Vlastnosti železobetonových základních bloků

Existuje názor, že výstavba základu pro budování domu může být výrazně urychlena použitím blokové verze takové báze. Opravdu, použití betonových základových bloků je schopno ušetřit stavitele z potřeby formulovat bednění, přípravu výztužného provedení, hnětení, výplně a pokládání betonu, což výrazně zjednodušuje a sníží náklady na nadaci.

Výhody a nevýhody

Drahé nadace od bloků ZHB se stávají rozhodujícím faktorem v případě, kdy je vyžadována vysoká rychlost stavebního výstavby. Betonové bloky s výztuží z ocelové tyče, jako alternativa k základu pásu, se používají v průmyslové a bytové konstrukci, které se používají při výstavbě soukromých domů, snižují dobu dodání objektu do provozu několikrát.

Zrychlení tempa výstavby však není jediným argumentem ve prospěch Block National Foundation. Faktem je, že nové technologie a materiály používané v nich vám umožní úspěšně postavit relativněji masivní budovy z cihel a nástěnných panelů. Betonové bloky jsou vyráběny na továrnách ZHBI s technologickými charakteristikami předem v nich a odpovídajícím GOST 13579-78 mechanickou pevností. Kvůli tomu se nadace z nich liší s větší pevností, stabilitou jednotného smrštění a rozložení zátěže.

Kromě toho konstrukce blokového základu z nadačních bloků umožňuje výrazně snížit úroveň manželství způsobené porušováním technologických požadavků při vytváření výztužného rámu, v procesu plnění a pokládání betonu do páskové základny.

Riziko chyb při pozorování geometrie nadace nadace vyplývající z vytlačování betonové hmotnosti fragmentů dřevěných bednění nebo nežádoucího smrštění v důsledku průtoku cementového mléka do půdy. Kromě toho taková technologie významně snižuje počet ručních operací a snižuje riziko zhoršení kvality betonového výplně v důsledku porušení technologických požadavků a načasování betonových prací.

Proces betonování základové desky nebo pásky je vždy kontinuální znak s dočasnou mezerou mezi sezeními o výplně nejvýše čtyř hodin. Auxerixer zpoždění s betonovou hmotou někde na silnici nebo zhoršení počasí v době výplně betonu s velkým podílem na pravděpodobnosti povede k problémům s pevností konstruované nadace.

Dokonce i s jasným závěrem, vylévací harmonogram, je nutná pevnost dosaženo betonovým materiálem extrémně pomalu: Musí se usadit a získání fit na výztužný rám a zaujímá proces úplného tuhnutí betonu, jak je známo, jeden měsíc.

Silnější je vrstva betonové báze, čím delší očekávání konce tuhnutí betonu, které by se mělo stát v celé tloušťce základu nadace.

Pokud konstrukce využívá železobetonové bloky s rozpětí pevnosti přibližně 50-70%, pak se obavy o výskyt deformací nebo tvorby trhlin sníží na nulu, a konstrukce základové pásky nebo bobtnaté nadace se provádí minimální ztráty.

Metoda bloku však nelze doporučit ne pro všechny typy základů. Například jeho aplikace není možná při postojování nadace desky nebo jeho pile-maloval druhy. Někdy během konstrukce nízkopodlažních konstrukcí se používá kombinace pěnových bloků a pilotové základy, ale pouze jako metoda struktur země struktury.

Aplikace a typy

Základní průmyslové bloky. Technologie konstrukce základových základů z betonových bloků zahrnuje použití blokového materiálu dvou typů: pro ruční pokládání a průmyslové použití.

Bloky FBS v tomto řádku jsou hlavní stavební materiál. Základní bloky jsou pevné (zkratka FBS je tak dešifrováno) se používají pro konstrukci základů nástěnných páskových prémiových základů.

FBV – pomocné bloky. Ve svých okrajích a na koncových plochách mají technologické drážky a výstupky díky, které kanály a prázdnota jsou vytvořeny v designu.

FBP – Nadační jednotka dutá. Tento typ se používá k vytvoření základů nadace lehkého typu.

