Složení a podíl keramzitního betonu

Betonová řešení jsou v poptávce ve všech odvětvích konstrukce. Ceramzitobeton – vynikající analog klasického betonu. Funkce materiálu – přítomnost jílových granulí namísto malého drceného kamene.

Co dělá řešení?

Pro přípravu vysoce kvalitního keramzitového betonu bude vyžadováno následující.

• Clay Component. Velikost částic by neměla překročit 20 mm. Pouze tak bude možné dosáhnout potřebné pevnosti a hustoty materiálu.

• Beton. Vhodná třída materiálu B15 a vyšší. S ním se ukáže, že urychlí proces hnětení, a také usnadnit položení směsi ve formě.
• Cement. Pro zvýšení materiálového řetězce a rychlost.
• Písek. V tomto případě je nutné poskytnout preferenci kariérního písku, který vyplní prázdnotu mezi částicemi hlíny.
• Voda. Mělo by být chladno a čisté. Přítomnost nečistot v kapalině se zhorší proces tuhnutí betonu.

V případě potřeby, piliny nebo popel dodává kompozici. Při míchání směsi ceramzitního betonu, nejprve v nádobě přidat žádné vodní komponenty. Na konci se tekutina nalije, což umožňuje získat směs požadované konzistence.

Chcete-li získat vysoce kvalitní keramziton, který bude schopen vyrovnat se s úkolem, je nutné předem vypočítat podíl pro hnětení složek. Stojí za zmínku, že zkušené stavitelé již vypočítali optimální množství směsi pro 1 kubický metr. Online lze nalézt v tabulce, podle kterého bude možné získat keramzitobeton požadované značky.

Poměr složek v tabulce je určen tam, kde je materiál plánován. Optimální podíl betonu: 1: 3.5: 4,5, kde 1 je jedna část cementu, 3,5 je tři a polovina pískové těsnění a 4,5 – Jedná se o čtyři a polovina keramiky. Voda se přidává především na konci v rámci 1,5 dílů. Tabulka vypočítá proporce pro značky betonu M100, M150, M75, M50, M250.

Ceramzitobeton – univerzální materiál, validovaný ve stavební sféře. Směs umožňuje nastavit hustotu konečného stavebního materiálu, což činí ceramzitobeton tak populární. Beton tohoto typu se používá v následujících pracích.

• Konstrukce monolitických nebo blokových stěn ve výstavbě. Light Ceramzite betonové řešení umožní provést odolné bloky, panely a další návrhy. Vany jsou převážně z takového materiálu.

• Zařízení pro podlahové potěr. Pro dosažení požadované pevnosti betonu použijte zvláštní podíl míchacích složek.

• Výrobní desky překrývání. Stavební konstrukce se provádí na odlévací techniku. Plus clamzite-betonové desky spočívají v tepelné izolaci materiálu, který umožňuje udržovat požadovanou teplotu v místnosti. Také desky z keramzitního betonu se vyznačují nízkou hmotností, odolnou vůči vlhkosti a dlouhou životnost.

• Nadační zařízení. Sestavte silné důvody, použijte speciální keramzitový beton. Při hnětení řešení je k němu přidáno Cement Portland Cement.

V případě výroby bloků z keramzitobetonu budou vyžadovány speciální formuláře. Je třeba nalít hotovou směs, a pak kompaktovat kompozici pomocí vibračního zařízení.

Jak to udělat pro různé účely?

Ceramzito beton – v poptávce, která se používá nejen pro montáž stavebních bloků. Výhody materiálu.

• Malá hmotnost hotových výrobků. Porézní struktura Clamzite činí hustotu hotového designu méně, protože se stává jednodušší. Chcete-li nainstalovat keramzite-betonové bloky, nemusíte nainstalovat objemné nadace, protože zatížení z těchto stěn bude malé.
• Vynikající odolnost. Ceramzitobeton se aktivně používá v nízkopodlažní konstrukci, stavební stěny z ní, překrývají desky, podlahy.
• Dobrá tepelná izolace. Tento parametr umožňuje použití keramzitních betonových konstrukcí ve výstavbě bytových domů nebo vany. Je pozoruhodné, že materiál zachovává tepelně lepší klasický beton.
• Spolehlivá zvuková izolace. S pomocí stěn keramzitobetonu, bude možné chránit místnost před outsiders z ulice.
• Ekologie. Pro výrobu keramzitních betonových výrobků používejte hlínu a hlínu. Složky směsi nevydávají škodlivé látky do životního prostředí, což využívá bloků a jiných návrhů bezpečných pro zdraví.
• Dlouhá životnost. Výrobky z Ceramisity jsou schopny trvat déle než 25 let, ne zničit a ne deformovat.
• Malá cena. Nízkonáklady na hlíny poskytuje materiál cenově dostupný a poptávku.
• Jednoduchost výroby. Směs si můžete udělat sami. Lopaty jsou vhodné, pokud neexistuje možnost organizovat hnětací prvky v betonovém mixéru. Jednoduchá technologie pro výrobu keramzite-betonových bloků, s vlastním rukama vyrobeným materiálem populární.
• Snadná dokončení. Plus ceramzite betonové výrobky – vysoká povrchová adheze. To znamená, že sádrová směs jakékoliv kompozice bude dokonale udržována na stěnách nebo stropu.

