Lehké překrytí desky: Funkce, velikosti a použití

Výzkumníci struktury paláce v královské vesnici argumentují, že naše krajané již používali železobeton v roce 1802. Nicméně, materiál byl patentován v roce 1847. Obyčejný zahradník z Versailles. Na samém počátku 20. století, ruský inženýr, architekt, designér a vynálezce Livchak Fedor Osipovich jmenoval dostatečné příležitosti pro použití takového materiálu jako concosite. V roce 1909 byla postavena první budova z livchakovského panelů.

Co to je?

Překrývají se, že v každodenním životě se nazývá pohlaví a strop. Lehké podlahové desky jsou vyztužené betonové desky obdélníkového tvaru písmene P nebo ploché. Uvnitř druhé jsou v celé oblasti končící prázdnota.

Během konstrukce konstrukcí existují pouze 2 typy překrytí: Monolitické (jsou vyztuženy a nalita s cementovou maltou přímo na místě) a prefabrikované (shromážděné z hotových desek, a mezery mezi nimi jsou naplněny výztuží a betonem).

Na rozdíl od monolitických podlah, prefabrikované provedení mají své výhody.

• Jsou levnější kvůli malé spotřebě materiálů při výrobě v důsledku dutin, jak výrobce, tak kupující.
• Jednodušší a rychlejší. Mají vysokou pevnost díky dostupné tuhosti a plochému obdélníkovému tvaru.
• Pro instalaci je dostačující k pronájmu jeřábu automobilu a sólů, protože bloky hmotnostní plic a ne velmi široký.
• Vyprázdní v deskách snižují hladinu hluku a jsou dodatečnou tepelnou izolací v důsledku výsledného „airbagu“.
• V továrních podmínkách jsou panely vyráběny lépe a spolehlivé, protože ukazatele jsou řízeny v každé fázi výroby.
• Dutiny mohou být použity pro různé komunikace.
• Instalace může být zapojena do všech povětrnostních podmínek.

Nicméně není nic dokonalého. Parametry, pro které jsou prefabrikované desky nižší než monolitické nátěry:

• Instalace není možná bez použití zvedacího zařízení;
• Úroveň tvrdosti má nižší indikátory;
• Mezi deskami jsou vždy mezery, které potřebují další zpracování;
• Termín jejich služby je mírně, ale méně se beton překrývají asi 50 let pouze síla;
• Závislost na továrních velikostech (populární průřez 1500 mm je ve všech nomenklaturách), takže je někdy nutné použít dodatečně dostatek položek;
• Připravené bloky mají větší výšku v důsledku dutin nebo tvaru (p-tvarované desky);
• Další výpočty jsou vyžadovány a vypracovávají výkresy.

Výhled

Pouze specializované rostliny jsou zapojeny do výroby lehkých desek, která v Rusku dnes nemůže být schopna vyrovnat se s rostoucí poptávkou. Tyto překrývání aktivně získávají popularitu a znovu vybavenou produkci – úkol není jednoduchý, navíc vyžaduje velké investice.

Pro výrobu a dodání objednávky je tedy vyžadován čas.

Na první pohled jsou lehké desky překrývajících se nepojiňovatelně odlišné. Ve skutečnosti je mezi nimi rozdíl a velký. Celkem 4 hlavní typy přidělují.

• PC Series Med Desky. Pro jejich výrobu, písek, drcený kámen, cement a obyčejné nebo intenzivní armatury (před výplní betonem je napínaných zvedáků nebo elektrotermickou metodou) ve speciálních kovových formách.

Výroba nastane v několika fázích:

• Nainstalujte výztužné a duté prvky;
• nalil formy s betonem;
• beton na vibrotolách;
• První tepelné zpracování se vyskytuje;
• Oprava stroje se provádí, jsou instalovány zástrčky;
• Klepněte na produkt ve speciálních komorách;
• Existuje druhé tepelné zpracování;
• Ořízněte další segmenty výztuže.

Armatura může být umístěna podél talíře. Vyrazí kolo, průměr 127, 140 nebo 159 mm. Dutiny ke zvýšení pevnosti jsou někdy naplněny betonem (můžete pod řádem v továrně). Pro zjednodušení instalace v nich namontované kolem obvodu 4 pevných smyček. Standardní výška – 220 mm. Délka – od 1180 do 9700 mm (liší se v krocích po 300 mm), šířka – od 990 do 3500 mm. Regulační zatížení – 600 kg / cm², 800 kg / cm² (pod objednávkou lze zvýšit na 1250 kg / cm²).

Pokud jde o aplikaci prakticky žádná omezení – od garáže do výškové budovy.

• PB série duté desky. Stresové armatury se nachází podélně. Při výrobě se použije technika non-prázdné nepřetržité tvorby na dlouhé stojany.

Pro tento účel se používají speciální vybavení a speciální technologie:

• Vytlačování (z Anglie. Vytlačování, vytlačování) a vytlačování v kombinaci s vibracím (extrudér – stroj, ve kterém je betonová směs vytlačena a zároveň vytvořena);
• Splitforming (z angličtiny. Split – separace, Split) – Jedná se o fibroformací v kombinaci s trombusem (boční bednění dělicího otvoru, který kondenzuje střídavě 2 vrstvy betonové směsi, a vibrace je vytvořena látkami deskových dutých činidel).

