Co dělá cihly?

Existují masové výhody, které činí cihlou z nejvyhledávanějších stavebních materiálů. Kromě standardních velikostí a jednoduchého tvaru se tento umělý kámen se může pochlubit pevností, trvanlivostí a krásou, což je důvod, proč se používá na velmi dlouhou dobu a téměř všude.

Donnostní a technologie s pomocí cihla – jako soubor procesů, což umožňuje získat materiál se všemi potřebnými vlastnostmi zákazníka.

Složení v závislosti na typu

Ze všech odrůd cihel jsou nejoblíbenější dvou – keramické a silikátové, také označované jako červené a bílé, resp.

Liší se v následujících funkcích.

• Hlavní složkou keramické cihly vyrobené vypalováním je hlína. Takový materiál má estetický vzhled, šum boty a dokonale skladuje teplo uvnitř.
• Složení silikátové cihly se provádí pod účinkem vysokého tlaku a páry, zajišťuje přítomnost písku a vápno. Dodržování technologií umožňuje dostat trvanlivé a levné výrobky, stojící s kapkami teploty a vlhkosti.

Je také nutné zdůraznit žáruvzdornou cihlu z chamotu s přidáním koksu nebo grafitu – komponent, které významně zvyšují svou sílu.

Další relevantní odrůda čelí, jejichž výroba zahrnuje použití cementu, vápencové a pigmentové složky. Taková cihla vyráběná lisováním technologií má nejen estetický vzhled, ale také působivý provozní zdroj.

Vzhledem k největšímu významu červených a bílých odrůd by měly být podrobněji považovány za podrobněji – co bude provedeno dále.

Keramický

Hlavní složkou tohoto typu cihel je obyčejný jíl. Je to minerální hmotnost, která:

• se stane plastem, když je voda přidána;
• Ukládá formulář v procesu sušení;
• vytvrzeno v důsledku střelby, získané srovnatelné s přírodní silou.

Samostatná pozornost si zaslouží původ použitého hliníku. V závislosti na hloubce výskytu může mít různé vlastnosti – jak vhodné pro výrobu cihel a není v souladu se zavedenými požadavky.

Pokud vyberete komponentu, která nejčastěji vytváří základ hlíny, pak je kaolinitida – jeden z vodních silikátů hliníku. Také ve složení použitých surovin mohou zahrnovat Montmorillonite, Iroll, Quartz a další sekundární složky.

Kromě hlíny, keramická cihla se skládá z jiných složek, které jsou aditivy. Používají se k poskytování těchto nebo jiných vlastností vyrobených výrobků a Mezi nimi je následující.

• Vykopávka – popel, písek, struska. Přispět k lepší hmotnostní tvorbě a méně smrštění.
• Hořící – piliny, práškové uhlí nebo rašelinu. Zvýšit pórovitost materiálu, který přirozeně snižuje jeho hustotu.
• Zbarvení – zpravidla oxidy kovů. Dejte produkty požadovanou barvu nebo odstín.

Kromě toho stojí za zmínku o železo obsahující rudy a pískovec, jehož použití umožňuje efektivně nastavit teplotu palby.

Změkčovadla mohou být aplikovány – přísady minimalizující pravděpodobnost praskání keramického materiálu. Specifické množství každého z uvedených složek je stanoveno požadavky zákazníka a / nebo politiky výrobce.

Silikátový

Produkce bílé cihly zajišťuje použití tří povinných složek, jehož seznam je následující.

• Písek. Může mít jak přírodní, tak umělý původ. Je žádoucí, aby použité zrno je homogenní a dimenzováno od 0.1 až 5 mm. Nejméně důležité rysy povrchu zrn (v přítomnosti ostrých rohů poskytují nejlepší spojku). Povinná podmínka je předběžné čištění materiálu z cizích inkluzí.

Doporučený písek podíl v silikátových cihlech – od 85 do 90%.

• Limetka. Pro získání této složky se používají suroviny, které se vyznačují zvýšeným obsahem uhličitanu vápenatého (90% nebo více) – především vápencový a křídou. Před vypálením při teplotě asi 1150 ° C je připravené plemeno rozdrceno na velikosti nepřesahující 10 cm. Po dokončení výše uvedených postupů se vápno zavede do silikátové cihly (optimální hodnota – 7%).
• Voda. Tato složka je nutná k řešení dvou hlavních úkolů – vápno kalení a výrobu plasticity tvořené hmotou. Používá se ve všech fázích výroby silikátových cihel.

Výroba popsaných produktů často zahrnuje použití dalších složek potřebných pro poskytnutí produktů požadovaných charakteristik.

• Chemické sloučeniny. Jako příklad může být podáván oxid titaničitý vzhledem k tomu, že silikátové cihly zůstávají co nejdéle.
• Komponenty zvyšování mrazuvzdorného odporu. Nejčastěji k vyřešení tohoto problému, průmyslové zpracování produkty používají ke snížení tepelné vodivosti materiálu o 10-12%.
• Barviva. Aplikován v situacích, kdy výrobce potřebuje poskytnout produkty specifický stín nebo tón.

Zaslouží si zmínku a hliněný písek – přísada schopná současně vyřešit dvě úkoly najednou. Kromě patrného zvýšení tepelné účinnosti silikátových výrobků jim dává krásnou barvu kávy, díky které vypadají pevněji.