Materiál s vysokými výkonovými vlastnostmi je vhodný pro dosažení různých účelů. Ceramzitobeton se často používá pro podlahy, výstavba podlah z monolitických i bloků. Účel používání keramzitního betonu určuje jeho složení a způsob výroby. Podrobně je třeba zvážit, jak připravit každou možnost betonu v provozních podmínkách.

Pro překrytí

Překrytí plnění vyžaduje použití speciální směsi keramzitního betonu. Standardní poměr pro desky:

• Cement – 1 část;
• Písek – 4 díly;
• Ceramzit – 5 dílů;
• Voda – 1.5 díly.

Je možné zvýšit pružnost betonu přidáním změkčovadla na kbelík, kde se nachází směs. Existuje několik požadavků na použití hlinících desek pro montáž desek.

Chcete-li vytvořit bednění, musíte připravit ocelové plechy. Je žádoucí, aby byly profilovány. Také potřebují spotřební paprsky a překližky. Pro dosažení požadované síly materiálu bude muset být navíc zakoupena posílením. Postup pro konstrukci překrývání předpokládá následující kroky:

• První laid paprsky – budou fungovat jako základ budoucího překrytí;
• Přes trámy rozprostřete plechy, které budou hrát roli bednění
• Boční stěny bednění jsou postaveny z překližky;
• Uvnitř výztužné mřížky – rám desky desky;
• Připravené řešení se nalije do bednění.

Betonová deska by neměla komážit s vlhkostí a znečištěním. K tomu je nutné poskytnout hydroizolační vrstvu. V obchodě lze zakoupit hydroizolační materiály. Zařízení hydroizolační vrstvy pomůže urychlit proces tuhnutí směsi, který umožní získat vysoce kvalitní monolitickou strukturu struktury.

Pro stěny

Není žádné tajemství, že budovat svislé povrchy, složení keramzit betonu bude zapotřebí ke změně. Řešení by mělo mít hustou soudržnost. Recept na konstrukci monolitických stěn vyžaduje přípravu následujících složek:

• cement m400 – 1 část;
• Písek – 1,5 díly;
• gramy mělké frakce – 1 část;
• Voda – 1 část.

Takový podíl pomůže dosáhnout maximální pevnosti a urychluje proces tuhnutí materiálu. Stojí za zmínku, že řešení je vhodné pro konstrukci stěn nízkopodlažních budov. Maximální výška struktury by neměla překročit tři podlahy.

Pro podlahy

Naplnění podlahy v domě vyžaduje dodržování určitých podmínek. Za prvé, směs pro výplň musí být hnětena v přísném souladu se zavedenými proporcemi na 1 m3. Složení kompozice může být prováděno za použití betonu směšovače nebo ručně.

Podíl betonového mixu pro podlahu:

• Cement M500 – 1 část;
• Malé štěrkové – 2 díly;
• Keramzitový písek – 3 díly;
• Voda – 1 část.

Na konci se přidá voda, když zbývající složky budou důkladně smíšeny. Stojí za zvýraznění několika funkcí.

• Při použití kovových nebo železných dílů do procesu podlahy můžete přidat beton jakékoliv značky do směsi. Bude zajištěna nezbytná síla v každém případě.
• Chcete-li zajistit monolit podlahy, musíte přidat míč z tepelně izolační složky. Výběr složky by měl být prováděn tím, že se spoléhá na jeho vlastnosti.
• Pokládání dřevěných desek k vytvoření podlahy budou vyžadovat přítomnost přídavné vrstvy, která zabrání vlivu vlhkosti na dřevo.

Účetnictví pro funkce pomůže provést povlak trvalé a trvanlivé. Také tato formulace betonu je vhodný pro zařízení scény. Je tuhá a schopná vydržet klimatické a mechanické nárazy.

Doporučení

Chcete-li získat vysoce kvalitní keramzite-betonovou směs, stojí za to zvážit řadu doporučení odborníků.

1. Pro vytvoření směsi by mělo být použito „promytý“ písek. Takový materiál učiní betonový smršťování lépe, stejně jako zvýšení pevnosti materiálu.
2. Pro spolehlivou přípravu směsi lépe používejte betonovou směs. Ručně promíchejte ingredience kompozice, ale kvalita bude níže.
3. Při práci s betonovým mixérem by mělo být pozorováno pořadí krmení složek. Nejprve je nutné nalít vodu do nádoby, pak cement, po – písek. Poslední přísada – Ceramzit. Je třeba přidat až poté, co zbývající tři tvoří homogenní hmotnost.
4. Pokud se pro hnětení používají lopaty, pak nelze pozorovat pořadí přidávání přísad. V každém případě by však keramzitobeton měl být přidán až poté, co se získá kvalitativní CPS.
5. Pokud potřebujete zvýšit pevnost směsi keramzite-betonu, stojí za to přidávat výztuž.

Účetnictví pro uvedená doporučení pomůže dosáhnout vysoké kvality keramzitního betonu a spolehlivosti produktu nebo designu, který je vytvořen z něj.

Ceramzit beton – poptávku ve stavebnictví, jejichž výhoda je malá hustota. Směs pro výrobu ceramzitního betonu je vybrána v závislosti na konstrukčním úkolu, který určuje správné proporce komponent.

Jak vařit ceramzite beton, podívejte se na následující video.