Na určených parametrech pro řezání výsledná páska produkuje jiné zařízení. Vyprázdnění mají půlkruhový tvar. Žádné montážní prsteny. Výška desky – od 160 do 330 mm, délka – až 12000 mm (v závislosti na řádu se může lišit v závislosti na krocích po 100 mm), šířka – od 1000 do 1500 mm. Regulační zatížení – od 300 do 1600 kg / cm². Aplikace – nízkoúnosová konstrukce. Na rozdíl od předchozí série může být deska snížit pod úhlem 45 stupňů (při používání řešení pro konstrukci jsou více příležitostí). Díky zpracování vyhlazovacího stroje se povrch získá hladkým (umožňuje snížit spotřebu materiálů pro následné vyrovnání podlahy během opravy).

Kavitativně má sporák vyšší ukazatele pomocí nové výrobní technologie.

• Desky řady PNO. Pro výrobu se použije nepřidělená a stojanová technologie (celý výrobní proces je podobný ne-prázdné, pouze prochází stacionárním stojanům). Vyprázdnění jsou kulaté a mají větší průměr ve srovnání s PC deskami. Montážní kroužky nejsou vždy. Průměrný průměr – 144 mm. Výška – 160 mm. Délka – od 1580 do 6280 mm, šířka – od 990 do 1490 mm. Regulační zatížení – od 300 do 1000 kg / cm². Používá se v nízkopodlažní konstrukci. Výrazné znaky desky SFO z PC série a Pb – Vzhledem ke zvýšenému průměru dutin, hmotnost se snížena, výroba se sníží a žebra a žebra jsou zvýšena, používají se trvanlivější betonové a zahuštěné armatury.
• Žebrované p-tvarované desky. Při výrobě výztužné mřížky (křižovatka jsou kombinována se svařováním). Beton v připravených formách je stohován ve 2 vrstvách. Každý vibrovat striktně 1 a 2 minuty. Potom tepelné zpracování a následné ořezávání. Montážní kroužky jsou instalovány. Výška – od 220 do 600 mm, délka – od 4780 do 18000 mm, šířka – od 1190 do 3000 mm. Regulační zatížení – od 350 kg / cm². Žebrované panely se používají při výstavbě nebytových budov, tepelných středisek a vodovodních potrubí.

Z výše uvedené lze poznamenat, že všechny lehké překrývající se desky se liší v následujících parametrech:

• Typ sekce – multi-sestávat a žebrovaný;
• Počet vrstev – jednovrstvá a dvouvrstvá;
• Způsob výztuže;
• rozměry;
• regulační zatížení;
• způsob přípravy;
• Aplikační oblast.

Kromě toho existují jiné rozdíly:

• Pro výrobu využívají různé značky betonu;
• Dostupné otvory mohou mít různé průměry a tvary;
• Různá hmotnost.

Technologie Montaja

Před přesunem do podlahy překrytí jsou kresby vypracovány, v přísném souladu s nimiž začínají jednat. Pomáhá najít optimální možnost desek, stejně jako jejich velikost. Při vypracování výkresů je hlavní věc, kterou pozornost je nakreslena – nosné stěny. Na hotovém plánu bude možné vypočítat potřebnou délku a šířku panelů, aby se maximalizovala mezery mezi nimi.

Samotný proces instalace je následující:

• Šplhá a skládané bloky pomocí jeřábu automobilu;
• Pro pevnou sloučeninu a aby se zabránilo tvorbě drážek, bloky jsou upevněny na cementovém roztoku;
• V souladu se standardním schématem pokládání musí deska zadat nosnou stěnu o 120-150 mm;
• Mezi panely jsou upevněny ocelovými tyčemi, montážními kroužky a svařováním;
• Švy se nalije betonem (v případě potřeby se provádí výztuže).

Toto schéma také zajišťuje utěsnění konců, které zabrání bezplatnému domě, který je následující:

• Je nutné vyplnit prázdnotu minerální vlny do 200-300 mm;
• Nalijte prázdnotu s lehkým betonem o 120-200 mm;
• Zavřete betonové dopravní zácpy;
• Vezměte obvyklou červenou cihlu na roztoku a zavřete je povrch.

Choice Pravidla

V každém případě jsem vždy chtěl ušetřit a neztratit jako. V této otázce, jako konstrukce, stupnice úspory, stejně jako zodpovědnost za výsledek. Na základě výše uvedených závěrů není možné, aby to bylo možné – pro výstavbu nízkoúzdy, sporák povlaku série.

Jeho výška a hladký povrch umožňují nejen ušetřit na dokončovacích materiálech, ale také zvýšit výšku stropu nejméně 60 mm. Prázdný v průměru prázdnoty Zlepšete tepelnou a zvukovou izolaci a zvýšit žebra Ribnes, snižují hmotnost a snižují výrobní náklady, V důsledku toho náklady na sporáku. Kromě toho vám dutiny umožňují skrýt nejen zapojení, ale také téměř komunikaci. Bloky jsou odolné vůči teplotám a vlhkosti.

Nevýhody zahrnují potřebu zvedacího zařízení.

Lhůty pro dodávku hotových výrobků mohou být dlouhé a samozřejmě musí být vypočteny a vypracovávat výkresy, s ohledem na vlastnosti stavebního designu.

O tom, jak přesně položit desky překrytí, můžete zjistit, že se podíváte na video níže.