Vše o keramických bloků

Slovo „krize“ přeloženo ze starověkých řeckých znamená „otočení bodu, rozhodnutí“. A takové vysvětlení je přesně vhodné pro situaci, která se stala v roce 1973.

Svět se stalo s energetickou krizí, náklady na energii muselo snížit, a specialisty – hledat nová řešení pro výstavbu stěn. Vypočítali, co by mělo být stěna, takže teplo v budově zůstane déle. Tento výpočet byl veden ke vzniku bloků spálených jílu, která má uvnitř mezery. Takže tam byly ceramoblocks, teplá keramika.

Co to je?

Další název keramického bloku – osobní blok (ze slova „póry“). Jedná se o unikátní stavební materiál, který je odlišen Dobré ukazatele ekologie. Popisující sáček jádra, si dokážete představit, že kámen s mikroporesem a dutin uvnitř. Použití tohoto kamene je doba stavby snížena.

Proč jsou keramika zvaná teplá: protože póry uvnitř bloku jsou naplněny vzduchem a je ideálním tepelným izolátorem. Samotné póry jsou získány v důsledku spalování malých pilin, jsou hnízdeny hlínou. Když je vrstva roztoku stohován, horní a dolní póry v bloku jsou uzavřeny, jsou vytvořeny tzv. Airbagy.

Je bezpečné říci, že cerarmablock je teplejší než obvyklé cihly nejméně 2,5 krát. To znamená, že stěna, jejichž tloušťka od 44 do 51 cm, nebude vyžadovat další vrstvu izolace ve formě polystyrenu a minerální vlny.

Je třeba poznamenat, že V procesu pokládání cerarmablocks je teplý roztok. V tomto řešení se používá lehký písek: mající malou hustotu, není to tak dobré, že teplo z budovy na ulici. Jedním z hlavních výhod Ceramoblock je, že zvyšuje tempo konstrukce.

Dům z takového materiálu bude dvakrát rychlejší (a někdy čtyřikrát rychlejší), a to ovlivňuje celkové náklady. Úspory – jedna z nejatraktivnějších bodů efektivní výstavby.

Výhody a nevýhody

Keramický blok, stejně jako každý jiný stavební materiál, má oba příznivé strany a ty, které nemohou být přijaty do aktiva.

Plodách materiálu:

• „Paz-hřeben“ – Takové připojení se používá v keramickém bloku, který umožňuje upevnit jednotky na bocích a shora az dna pórů a tak bude spolehlivě uzavřen;
• Další tepelná izolace Ve formě vzduchu, který přichází do pórů, se samozřejmě potěší;
• síla Ceramoblock, i když jsou pořízeny nejmenší ukazatele, dvakrát vyšší než u stejného betonu;
• spálený jíl Ne hrozné agresivní vnější faktory, Vzhledem k tomu, že tento materiál může být ve skutečnosti nazýván chemicky neutrální, neexistují žádné nečistoty v něm (struska), což je například v provzdušňovaném betonu.

A tyto výhody jsou přidány pouze k těmto vlastnostem, které jsou uvedeny v popisu produktu.

Jaké minusy charakterizují keramický blok:

• Nejkrásnější vnitřní otvory (póry) a samotná přítomnost střízlivé struktury automaticky činí materiál křehčí – Při pádu se takový blok rozdělí do částí;
• Funkce blokové struktury ovlivňuje nejen při práci s ním, vyžadující maximální opatrnost, ale také na přepravě, dodání, dopravu;
• Práce s keramickým blokem Pouze zkušené, kompetentní zedníky – s negramotnou instalací, všechny výhody materiálu budou vyrovnány (v důsledku toho se mohou vyskytnout chladné mosty, zmrazení);
• Nárazové nástroje nejsou možné při práci s takovým materiálem – nehty a hmoždinky jednoduše nejezděte na instalaci stejného nábytku, budete potřebovat speciální upevňovací prvek pro duté keramiky (chemické, stejně jako plastové kotvy);
• Chcete-li snížit keramikoblok, budete potřebovat Elektropilovaný.

Pro konstrukci bydlení je keramický blok bezpečný, v mnoha ohledech příznivý materiál. Je velmi odolný s kompetentní instalací, nespaluje, rezistentní vůči vlhkosti, uvnitř budov vytváří pohodlné prostředí. Tento teplý materiál, v zimě v takovém domě se nebudete zúčastnit, a v létě, naopak, bude v něm v pohodě. Úroveň hluku z vnějšku v takovém domě bude také snížena, že nepochybně odkazuje na plusy materiálu.

Podle GOST, Ceramoblock se nazývá keramický kámen. Má podobnosti s jeho předchůdci, některé z charakteristik klasické červené a duté cihly jsou přítomny v tomto materiálu.

