Kompozitní panely pro fasádu: Vlastnosti a aplikace

Všichni slavní přísloví o tom, co se setkává oblečení, platí nejen pro lidi, ale i budov. Takové „oblečení“ je fasáda, která provádí estetické a ochranné funkce. Jednou z variací fasádního povrchu je design upevňovacího systému pomocí kompozitních panelů.

Specifikace

Kompozitní panely zahrnují několik heterogenních materiálů. V důsledku podobné kombinace se získají přední panely, které dělaly nejlepší technické vlastnosti všech použitých komponent. Uvažovaná možnost dokončování se vždy skládá ze 2 hlavních prvků: matrice (plastová vrstva) a plniva (výztužná vrstva). Kromě toho mají kompozitní panely kovové desky a ochrannou vrstvu obličeje.

Výrobci produkují materiály, které se liší velikostí, barvou, vyplněním a počtem vrstev. Všechny výrobky se však vyznačují zvýšenými indikátory pevnosti s nízkou hmotností, povětrnostními vlivy a dlouhou životností.

Panely mají pohled na čtverec nebo obdélník s kovovou základnou. Jsou vybaveny tepelnou izolační vrstvou. Přední strana je pokryta dekorativní vrstvou, která může mít jakýkoliv stín, lesklý nebo matný povrch. Drahé výrobky mají laminátový povrch, napodobující jeden nebo jiný povrchový materiál (dřevo, kámen, cihly).

Jakýkoliv kompozitní materiál je vícevrstvý „koláč“, který má takovou strukturu (zepředu do vnitřku panelu):

• Ochranná vrstva (zajišťuje konzervaci technických vlastností materiálu, chrání barvu před vyhořením);
• lak (zodpovědný za externí přitažlivost panelů);
• Kovový (obvykle hliník) (poskytuje pevnost);
• lepicí vrstva (jeho úkol je upevňovací materiály);
• výplň (provádí funkci výztuže, poskytovat produkty s určitými technickými vlastnostmi);

• Lepidlo vrstvy (již byla zmíněna dříve);
• Hliníkový plech (provádí funkci posílení, zajištění spolehlivosti produktu);
• Antikorozní povlak (chrání kovovou desku před vlhkostí, vodní páry, kondenzát).

Rozměry panelu se mohou lišit. Délka může být 240 mm, 320 mm nebo 400 mm, šířka – 100 nebo 150 cm. Tloušťka panelu je 2-6 mm. Vzhledem k nízké hmotnosti (8 kg / čtverečních) je možné vyhnout se nadměrnému zatížení ložiskových prvků budovy, a proto můžete bez dalšího posílení nadace. Ve stejné době, vícevrstvost zajišťuje pevnost a trvanlivost povlaku, stejně jako vysokou tepelnou účinnost.

Teplotní rozsah panelů – od -50 ° C do + 80 ° C. Panely jsou odolné vůči silnému zatížení větrem (flipper), korozi. Jsou charakterizovány odolností proti biostabilitě a mrazu.

Kompozitní desky – vynikající zvuková izolační materiál. S jejich pomocí je možné snížit hladinu hluku 2krát v domě s betonovými stěnami. Požární bezpečnostní materiál je také ve výšce – označuje slabě, při spalování alokuje malé množství kouře.

Hasiči umožňují použití těchto materiálů pro dokončení soukromých budov a administrativních budov.

Výhody a nevýhody

Kompozitní panely pro směrovku fasády mají mírnou hmotnost, a proto nevyžadují další zpevnění nosných prvků budovy, vhodné pro montáž na budov s vysokou nadmořskou výškou. Díky plasticitě materiálu a jeho schopností ohýbat se, je možné dokončit jakékoli budovy, včetně velkého počtu architektonických prvků.

Stěny zdobené kompozitními panely se vyznačují odolností proti nárazům až 50 kg / cm2. V agregátu s vysokým odporem počasí a odolností proti tepelným kapkám způsobuje dlouhou životnost panelů. V závislosti na typu produktu se životnost životnosti pohybuje v rozsahu 10-25 let.

Široký teplotní rozsah provozu, odolnost vůči UV záření, stejně jako odolnost proti mrazu, umožňuje používat kompozitní panely v jakékoliv klimatické oblasti. Vylepšená indikátory odporu vlhkosti jsou také zřejmé „plus“, protože vlhkost neprokazuje svou strukturu a nedosáhne izolace a stěnách.

Ohnivzdorné produkty – další významnou výhodou. Vzhledem k vysokému obsahu proti pohledu v prostředku a použití hliníku je možné významně snížit nebezpečí požáru větrané fasády. Samotný je považován za nebezpečný z hlediska nebezpečí požáru, protože plamen se rychle rozprostírá přes vzduchové kapsy. Proto je tak důležité vybrat ohnivzdorné materiály pro tyto systémy.

Instalace panelů je poměrně jednoduchá, upevnění materiálu může být provedeno i při negativních teplotách. Odborníci však nedoporučují instalaci přepravky při teplotách pod 0 ° C. To může způsobit snížení jeho spolehlivosti.

