Tonster: Definice a technologie zpracování

Zpracování dřeva je velmi složitým procesem, který má své vlastní vlastnosti. Jedním z nejpříjemnějších materiálů je myslitel, definice a technologie zpracování, které stojí za to zvážit samostatně, protože toto téma je pro ty, kteří chtějí vážně zapojit do dřeva.

Co to je?

Za prvé, to stojí za to zabývat se skutečností, že je to myslitel. Na základě názvu již lze předpokládat, že je to dřevo, které má malý průměr. Pokud objasníte tuto definici, pak Myslitel je lesní kolo, tloušťka kmene, která nepřekročí 300 mm v závislosti na plemeni. Tento materiál se zpravidla nachází v jehličnatých stromech a malém lese, který může být užitečný pro určité oblasti kvůli jeho malému průměru.

V podstatě je myslitel vyroben z borovice, protože tento strom je docela tenký a je nejčastěji nalezen mimo jiné jehličnatých zástupců v naší zemi. Ve skutečnosti, práce s ředidlem není nejpříjemnější věc, která může očekávat výrobce protokolování. Vše pro jeden jednoduchý důvod – zpracování takového materiálu není výhodné. Použití plnohodnotných pailoramů, které mohou zvládnout velké protokoly s řádným průměrem trupu, právě utratíte více, než můžete později dostat, prodávat tenčí.

Ale je nutné pracovat s takovým materiálem a není možné jít kdekoli, protože z tenkých protokolů můžete provést produkty, které potřebují spotřebitele. Z nich je možné poznamenat tyče různých velikostí, stejně jako chlapců a malých desek, a oba hrananých i neplněných. Na základě fyzikálních vlastností, Tonomer potřebuje speciální zpracování.

To platí pro oba proces sám, tak i jeho fáze a vybavení.

Zařízení pro zpracování

Agregáty pro práci s výčepem se liší od konvenčních pilových pilníků a jsou speciálním designem, který spolu s náklady umožňuje výrobci používat mechanismy a napájení nezbytné pouze pro tenký les. Stojí za zmínku, že tato brusala technika je určena pro řezání materiálu určité velikosti. Proto vykořisťování vyžaduje individuální pozornost a přesnost, protože rozsah průměrů lesního sudu není tak velký.

„Termite“ – stroje z domácího výrobce, kteří díky svým konstruktivním vlastnostem mají značné množství spotřebitelů. Jejich výhodou může být nazývána jednoduchost a spolehlivost, což umožňuje extrahovat zisky při zpracování i takový materiál jako tenčí a řezání. Mezi modelovou řadou tohoto výrobce stojí za zmínku Brusal 150E-6, což je nejčastější modifikace a má největší počet prodaných kopií.

Tento model je navržen tak, aby viděl senzor maximální délkou až 6 metrů při velikosti zpracovaného materiálu při 100-230 mm. Minimální délka je od 1.8 metrů.

Datová řada strojů je optimalizována pro malé náklady, které se odráží v konstrukčních vlastnostech.

1. Nedostatek otlingu. Tato funkce není prostě potřeba při zpracování senzoru, takže jako zbytečný byl odstraněn. Je to tato operace, která zvyšuje náklady produktu, který spočívá v opravě zaobleného vřetena, stejně jako větší rychlost posuvu. Vzhledem k tomu, že tyto výhody nejsou potřebné, pak jejich nepřítomnost nejen samotný stroj, ale také jeho provoz je výhodnější.
2. Synchronní nastavení frézovacích hřídelí. Tato funkce umožňuje strávit mnohem méně času na nastavení stroje, takže můžete získat několikrát rychleji.
3. Schopnost instalovat pila minimální průměr. Vzhledem k malé tloušťce trupu můžete použít v práci řezných nástrojů malých velikostí, které jsou levnější než standard, který se používá na běžných pily.
4. Možnost operace pila s minimálním počtem zubů. Tato funkce umožňuje ušetřit hodně na vybavení pily, protože pily je velmi drahou složkou. Obecně mohou náklady na služby snížit o 70 000 rublů.

