Co je struska a kde se používá?

Struska je Sekundární suroviny získané z odpadu z hutního průmyslu. Je tvořen Popela, vytvořeného spalováním uhlí a vedlejším produktem tavením. Tento materiál byl rozšířen ve stavebnictví. Dovolte nám zůstat více o vlastnostech strusky a jejích technických a provozních charakteristik.

Co to je?

Základní výhoda použití recyklace – výroba bez odpadů. Umožňuje mnohokrát snížit úroveň znečištění životního prostředí. Vzhledem ke zvýšené hustotě a parametrech odolnosti materiálu při práci se struskovými bloky, objem stavebního odpadu, který se hromadí během stavby budovy, se mnohokrát snižuje. Zároveň zachovávají strusky všeho druhu jejich lehkost a schopnost přepravy.

Struska je skupina syntetických silikátů vytvořených na kovových povrchech v procesu:

• odlévání kovových surovin;
• Zpracování kapalných slitin;
• získání surovin z tavidel;
• Restaurování rudy.

Složení a vlastnosti

V závislosti na zvláštnostech chemického složení se rozlišují následující skupiny strusky.

Základní (založené na CAO, MGO a FEO):

• Oxidy – až 55%;
• Alumina – do 15%.

Kyselina (Si02, tio2):

• Oxidy – až 45%;
• Alumina – do 20%.

Neutrální (AI2O3, ZnO):

• oxidy – až 47%.

Jako součást všech strusek je hliník, hořčík, stejně jako mangan, křemík, síra a některé další prvky. V závislosti na struktuře pracovních složek a koncentrace účinných látek se strusky získávají různými uživatelskými vlastnostmi. Tento surovina může mít různé odstíny – od světle šedé až hluboké černé, na trhu můžete také najít fialové a dokonce perlové koky. Všechny tyto typy jsou v poptávce při výrobě bloků, příprava konkrétního řešení a provádění výplně nadace.

Textura strusky se liší. Ona může být Camneval, porcelán a také sklivce – Záleží na chemické struktuře recyklace. Tavení teploty strusky se pohybuje v rozmezí od 360 do 450 ° C. Specifická hmotnost je přibližně 2,7 jednotky.

Strusky všech druhů se vyznačují vysokými tepelnými izolačními vlastnostmi a odolností proti opotřebení.

Výhody a nevýhody

Stejně jako každý jiný stavební materiál, strusky mají své výhody a nevýhody. Když už mluvíme o výhodách, můžete vybrat následující:

• Vysoký požární odolnost – struska neignoruje a nepodporuje spalování;
• Prodloužený provozní období – použití takového materiálu je 50 let;
• Manifold of Fyzico-technické vlastnosti v závislosti na složení hlavních složek surovin;
• Demokratická hodnota ve srovnání s kamenem, cihla a dřeva;
• Snadná montáž.

Spotřebitelé však přidělují nevýhody těchto surovin: \ t

• Gigroscopic – struska není vhodná pro práci v oblastech s častými srážkami, povodněmi a ve vysokých podmínkách vlhkosti;
• Super Duty – to zabraňuje inženýrské komunikaci, což činí proces časově náročné a proto nákladné;
• Zvýšený tepelná vodivost.

Kromě toho, ve strechech, koncentrace síry a kyselin přesahuje normou. V tomto případě probíhá úplná zreach všech toxických prvků pouze za rok

Hmotnost

Slug – sypký materiál, jeho specifická hmotnost odpovídá 2,6-3,7 gramů na 1 m3. Přibližně stejné parametry jsou charakteristické pro přírodní odrůdy kamenů. Podíl surovin se liší v závislosti na různých struskách:

• pro bloku strusky – 2-2,5 t / m3;
• pro hrudku – 2,1-2,9 t / m3;
• Pro recyklaci ve formě rozdrcení – 1.1-1.2 t / m3.

Výhled

Metalurgický

Metalurgická struska se stává vedlejším produktem jakékoli metalurgické produkce. Zvýrazněte tři hlavní odrůdy těchto surovin.

• Granulovaný – Tato struska je tvořena během chlazení litiny. Založil svou žádost jako analog rozpočtu přísad minerálních budov.
• Negunuloval – struska je vyrobena se vzduchem chlazeným odpadem metalurgické produkce, jejich dalším drcením a křičením. Tento materiál je v poptávce jako plnivo pro asfaltový beton během silniční konstrukce. Kromě toho, nerostoucí suroviny v poptávce v zemědělství v případech, kdy je půda věnována.
• Slag Pemba – Tento surovina nemá vazebné vlastnosti, proto se používá především jako zvuková izolace nebo izolovaný materiál. Často se používá při vytváření bloků lehkého porézního betonu.

Metalurgické strusky jsou doména, oceli, stejně jako Martenov.

• Maximální distribuce přijatá doména suroviny, získává se během výroby litiny. 1,6-2 tun rudy během zpracování, je tvořena 1 tuna litiny a asi 0,5-0,8 tun strusků.
• V ocelových pecích 2-2,4 tun rudy, 2 tuny paliva a 80 tun vodních listů 1 t oceli a 0,2-0,3 t struska.
• V hořlavém, stejně jako elektrické podávání, výstupem strusky produktu je 0,2-0,3 t na 1 t kovů.

