Polystyrenová pěna 50 mm: Charakteristika a rozsah použití

Vedoucí mezi tepelnými izolátory v průběhu let zůstal polystyrenovou pěnu 50 mm – univerzální v použití a cenově dostupný materiál.

Polystyrenová pěna 50 mm: Charakteristika a použití populárního tepelného izolátoru

Samotný materiál je pevně stlačenými polystyrenovými buňkami naplněnými vzduchem.

Vzhledem k zvláštnostem jeho složení a struktury má PPS následující vlastnosti:

• lehká hmotnost;
• Dobrá odolnost proti vlhkosti;
• Nízká tepelná vodivost.

To vše umožňuje, aby materiál spolehlivě chránil návrhy od zmrazení a vlhkosti.

Tloušťka izolace může být odlišná, ale optimální je považována za přesně 50 mm – taková vrstva je dost na udržení tepla uvnitř. Pro srovnání: Pro dosažení tohoto účinku budete potřebovat minerální vlnu 95 mm.

Pěnový plast s deskami, velikost 1×1 nebo 1×2 m až 8 kusů na balení.

Důstojnost a nevýhody materiálu

Polystyrenová izolace má následující výhody:

• nevytváří dodatečnou zátěž založení stavebních a podpůrných struktur;
• Trvanlivost – životnost je nejméně 40 let, zatímco neztrácí své vlastnosti;
• pohodlí během přepravy a instalace;
• dobrá přilnavost a interakce s adhezivními kompozicemi;
• Odolnost vůči teplotním rozdílům a účinkům většiny agresivních médií.

Také, nejmodernější druhy izolace polystylenu se zpracovává speciálními prostředky chránící materiál z hlodavců a škůdců.

Současně existuje polystyren a nevýhody.

• Nízká propustnost par. Aby se zabránilo hromadění páry uvnitř, když používáte pěny jako ohřívač, je nutné vybavit dobrou ventilaci lepidla.
• Nestabilitu vůči účinkům UV záření. Z tohoto důvodu musí být pěna skryta před vystavením slunečnímu záření.
• Ztráta provozních kvalit při interakci s rozpouštědly, To neumožňuje aplikovat nátěrové materiály na PPS.
• Nízká odolnost vůči vnějším mechanickým účinkům. Polyfoam je poměrně křehký materiál, takže při práci s tím musí být přijata péče, takže se neporušuje a ne prasknou.

Přítomnost druhé je schopna významně ovlivnit kvalitu PPP, zvýšení tepelné vodivosti a riziko pronikání vlhkosti.

Toxický není samotný materiál, ale odpařením stylolu, který v průběhu času snižuje a nepřekročí maximální přípustné a bezpečné pro člověka. Proto odborníci informují o použití PPS, což již dlouho „sníží“. Hořlavost polystyrenové pěny závisí na výrobní technologii. Například polymerní granule naplněné oxidem uhličitým mají schopnost self-tah.

Značky, jejich charakteristiky a aplikace

Moderní výrobci nabízejí fólií 50 mm Polystyrenová pěna různých značek, lišící se hustotou materiálu.

• PSB-C15 (hustota 11-15 kg / m3). Tento materiál má méně než 0,037-0,04 w / m ° C a je schopen vydržet kompresi ne více než 40 kPa.

• PSB-C25 (16-25 kg / m3) s indikátorem tepelné vodivosti 0,038 w / m ° C a trvanlivost do 100 kPa.

• PSB-C35 (od 25 kg / m3). Tato značka polystyrenové pěny má tepelnou vodivost 0,035-0,039 w / m ° C a je schopna odolat zatížení až 140 kPa.
• PSB-C50 (40-45 kg / m3). Tepelná vodivost tohoto typu PPP – 0,04-0,043 w / m ° C, pevnost – až 60 kPa.

Dopis „C“ při označení označuje, že anti-epires – látky, které zvyšují bezpečnost médií byly použity ve výrobě.

Každá značka PPP má svou aplikaci. Například PSB-C15 se používá v malých konstrukcích s vnitřní tepelnou izolací soukromých domů. PSB-C25 se používá pro vnější tepelnou izolaci pracuje na větších objektech, PSB-C35 je vhodný pro izolaci fasád a venkovní.

Co se týče nejhustších plechů polystyrenové pěny 50 mm, jsou nejčastěji používány při tvorbě povrchu vozovky. V soukromé konstrukci není tento typ PPP v důsledku poměrně vysokých nákladů.

Další informace o tom, co je polystyrenová pěna a jak se vyrábí, budete se naučit později.