Vzhledem k rozmanitosti barev a textur předního panelu je možné implementovat originální projekty projekty, dát budování jedinečným vzhledem. Použití panelů napodobujících drahé dřevěné nebo kamenné povlaky pomáhá, aby struktura slušná.

Některé typy dlaždic mají mise-cyklus povlak a samočisticí schopnost, což výrazně zjednodušuje péči o ně. Zpravidla jsou prach a znečištění vyčištěny deštěm. Ve vzácných případech, mytí fasády s vodou za použití měkké houby a neagresivního kapalného detergentu.

„Minusy“ materiálů se uvažují:

• Vysoké náklady (ceny pro jiné čelní materiály, včetně drahé kombinované porcelánové kameniny, pod náklady kompozitních desek);
• Materiál není tepelná izolace, takže se doporučuje používat paronit nebo plastové tepelné těsnění, aby se zabránilo tvorbě studených mostů;

• Omezený rozsah použití (omezení jsou překrývána třídou hořlavosti – není vhodná pro čelění nemocnic a institucí dětí, stejně jako tendence se zdát škrábance na povrchu, což může zkazit opláštění stavby budovy);
• Nízká udržovatelnost (během poškození jednoho panelu bude muset demontovat několik přilehlých);
• Zvýšené požadavky na dopravu, potřeba pečlivé manipulace při skladování a instalaci (nebezpečí poškození obličejové části materiálu).

Výhled

V závislosti na typu kompozitu se rozlišuje několik typů panelů.

Minerální

Materiál obsahuje pěnový polyethylen, v kombinaci s velkým počtem různých anti-zobrazení aditiv. Poskytuje slabé hořlavost panely. Patří do třídy G1 (slabě hořlavé materiály). Při spalování minerálních desek není zvýrazněn žíravý kouř, roztavená hmota neprochází.

Němčina produkované výrobky se vyznačují přítomností hydroxidu hlinitého, což z nich činí ještě odolnější vůči plamenům. Panely se používají pro venkovní povrchovou úpravu.

Polymer

Sestávají z polykarbonátu a pěnného polyethylenu, který způsobuje nízkou hmotnost materiálu. To umožňuje aplikovat ji na pokrytí příček, nedbalých konstrukcí s malou nosností. Hlavním rozsahem žádosti je vnitřní design areálu.

Hliník

Kompozitní je reprezentován tenkými hliníkovými deskami, které jsou shromážděny v mřížce. Materiál se vyznačuje vysokou pevností, vysokou tuhostí s minimální hmotností. Panely aluminomocompozitů se nebojí silné zatížení větrem, což z nich činí optimální volbu pro vnějšího objetí výškových budov.

Dokončení soukromého domu, to je iracionální použití, protože dlaždice hliníkových desek ne udržují teplo a jsou charakterizovány malou absorpcí zvuku. Zároveň stojí více než minerální analogy.

Relativně nedávno se objevil dřevo-polymerní verze panelů, jejichž základě je čipová mouka. Vzhledem k vlastnostem kompozice se liší ve větším tepelném odolnosti, zbytkem parametrů, oni nedávají cestu k výše popsaným druhům.

Kompozitní panely se také liší podle typu venkovního povlaku. Několik kategorií přiděleno.

Polyesterové barvy a laky

Nejdostupnější typ pokrytí. Vyznačuje se jasnými odstíny a lesklým třpytem, ​​dobře s účinky vlhkosti, změny teploty, UV paprsky. Doporučeno pro vnější výzdobu, ale při použití jako fasádní materiál se stává nepoužitelným po 5-6 letech provozu.

PVDF Barvy, Lucky

Materiál pro dokončení fasády, vyznačující se pevností, přítomností povlaku MISE, zvýšená odolnost proti vyhoření pod vlivem slunečního světla. Průměrná provozní doba – 20-25 let.

Oxidové filmy

Povrch materiálu se vyznačuje zrcadlovým účinkem, který je vysvětlen elektrochemickou léčbou hliníkové fólie. Materiál demonstruje zlepšenou odolnost proti povětrnostním vlivům, odolnost proti korozi. Je provozován, aniž by vyžadoval opravu, do 15-20 let. S ním se obvykle vytvářejí větrané fasády.

Laminovací filmy

Nejdražší, ale také nejpozoruhodnější pohled na panely. Povrch materiálu imituje různé typy drahých povrchových povlaků (kámen, leštěný kov, dřevo). Kromě toho má materiál vysoké ochranné vlastnosti. Doba provozu dosahuje 15-20 let. Nejznámější desky s laminovacími fóliemi jsou vyráběny pod značkou Alucobond.

V závislosti na typu kovu použitého v kompozitním „koláče“ se rozlišují panely:

• z hliníku;
• z pozinkované oceli.

První mají menší váhu, ale druhá prokázala nejlepší ukazatele výkonu a vyšší výkon tání. Poslední charakteristika mluví o jejich větší bezpečnosti požáru.

Barvy kompozitních panelů odpovídají odstínům adresáře RAL, který zahrnuje 213 barev, z nichž 17 – metalíza. Barvy jsou označeny čtyřmístným číslem, kde první číslice označuje stín, aby patřil do specifického barevného schématu. Například, pokud barva začíná s obrázkem 1, pak je to jedna z variant žluté gamma.