Leasing neželezné metalurgie se používají ve stavebnictví. Takové kovy samo o sobě jsou drahé a velmi pracovní proces. Pro získání pouze 1 tun mědi nebo niklu je nutné zpracovávat 200 tun přírodní rudy, takže objem strusek ve výrobě 1 tunu takového kovu často dosahuje 20-25 tun. To je způsobeno tím, že v přírodním médiu se netresné kovy zjistí výhradně ve formě sloučenin, které jsou dispergovány ve skalách.

Obvykle, Přítomnost oxidů kovů v nich nepřesahuje 4-5%, všechno ostatní je prostě plemeno prvky (uhličitany, silikáty, křemen). Takové suroviny mají černou barvu a nespadají, jeho hustota se liší od 3300 do 3 800 kg na 1 kubický. Parametr absorpce vody je 0,1-0,6%.

Strusky tohoto typu jdou na výrobu minerální vlny nebo litých výrobků; Pro výrobu stavebních materiálů používaných extrémně zřídkakdy.

Fosfor

Během výroby fosforu s elektrotermickou metodou jsou vytvořeny granulované strusky. Obsahují až 98% skla, základem takového materiálu je Si02 a CAO. Kromě toho obsahuje částice tkaniny, gumové stroje, papíru a polymerních materiálů. Kompozice může také zahrnovat backway produkty rafinace oleje a další přísady – to významně omezuje rozsah použití podobných strusky ve stavebním sektoru, i když může být použita, pokud má být konstrukce izolována.

Sólo

Obvykle se palivo spálí v komorách, topení, ve kterém může dosáhnout až 1300-1700 stupňů. V takových podmínkách, konglomerátové sloučeniny vytvořené z minerální části suroviny jsou zvýrazněny ve formě prašných hmot. Malé částice ne více než 100 mikronů, jejichž obsah v popelu dosáhne 80%, spolu s kouřovými plyny se provádí z pecí a formy. Masivnější částice jsou usazeny a roztaveny, získané ve formě sklovité nebo krájení – to je Zolotherk.

Procentní poměr mezi těmito surovinami a alkoholem přímo závisí na výrobní technologii. Například v pecích s pevným způsobem strusky adorace v strusky trvá až 20% všech popela. V pecích, kde jsou poskytnuty kapalinové pokládky, struska se transformuje na 45%. V cyklonových instalacích je tvorba strusky 80-90% celkového popela. Solo strusky se také nazývají uhlí a uhlí. V současné době jsou v průmyslovém sektoru široce požadovány. Ze z oblasti se tyto suroviny vyznačují sníženou frakcí oxidu vápenatého a zvýšenou koncentrací oxidu železa.

Kromě toho mají uhelné strusky vysoký stupeň alkality.

Zolotherk je granulovaná recyklace černé. Takový kolík je způsoben přítomností bivalentní železo do složení surovin. Méně často dochází bílá, olivová, zelená a hnědá. Stín závisí na koncentraci oxidů, při broušení takové strusky se získá písek šedá. Zolotherki se stává výsledkem hořícího paliva různých typů:

• Uhlí obsahuje od 5 do 40% strusky;
• V rohově hnědé je koncentrace strusky asi 15%;
• v antracite – až 35%;
• na palivovém dříví – až 1,5%;
• v topném oleji – ne více než 0,3%;
• Ve hořlavých břidlicích – od 50 do 80%.

Důležité: Radioaktivní komponenty jsou přítomny v uhelné strusky, takže má omezený rozsah použití. Jeho použití jako plnivo pro bloky stěn a uspořádání bytových stavebních zařízení je nepřijatelné.

Kde se používá?

Rozsah použití strusky je poměrně široký:

• Výroba těžkého betonu s pevnostní kategorií B15-B30;
• vypracování směsí;
• Uvolňovací destičky překrývajících se, betonových panelů, sloupů, jakož i nosníků, riglelů a dalších nosných konstrukcí, včetně předkompanžených;
• Průmyslová a rezidenční monolitická konstrukce;
• Výroba pohraničních kamenů, dlažeb, stejně jako dlažební desky;
• Všechny typy nízkopodlažní konstrukce (výstavba garáží, sklepů a mincí).

Široké použití Přijaté strusky cementu, je tvořen, když rozdrcené strusky s cementem. Takový materiál je uznáván jako jeden z nejodrubnějších a spolehlivých ve stavebnictví.

• Slug beton nalezeno rozšířené použití Při výrobě desek překrytí pro vícepodlažní domy. To je vysvětleno tím, že zvýšená úroveň spolehlivosti takového materiálu způsobuje trvanlivost překrývání, což je zvláště důležité při stavbě obytných struktur.
• Směs drcené strusky a cementu je v poptávce při výstavbě základů. Použití těchto surovin je odůvodněno v případech, kdy jsou stěny a střechy postaveny v domech z lehkých stavebních materiálů – taková nadace se stane pevnou podporou celé budovy.
• Shag-cement je v poptávce po výztužných pásech ve vícepodlažní budově domu. Materiál se používá pro zesílení jednotlivých inženýrských modulů.
• Složení na základě cementu a strusky je v poptávce při výrobě příchozích a podmořských zařízení. Takové struktury jsou vystaveny vlhkosti a štíhlý beton silně odolává tak negativnímu dopadu.
• Směs se používá v některých typech tepelné izolace bytových a průmyslových budov. Zvláště účinně jeho použití spolu s izolací – jejich tandem chrání před pronikáním studených vzduchových hmot.

Největším účinkem je dosaženo při použití funkční omítky, současně eliminuje vady a dělá zeď estetický. Struský beton použitý pro stropní izolaci, střechy nebo koupele venku.