Charakteristika

Abychom pochopili, jak přesně je keramický blok ve stavebnictví „vedoucí“, jeden by měl zvážit způsob jeho výroby. Hlba v počáteční fázi se smísí s přídavnými příjmy, což pomáhá snížit hustotu materiálu. Tyto přísady ovlivňují výsledné tepelné ukazatele materiálu.

Co je to aditivy: nejčastěji dřevěné piliny, ale tam jsou také slupky z obilí a polystyren (méně často) a dokonce i odpad. Tato směs prochází stroji pro kůru hlíny, což je nezbytné pro tvorbu homogenní látky. A pak tisk pomáhá odstranit přebytečnou vodu z materiálu.

Další fázi na cestě k vytvoření teplé keramiky – lisování. Hliněná směs dřeva je tlačena formou (nazývá se plnivo) a tvoří vnější povrchy, stejně jako prázdnota bloků. Dále je jílová dřeva vyříznuta do dílů, materiál je zaslán do sušení ve speciálních fotoaparátech.

A zpravidla trvá 2-3 dny. Dále, materiál očekává vypalování v tunelu kamna, a to už může trvat až 2 dny a ještě o něco více. Je to v tuto chvíli, že jíl se stane keramikou a ty doplňky, které by měly tvořit póry, vypálit.

Charakteristika keramických bloků:

• Nízká tepelná vodivost, které poskytují stejné póry a prázdnotu, které mají roztavený povrch a uzavřený objem;
• nízká hmotnost – Takové bloky rozhodně nenahrazují design, dodatečné zatížení základu a nemluví;
• Těžká inertnost – izolace, jednovrstvá stěna teplé keramiky nevyžaduje (udržované, kromě tepelné rovnováhy, také vzduchu);
• ekonomika, Malé spotřeba roztoku – téměř prokázáno, že i tloušťka zdivného roztoku bude mnohem menší (stejná křižovatka s drážkou a hřeben nebude naplněno roztokem vůbec);
• Není špatná zvuková izolace – Struktura bloků je taková, že jsou v dutinách kamery, které pozitivně ovlivňují zvukovou izolaci;
• Ekologie – to je velmi důležitá charakteristika, při výrobě teplé keramiky se používají pouze přírodní materiály;
• Velký formát zděné jednotky – Pokládání jednoho bloku se rovná pokládání 15 běžných cihel, a proto se stavební proces rychleji rozvíjí;
• Vysoká schopnost ložiska – Stone vydrží od 50 do 100 kg na čtvereční centimetr, a to je navzdory porézní struktuře.

Termín keramického bloku je nejméně 50 let. Materiál však může být považován za relativně moderní, tak velký, vážný výzkum s dostatečným vzorkem skutečného životnosti, který lze říci, a ne.

Výhled

Označení a označení bloků se mohou lišit: Každý výrobce Waven dodržuje jeho instalace. Dokonce i velikost je jiná, i když to je, by měla být typická.

Ve formě

Stejně jako cihly, teplé bloky mohou být obličeje a obyčejné. Obličeje se obvykle používají pro podšívky stěn, i když pro hlavní zdivo také samozřejmě vhodné. Používá se také ve výstavbě jednodílných prvků – s jejich pomocí jsou umístěny rovné části zeď, výzvy – ležely úhly, poloviční prvky – používají se na zdivo dveří a okenních otvorů.

Velikost

Existují značky, které produkují kameny ve výšce ne 138 mm (standardní velikost) a 140 mm. Další velikosti vyskytující se na trhu:

• Jeden 1nf – 250x120x65 mm (délka / šířka / výška);
• Hodina 1,35 nf – 250x120x88;
• Dvojitý 2.1 NF – 250x120x138/140;
• Osobní terén 4,5 nf – 250x250x138;
• Blok 10.8 NF – 380x250x219 (380 – délka, 250 – šířka, 219 – výška);
• Blok 11.3 NF – 398x253x219;
• Blok 14.5 NF – 510x250x219.

Velké formátové bloky, například používat stavební budovy v 10 patrech. A stejný standardní beton s podobnou hmotností se používá ve výstavbě domů, které by neměly být více než 5 pater. Stejně jako hladká dutá cihla, pokud máte srovnání dále.

Výrobci

Můžete chodit jen vedoucím, nejslavnějším nebo aktivně rozvíjejícím se společnosti.

Teplé keramické výrobní společnosti:

• Porotherm. Jedná se o výrobce z Německa, který je považován za jeden z vlajkových lodě na trhu, stejně jako „dinosaurus“ tohoto odvětví. V Rusku se nachází několik závodů společnosti. Výrobce nabízí velkoformátové stěnové bloky na trhu, tečkovaný kámen (vertikální švy jsou dodávány s ním), speciální bloky pro plnění rámu, stejně jako produkty vytvořené pro montáž oddílu.
• „KETRA“. Ruská společnost, která dodává trojrozměrné ceramoblocks na trh a důležité, v různých odstínech (z jemného mléka k omezenému hnědému).
• „Bratr“. Další domácí výrobce, také populární a nabídková linie tří možností pro teplou keramiku.
• SKKM. Samara kombinuje produkty, které byly dříve nazývány Kerakam, a teď – Kaiman. Jedná se o kameny a malé a velké formáty. Zajímavé je, že vývojáři materiálu zlepšili principu oxidové sloučeniny: bloky trojúhelníkových tvarů, které umožňují pozitivně ovlivňovat pevnost zdiva.