Vztahující se k Základní charakteristiky 150E-6, Lze jej zaznamenat rychlost posuvu, která je regulována v závislosti na provozním režimu a je 4, 6, 8 a 12 m / min. Počet instalovaných pily v 1-6 kusech, celkový instalovaný výkon stroje se rovná 97,2 kW, z toho 2,2 přechází na krmný mechanismus, 37 pro pily vřetena a 36 a 22 k frézovacím vřetenům první a druhé série, respektive. Délka stroje je 5,15 m, šířka a výška 2 m. Hmota bez zaklapnutí a nástroje 4200 kg.

Další slavný stroj je pre-250mt, který je univerzální technikou při práci s tenčí průměr 80 ​​až 280 mm. V tomto případě se délka obrobku liší od 1 do 6 metrů a velikost konečného produktu je specifikována speciálním elektronovým pravítkem, který je vybaven tímto modelem. Přítomnost takového nástroje umožňuje nejpřesněji nastavit příslušné rozměry pro hotový výrobek.

Mezi výhodami tohoto modelu je možné poznamenat snížení spotřeby energie na 76 kW, zatímco zařízení neztrácí ve svém výkonu a kvalitě. Tato funkce snižuje náklady a náklady na stroj. Stojí také říkat přesnost propylu, což je 3 milimetry. Díky tomu můžete získat co nejvíce nebo užitečného materiálu co nejvíce, což výrazně ovlivňuje zisk a soběstačnost agregátu.

Vytváření techniky univerzální, výrobce poskytl křivky a nerovnoměrné protokoly, které mohou být také zpracovány. Technologické inovace nyní umožňují pracovat s takovým materiálem a fit. Nyní není nutné předběžné třídění lesa, protože provozní vzdálenost mezi bočními mlýny byla změněna, jehož maximální reference je 72 mm.

Projev na jiných technologických funkcích, stojí za to říkat o přítomnosti vestavěných laserů, se kterým můžete vidět linky představující projekce budoucího materiálu, pokud používáte již nakonfigurované parametry řezání. Zvyšuje se tedy univerzálnost a rozmanitost obrobku dřeva a proces instalace velikosti elektronového pravítka je zjednodušen. Základní technické vybavení umožňuje změnit sadu vlastností, například rychlost posuvu, maximální výkon, stejně jako zatížení všech motorů a pohonů.

Existují ochranné kryty, které zabraňují vstupu řezaného materiálu zaměstnancům. Počet horizontálních disků může dosáhnout 6 ks. na každé straně a jejich průměr není více než 250 mm. Napájení pro aspirační systém 5,5 kW, pro laterální řezačky, indikátor je 18,5 kW. V tomto případě pohon horizontálních disků spotřebovává 15 kW a řetězový krmivo 2,2 kW. Maximální rychlost otáčení může dosáhnout 3000 ot / min, a to jak pro boční mlýny, tak horizontální disky.

Posuvnost obrobku do 15 m / min, potřebujete dva lidi. Jeden nastavuje potřebné technické parametry a další monitoruje samotný proces, který vyžaduje pozornost. Provozní teplotní rozsah se liší od -30 do +40 stupňů, celková hmotnost je 1950 kg.

Mezi další zařízení pro zpracování snímače existují německé analogy, které nejsou horší než domácí.

Jejich cena je obvykle vyšší, ale klíčové rysy jsou v účinnosti zpracování a široký model modelu.

Fáze práce

Workflow se skládá ze dvou fréz, odstraňování bočních částí z materiálu, a pak připravit dřevo pro řezání.

Řezací nástroje pak produkují řezný materiál do malých desek, jejichž rozměry jsou nastaveny nebo ručně nebo pomocí elektronické linky, pokud existují.

Podle výsledku ukazuje celou balení stejného na rozměrech desek a dvou koní, které byly odstraněny provozem řezačky.

Video Recenze práce Tonettery můžete spekulovat na videu níže.