Vše o Collapny

Jakákoliv stavební práce vyžaduje konstrukci pevného základu. Pro dosažení vysokého stupně spolehlivosti základu nadace je nutné postarat se o uspořádání polštáře. Správné pokládání kuřecí základny zlepší technické vlastnosti nadace a zvýší jeho sílu. Stejně jako takové polštáře se používají při výstavbě silnic, vzletových pruhů, mostů a různých náspů.

Co to je?

Obrys je proces rambling vrstev různých frakcí, aby se dosáhlo dokonalého utěsnění materiálu a zabránilo vzniku dutin mezi částicemi. Pokud neplníte postup, voda následně spadne do prázdnoty, která zamrzne v zimě a povede k prasknutí silničního povlaku nebo tvorby trhlin v nadaci.

Postup se provádí nejen pro následné pokládání dráhy. Obložení je také v poptávce, když:

• Konstrukce konstrukcí ze železobetonu;

• Zařízení základů pro speciální budovy a struktury;

• Pokládání stop.

Požadavky na zhroucení jsou registrovány v hostu. Účetnictví pro normy uvedené v dokumentu a doporučení vám umožní provádět práci kvalitativně a poskytne spolehlivý základ pro silnici nebo nadaci.

Crushes Spotřeba

Množství sutin pro stavebnictví je také napsáno v regulačních dokumentech. Podrobné informace naleznete v GOST-8267. Nařízení určuje, které sutí frakce jsou vhodné pro určité práce.

Například, Při uspořádání základového polštáře je frakce vyžadována frakcí od 70 do 120 mm pro tvorbu primární vrstvy. Čím vyšší je vrstva z povrchu půdy, tím menší je frakce. Například nejvyšší rozdrcená kamenná vrstva se skládá z částic, jejichž velikost nepřesáhne 5 mm.

Pro konstrukci se používají následující typy sutin:

• žula;

• štěrk;

• vápenec.

První dva se vyznačují vysokými indikátory síly a druhý je v poptávce v domácnosti, protože je levnější než ostatní možnosti.

Hlavní kroky

Obrysová sutina se provádí v několika fázích. Každý z nich by měl být považován za více podrobností, jak se vypořádat s vlastnostmi práce.

První část

To se také nazývá přípravné. V tomto případě je připravena půda, na které je plánováno vybudovat budovu nebo uspořádat silnici. Povrch půdy je důkladně vyčištěn od odpadků a zarovnání s použitím potřebných geodetických zařízení a nástrojů.

V některých případech je při přípravné fázi požadována příprava jámy. Například v případě pokládání vozovky bude tento okamžik vyžadován. Současně je spodní část řádného drceného kamene pokryté geotextily – speciální web, poskytuje ochranu před dopadem podzemních vod.

Poté, co je půda vyčištěna, a potřebné džbány jsou vykopány, půda spadá s pískem, tvořící vrstvu o tloušťce až 20 cm.

Je třeba poznamenat, že tloušťka vrstvy může být menší – parametr závisí na přírodních prvcích.

Druhá fáze

Když je písek vrazen, stavitelé začínají pokládat kuřecí vrstvu. Pro to, aby velký rozdrcený kámen, jejichž velikost částic je 40-70 mm, někdy může být zvýšena na 120 mm. Pro dosažení rovnoměrnosti vytvořené vrstvy, na konci své práce, je otřásán speciálními technikami.

Třetí etapa

K rozdrcenému rozdrcenému kameni, několik vrstev je vyžadováno, z nichž každý se bude lišit ve velikosti zlomků. Druhá drcená kamenná vrstva znamená použití malých kamenů, z nichž tření se také provádí silničními válci.

Zajímavý fakt: Snížení zahřívání mezi zrnami, bránit jejich tření na sobě, vrstvy jsou zvlhčovány určitým množstvím vody. Tyto požadavky jsou také uvedeny v normách ve formě doporučení.

Čtvrtá etapa

To je považováno za poslední v rozdrcené kamenné konstrukci, když stavitelé rozloží kameny mělké frakce. V důsledku toho, s pomocí takového zrna, je možné naplnit vzduchovou prázdnotu a dosáhnout maximálního těsnění všech vrstev. Pro dosažení požadovaného výsledku po pokládání poslední vrstvy je nutné projít alespoň třikrát pomocí závažných stavebních zařízení.

Když je řidič silničního válce poznamenal, že vlny se zastavily v procesu traamu a smrštění, mobilita kamenů, zastaví techniku. To znamená, že vrstvy sutin jsou položeny a doplňovány kvalitativně. Obrys končí v této fázi.

Podstatou rozdrceného kamene je konstrukce spolehlivého a odolného polštáře schopného vyrovnat s vysokým zatížením a zabránit deformaci základny během provozu. Odhad kvality těsnění tvořené očními vrstvami nebude fungovat. Pro ověření spolehlivosti provedené práce se obvykle používá měřicí zařízení.

Princip provozu zařízení – dynamický snímání. Chcete-li získat výsledky, strávit sérii čepu podél vrstev louť. Tento přístup nám umožňuje určit stupeň smrštění, který je následně porovnán s existujícími normami. Pokud je smrštění v mezích stanovených parametrů nebo méně, práce se provádí dobře. Jinak bude vyžadováno další tření vrstev trubek.

Když je konstrukce považována za hotovou, pracovní plochu poslední vrstvy spí s malým množstvím písku. Tento proces je obzvláště důležitý, pokud je pak plánován na konkrétní pokrytí.