Trh je mladý, můžete ho následovat, protože jeho rozsah a počet nových jmen bude růst, protože samotný materiál je považován za slibný.

Rozsah použití

Tento kámen má 4 hlavní směry, kde je zapojen. Použijte teplou keramiku:

• při sestavování oddílů, stejně jako vnější stěny budov;
• nízkopodlažní a výškové konstrukce;
• Výstavba průmyslových zařízení;
• čelí fasádám, které zahrnují účinek izolace.

Samozřejmě, každý z těchto oblastí znamená několik poboček, a proto možnost materiálu, se kterými můžete vybudovat a propojky a rozdělovací struktury, jen růst. Není třeba dělat tuk „koláč“ tepelná izolace se často stává rozhodujícím při výběru materiálu.

Jaké mýty o použití teplé keramiky existují.

• Nízká pevnost postavených stěn. Nesprávné porovnat sílu celé stěny a jednoho zdi. A je to síla stěny, která bude mít vždy prioritu ve srovnání. Záleží na kvalitě bloků a stále od mistrovství Masona. Bloky ve zdiva, jak víte, mohou mít vícedevirové zatížení a samotné řešení a jeho pokládka může být síly snížení a zvýšení (což znamená celkovou pevnost). To znamená pouze jednu věc: měl by shodovat dvě silné stránky – řešení a blok. Proto výrobce zažívající materiál kontroluje přesně sílu celého zdiva, nefunguje na straně.
• S páskou nebo lepením bloků se mohou zhroutit. Pokud jsou profesionálové přijati pro podnikání, budou trávit na stacionární typ speciální jazyk nebo využít pily se speciálním webem odolným proti opotřebení. A pokud potřebujete držet stěnu, první se polymerová omítka bude aplikována na něj: takže Shtroba bude hladký a oddíly – celé číslo.
• Montážní návrhy na Ceramoblocks nemůže být přesně. Nesmysl, protože jakmile se na trhu objevily porézní materiály, žádost o upevnění pro ně byla brzy. A okamžitě se inženýrská myšlenka „porodila“ hmoždinky, vhodné štěrbinovou keramikou. Jsou vyrobeny ze syntetiky. A pokud se stěna vyžaduje upevnění pro něco dostatečně těžké, kontrolují se chemické kotvy. V tomto případě se chemická stanice váže na blokování materiálu, v důsledku toho, který je vytvořen monolit, drží tyč. Takže systém vydrží zatížení ve stovkách kg, ačkoli tam nejsou doma doma.
• Otecování takových zdí nikdy nemusí mít nikdy. Ale to není úplně tak, i když keramické bloky mluví z hlediska jejich tepelné vodivosti. Hlavní věc je regionu výstavby, samozřejmě neopustí tyto okolnosti. Odborníci zajišťují, že další izolace nebude vyžadována pro stěny s blokovou šířkou alespoň 510 mm, pokud mluvíme o středním pruhu Ruska.

Je třeba poznamenat, že Každý výrobce teplé keramiky dodává svůj produkt s podrobnými pokyny, které jednoduše ignoruje trestný čin. V této instrukci, například popisuje možnosti technických řešení, která jsou velmi užitečná i pro zkušené zedníky (co říct o zbytku). Může být popsáno algoritmové jednotky nebo báze, algorithmizí procesu budování zdi, rohové zdivo.

Zajímavý moment: Blokování bloků se obvykle provádí za použití speciální teplé směsi, ale také standardní řešení cementu. A mnoho mistrů považuje takovou náhradu nerovnoměrné, protože cementový šev má jinou tepelnou vodivost. V zásadě může být tato náhrada skutečně konstrukční chybou.

V části závěrů lze říci, že vyvýšený blok je dobrý, konkurenční materiál pro stavební budovy. Je lehký, a jedna věc je dost, aby nedošlo k základním nadaci. Je teplé, ukazatele jeho zvukové izolace jsou dobré. Je to problematické pouze z hlediska poptávky po přepravě, přepravě a zdiva. Ale pokud je zdivo zkušený, kompetentní, téměř nic.

Konečně, volba ve prospěch teplé keramiky dnes je také založena na skutečnosti, že vyhrává nejen cihlou, ale i v buněčném betonu. To znamená, že stav materiálu se stává ještě vyšším a jde do kategorie nejen ziskových, ale i slibných produktů.

A faktivu, že domácí výrobce dodává vynikající teplou keramiku, a také modernizuje proces své výroby, může být rozhodujícím argumentem ve prospěch tohoto materiálu.