Produkční technologie

V závislosti na rozmanitosti vyrobených cihel má jejich výroba své vlastní vlastnosti. To je vysvětleno specifikami použitých složek, což vyžaduje použití různých technologických procesů.

Červené

Existují dva hlavní metody pro výrobu keramických cihel – polotuhé lisování a plastu. Ten, který je populárnější, znamená krok za krokem řešení následujících úkolů.

• Příprava hlavní složky – hlína. Je dovoleno zahrnovat směs aditiv – ne více než 1/3 celkové částky. V tomto případě by zlomek hlavní složky nesmí překročit 1.2 mm.
• Pohybu připravené hmotnosti pro další tvarování.
• Separace společného pole pro velikosti.

• Sušící keramické cihly.
• Perforace výrobků (relevantní v situacích, kdy musí být výrobky vyrobeny duté).
• Hořící. Tento typ léčby zajišťuje hladkou změnu teploty v peci (nejprve ve směru zvyšování, a pak – naopak). V návaznosti na toto pravidlo se vyhýbá trhlinám na cihlách v důsledku ostrých rozdílů teploty.

Pokud jde o výrobu keramických cihel metodou polosuchého tvarování, znamená následující postup:

• Příprava surovin a jeho broušení;
• sušení a opakované drcení;
• drobné zvlhčení s párou;
• opakované sušení;
• Odstranění posledních vlhkostních stop keramických výrobků.

Je přiměřeně zmíněna o produkci červených cihel doma: podobným způsobem je to poměrně realistické, aby se v plném rozsahu „syrový“ typ tohoto materiálu.

Řešení takového úkolu je nutné:

• udělat míč z homogenního kusu hlíny, předem navlhčený vodou;
• Důkladně zkontrolujte vzorek po 4 dnech – za přítomnost nerovnoměrného smrštění a trhlin;
• S výhradou nepřítomnosti viditelných vad musí být míč spuštěn na zem;
• Pokud vzorek nebude testován na pevnost, musí být jeho složení zvýšena odpovídajícími přísadami.

Po dokončení všech přípravných postupů musí být směs distribuována ve formě ze dřeva. Připravené keramické výrobky se naučí ve stínu, po kterém mohou být použity pro budování plic jednohlavých budov.

Aby se povrch odolnější, je žádoucí, aby je pokryl barvou nebo vysoce kvalitní cementovou maltou.

Bílý

Jedním z hlavních rysů výroby silikátových cihel je složitost, která neumožňuje tento úkol vyřešit doma. Zejména je to způsobeno působivým seznamem potřebné vybavení – dopravníky a dopravníky, drtiče a dávkovače, míchačky a autoklávy, jeřáby a nakladače.

Hlavní techniky pro výrobu výrobků v úvahu – buben a siláž.

Technologie výroby silikátových cihel poskytuje následující kroky:

• Zkontrolujte a připravte hlavní komponenty – písek a vápno (první je oddělena od velkých inkluzí a druhý rozdrcený);
• Směšovací komponenty s následným dodržováním v bunkru;
• broušení směsi a přidejte do něj vodu;
• Otlačování vápna prováděno v bubnu nebo sila (stanoveno zvoleným způsobem výroby);
• odstranění vlhkosti z písku;
• tvořící s lisem;
• Léčba páry v autoklávu (doporučená teplota – 180-190 ° С, tlak – 10 atmosféry).

V konečném stupni se teplota a tlak postupně sníží. Na konci všech postupů stanovených pro postupy jsou hotové silikátové cihly baleny a zasílány zákazníkovi.

Typy palby

Samostatné zvážení si zaslouží proces tepelného zpracování keramických cihel, označovaných jako palba. Představuje konečnou fázi výroby těchto výrobků a zajišťuje přítomnost 3 stupních – zahřátí, vystřelení a chlazení.

• Cihly Teplé až 120 ° C, aby se odstranily zbytky vody.
• Pro odstranění inkluzí organického původu a poslední stopy vlhkosti se teplota zvýší na 600 ° C a potom až 950 ° C, která poskytuje produkty další pevnost.
• Po dokončení kalení jsou cihly ochlazeny, postupně snižují teplotu.

S výhradou technologie bude výrobek získán s jednotnou strukturou a oranžově červeným odstínem.

Chtěl bych také zmínit dva typy zařízení používaných k vyřešení výše popsaného úkolu.

• Tunel. Je to dlouhá hermetická pec sestávající ze 3 kamer, uvnitř, které jsou položeny kolejnice pro přepravu keramických cihel. V první komoře je sušení produktů, ve druhé palbě s použitím hořáků a ve třetím – chlazení.
• Prstencový. Konstrukce této pece předpokládá přítomnost velkého počtu jednotlivých sekcí, které mají svůj vlastní zdroj tepla a umístěna ve formě kruhu. Její vlastnost je, že cihly procházejí všechny fáze palby, aniž by opustili hranice jedné kamery. Sednická přihrádka tak poskytuje počáteční zahřívání, kalcinace se provádí z důvodu vlastního tepelného zdroje a chlazení produktu dochází pod vlivem další části.

Znalosti výroby cihelné výroby tedy vám umožní získat silný, estetický a odolný vůči materiálu z křehkého a militantního surovin, původně nepředstavující hodnotu pro stavitele.

O složitosti moderní výroby cihel popisuje podrobně ve videu níže.