Všechny tři z výše uvedeného typu základního materiálu se mohou zapojit pouze do průmyslové konstrukce s profesionálními měřicími přístroji a zvedacími vozidly. To je způsobeno tím, že hmotnost základového bloku patřící i nejmenší dimenzionální sérii 12.4.3t, rovný 310 kg. A nejmatší je bloky FBS (dimenzionální série 24.6.6t) vážení 3,5t. Proto, aby se stuha základna z těchto bloků nebo jednoduše dodávat do staveniště bez použití speciálních technik je naprosto nemožné. Současně se rozměry těchto blokových produktů sahají od 880 × 600 × 580 až 2380 × 600 × 580 mm.

Technologie konstrukting betonových základů z hotových lb-bloků je téměř totožná s metodou zdiva nebo pokládání bloku strusky. Existuje však rozdíl: instalace základu z bloků je rychlejší než brady. Z tohoto důvodu jsou z těchto bloků, garáže, nadjezdu úspěšně postaveny různé budovy průmyslového a skladování, které jsou úspěšně postaveny z těchto bloků, garáží, nadjezdů, bunkrů, sklepů a mnohem více.

Síla a geometrické proporce budovy jsou do značné míry závislé na správnosti pokládání prvního bloku řádku. Pro instalaci bloků FBS v něm nezapomeňte používat produkty značky FL. Tyto základní betonové desky jsou určeny pro počáteční školení, vyrovnání horizontu a současně zabraňují smrštění masivní základové jednotky na písku polštář na dně jámy.

Nejtěžší v technologii uspořádání základů páskových prémiových základů je považováno za bloky FBS vyrobené ze silikátového betonu. Tyto produkty jsou realizovány s maximální tuhostí a mechanickou pevností.

Hmota cementu-písku, která se tradičně používá pro pokládku ve zdi, zachová svou flexibilitu po dlouhou dobu a v procesu konstrukce stavební krabice dává smrštění a narovnává uvnitř základového zdiva, což vede k rovnoměrnému zatížení celého obvodu nadace.

Základní bloky pro soukromou konstrukci

Myšlenka budování nadace ve formě sbírky struktur z bloků je úspěšně realizována v podmínkách domácí výstavby. Samozřejmě, že je třeba mít na paměti, že těžké cihly nebo vyrobené ze stěnových bloků dvoupodlažní dům musí být postaven na plnohodnotném základu nadace, ale taková rozsáhlá konstrukce v životě obyčejného občana vždy se nestane. Častěji je nadace postavena pod stěnami s pěnovými bloky, z nichž je obvyklé stavět kůlny, lázně nebo venkovské domy.

S ohledem na okolnost, že drtivá většina těchto budov je postavena bez použití specializovaných stavebních zařízení, pro jejich základy, nadační bloky jsou vybrány pro zdivo ručně. Vyrobené takové světelné betonové výrobky z keramzitobetonu, pěnového betonu a silikátového betonu.

Standardní velikost bloku tradičně používaná k položení nadace, konstrukce stěn a konstrukce podlah budov je 20x20x40 mm.

Pokud se pokusíte porovnat parametry síly výše uvedených materiálů, pak lze dospět k závěru, že technické vlastnosti jim umožňují používat je s důvěrou pro konstrukci mLF-stuhy. Tato složitost se vyskytuje, protože základová základna konstrukce pěnových bloků by měla být snadná, aby mohla být složena sama, a zároveň mít tuhost, která umožňuje krabici postavené budovy, aby se neřekl z vlastního hmotnost nebo tlak větru. Kromě toho by taková nadace neměla adsorbovat vodu z půdy.

Pěnový betonový blok může stát ve vodě několik týdnů, zatímco zůstane téměř suchý, protože si zachovává uvnitř porézního hmotnostního zbytku plynu. Pokud nechcete chránit betonovou základnu z půdy a atmosférické vlhkosti, sloupcová základna postavená z pěnových betonových bloků po dvou letech od začátku provozu. Skutečností je, že zbytky činidla pro tváření plynu jsou aktivně absorbovány vlhkostí – a to může vést betonový materiál pro stanovení a praskání v chladném stavu v zimě.

O výrobě základových bloků viz níže.