchu výrobku při vrtání, Provádění práce v jednom z následujících metod:
  • Vytvořte otvor typu konce a malého průměru, pak vyvrtáme do středu na obou stranách řezným nástrojem požadovaného průměru;
  • Na stranu, kde by měl vrták jít, svorky těsně zatlačte plochý substrát ze dřeva nebo dřevěné desky, vrtejte otvor, vyjměte substrát.

    4. Vertikální vrtáku je zajištěna pomocí vodítka pro elektrikář, pro mezery, které mají válcový tvar, můžete aplikovat speciální vodič, který také provádí středu vrtáku a svislé vrtání.

    Pokud vrtaný otvor vyšel příliš velký v průměru, máte možnost ji obnovit následujícím způsobem: budete sloužit díru na větší průměr, pak vložte dřevěný vrtulník v něm (dřevěné hmoždinky) vhodného průměru a dal na složení lepidla. Dejte lepidle kompozici zmrazené a vyrovnejte horní okraj vrtulníku v rovině s plochou, pak vyvrtejte otvor na stejném místě.

    Jak udělat díru pro potvrzení, podívat se další.

    Ohodnoťte článek
    ( Zatím žádné hodnocení )
    Ivanko Lubonava

    Ahoj všichni! Jsem Ivanko Lubonava a jsem nadšený, že mohu sdílet svoji vášeň pro opravy a instalaci techniky s vámi. Jako autor na této webové stránce mě pohání má láska k technologii a touha pomáhat ostatním porozumět a řešit problémy týkající se jejich techniky.

    Stavet.info - výstavba a opravy, dacha, byt a venkovský dům, užitečné tipy a fotografie
    Comments: 2
    1. Kamil Kratochvíl

      Ahoj, mohl bych se zeptat, jaké jsou nejběžnější metody vrtání otvorů pro potvrzení? Jaký materiál se obvykle používá k vrtání? Existují nějaké speciální postupy nebo nástroje, které byste mi doporučil? Děkuji!

      Odpovědět
      1. Michaela

        Nejběžnější metody vrtání otvorů pro potvrzení jsou využívány v průmyslové výrobě a zahrnují předvrtání a následné rozvrtání otvoru na požadovanou velikost. K vrtání se obvykle používají karbidové nebo HSS vrtáky, které jsou dostatečně tvrdé a ostré. Existuje také řada specializovaných postupů a nástrojů, například vřetena s automatickým posuvem nebo vrtáky s diamantovým povlakem pro vrtání tvrdých materiálů. Volba metody a nástrojů závisí na konkrétní aplikaci a materiálu, který má být vrtán. Doporučuji konzultovat s odborníkem nebo dodavatelem nástrojů, aby bylo získáno správné vybavení pro danou potřebu. Děkuji!

        Odpovědět