Jemnosti montáže

Stejně jako každá sklopná fasáda jsou kompozitní desky instalovány na rámu kovových profilů. Kromě samotných panelů jsou potřeba pozinkované profily pro vytvoření subsystémů, upevňovacích držáků, samořezných šroubů nebo nýtů. Kromě toho budou vyžadovány vrtačky a dvoustupňové vrtačky, stavební úroveň a perforátor.

Řez materiál s kovovými nůžkami, kotoučovou pilou nebo manuální puzkou. Je také nutné nakupovat tepelně izolační materiál a hydraulickou posuvnou membránu, složení základní nátěrů nebo válečku, tlusté značky nebo nátěr pro použití značení.

Především je nutné provést projektový plán, provést výkres budovy ve vybraném měřítku. Designová dokumentace musí být označena a požadované množství materiálu.

Montáž fasády montáže rozšiřuje čištění stěny, eliminace velkých trhlin, zpevnění starých prvků. Drobné vady nelze eliminovat, protože budou stále skrýt lem. Připravené a čisté stěny by měly být ošetřeny 2-3 vrstvy primeru. Pro dřevěné povrchy zvolte směsi s antiseptika v kompozici, pro omítnuté – zpevnění analogů hluboké penetrace.

Po dokončení sušení stěn lze spustit k instalaci bedny. Chcete-li to provést, na stěnách pomocí úrovně a přesně v souladu s projektovými dokumenty, značka. Poté je na značce nutné provést otvory s perforátorem, popírat je a vložit hmoždinku. Pak můžete sbírat závorky a zašroubovat je do povrchu.

V dalším kroku je izolace namontována (obvykle minerální vlněné listy). Odborníci doporučují aplikovat listy ke zdi a oslavit umístění závorek. Díky tomu je snadné udělat perforaci pro upevňovací prvky, s použitím stavebního nože.

Izolace s drážkami aplikované na stěnu, jízda na závorkách. Následné řádky jsou naskládány s polovinou listu. V místech kontaktu držáků a stěnách používají izolační paronitové pásy, zabraňující tvorbě studených mostů. Stojí za to připomenout, že kompozitní desky samotné s malým tepelným izolačním těsněním nemohou působit jako izolační materiál.

Podobně je hydraulická posuvná membrána stohována na horní část izolačního materiálu. Její listy jsou naskládány s allenem ve 100 mm. Poté jsou izolace a membrána posílena jedním pro oba materiály desku typu desek. Dost 2-3 bodů fixace na listu, z nichž jeden musí být uprostřed.

Rám rámce začíná instalací profilu ve tvaru p. Poté je v ní upevněna spacer Salazzo, pro kterou je obklad připojen.

Panely jsou upevněny na hotovém rámu. První z nich je vyrovnán vodorovně na spodní okraj bedny. Poté je horní část v rohách připojena k vodicímu profilu pomocí šroubů. Pak na boku panelu, blíže k horní části, diapozitivy (tyto prvky jsou pohyblivé), ke kterému je panel fixován s sebou. Lze pohybovat pomocí šroubováku. Podobně je deska připevněna z opačné strany a pod.

Nainstalujte zbývající panely. Mezi prvky nechte mezeru nejméně 12 mm. V rozích jsou panely spojeny s každou ze stran, díky které je v každém rohu zachována clearance. Další provedení úhlu je ohybu panelu s ohýbacím strojem, s tím, že se úhel získá hladký, zaoblený.

Výroba panelů se provádí s nanášením vrstvy polyethylenu na ni, která chrání materiál před poškozením při přepravě a instalaci. Po absolvování fasádního obkladu je tento film odstraněn.

Pokud potřebujete řezat materiál, věnujte pozornost směru šipek, které jsou obvykle umístěny na zadní straně panelů. Indikují, ve kterém směru musíte snížit.

Během řezného materiálu by měl být vložen na stůl. Můžete vrtat hliníkové panely pouze na malé (500-800 ot / min), periodicky chlazování vrtáku.

Během instalace, ohybu nebo řezání produktů je důležité, aby kovové čipy nebo nástroje poškrábal povrch panelu. Jinak sníží nejen svou estetickou atraktivitu, ale také provozní vlastnosti. Zabránit poškození přední strany dlaždice pod ohýbáním, pracovat na dokonale čistém povrchu.

Příklady obrácení

V závislosti na barvě, kompozitní panely umožňují fasády přísné, podnikání nebo naopak, uvolněnější a dokonce „Hooligan“ vzhled.

Odborníci doporučují kombinovat několik odstínů materiálu v jedné fasádě, aby byl objemnější, patrný, vyhnout se monotónnosti. Může to být kombinace 2-3 úzkých tónů a kontrastních možností.

S kombinací laminovacích panelů s barevnými analogy se zaměřuje na první.

Jinými slovy, pokud si vyberete na materiálu „pod kamenem“, následuje to na „společník“ klidné pastely, šedé nebo hnědé stínu.

Níže je podrobné video instrukce na instalaci kompozitních panelů.