Srovnání nehašeného a hašeného vápna | Důležité rozdíly

Vápno je univerzální látka, která se hojně využívá nejen ve stavebnictví, ale i v řadě dalších aplikací. To vše díky jejich jedinečné struktuře a vynikajícím vlastnostem (mimo jiné šetrnosti k životnímu prostředí). Vápno je vynikajícím prostředkem pro ošetřování rostlin, základem mnoha stavebních materiálů a je dokonce dobrou potravinářskou přísadou. Existují dvě hlavní varianty této látky: hašená a nehašená. Jaký je mezi nimi rozdíl a zda lze jeden z nich označit za nejuniverzálnější?? Naši odborníci to vědí.

O páleném vápně

Praktický, jednoduchý stavební výrobek, zaslouženě vyhledávaný odborníky i laiky. Podívejme se blíže na vlastnosti této látky.

způsob výroby

Vápenná kaše se nazývá hydroxid vápenatý a vzniká při styku s vodou. Při transformaci se uvolňuje velké množství páry. Vápenné mléko, voda nebo hydratované vápno v suchém ekvivalentu jsou výsledkem hašení primárního produktu. Proces „těžby“ nebo odvodňování hydroxidu vápenatého se obvykle provádí na velkém otevřeném prostranství nebo ve speciální jámě (box, šachta atd.)..).

V závislosti na rychlosti kalení existují 3 typy hydroxidu vápenatého:

1. Rychlé tuhnutí (~8 minut);

2. střední karbonát (~25 minut);

3. Pomalé kalení (více než 25 minut).

Dobu kalení lze stanovit od okamžiku, kdy se vápno spojí s vodou, až do okamžiku, kdy přestane stoupat reakční teplota (tato doba je obvykle uvedena na obalech surovin).

Z vápna a vody lze vyrobit vápenné těsto a hydratovat prášky. V prvním případě je třeba smíchat vodu a práškové vápno v poměru 3:1. Pro získání plastického složení musí být několik týdnů uchovávána ve speciální jámě. Pashonka se vyrábí pouze v průmyslových podmínkách. K její výrobě se v továrnách používají speciální hydrotátory.

Při výrobě hašeného vápna se uvolňuje velké množství tepla, proto se voda přidává postupně, aby nedošlo k poklesu teploty. Hustotu hydroxidu vápenatého lze upravit mícháním za postupného přidávání vody. Jakmile původní produkt přestane absorbovat vodu, je nutné okamžitě přestat přidávat vodu.

NÁVOD. Nehašené vápno může mít různé počáteční vlastnosti, proto je lepší zvolit delší dobu hašení. Pomáhá zabránit vzniku páry na vápnem omítnutých stěnách, pokud jsou mokré. Pomalu kalící směs se musí několikrát zalít vodou; rychle/středně kalící směs se musí zalévat, dokud neuniká pára.

Aplikace a skladování

Vápno je velmi oblíbený produkt, který se používá jako účinné hnojivo, prostředek na bělení, změkčovač vody a dokonce i v zubním lékařství. Hlavní využití hydroxidu vápenatého je bezpochyby ve stavebnictví. Vápenné těsto je neměnným „účastníkem“ mnoha stavebních směsí, což je dáno především jeho užitečnými vlastnostmi: odolností vůči houbám a plísním, schopností „odolávat“ hlodavcům a hmyzu.

POZNÁMKA. Jakmile je získáno hydratované vápno, mělo by se přefiltrovat přes speciální síto, aby byla kompozice homogennější, a poté by se měla přidat sádra/cement (jinak by vápenná malta tvrdla velmi dlouho).

Pokud se hašené vápno vyrábí ve velkém množství pro opakované použití, musí být řádně skladováno, aby se zabránilo znehodnocení směsi. Nespotřebované vápenné těsto se uloží do speciálně připravené jámy a zasype se 20 cm vrstvou jemného písku. V případě chladnějších ročních období je nutné dodatečně rozprostřít vrstvu zeminy o tloušťce nejméně 0,7 m, aby se zabránilo promrznutí směsi. Skladovací prostor je ohrazen štítky, které se odstraňují až po uhasení nejjemnějších částic vápna.

Pokud plánujete použít hašené vápno do směsí pro zdění, nechte směs kořenit 14 dní; pokud se má přidávat do omítkových směsí, nechte ji kořenit alespoň jeden měsíc.

Jak uhasit vápno?

Při určování množství primárních surovin potřebných k získání určitého množství vápna ve výstupu je třeba vzít v úvahu kvalitu původního produktu. Platí jednoduché pravidlo: čím vyšší je kvalita primárního produktu, tím více se ho vyrobí během procesu kalení.

Při hašení vápna je důležité dodržovat několik jednoduchých pravidel (jejich zanedbání vede k tomu, že v konečném složení zůstane oxid železitý):

1. Proces kalení musí trvat nejméně 36 hodin;

2. Před zahájením práce si připravte vhodnou nádobu na výrobu vápenného těsta (lze použít kovové nádoby – hlavně se ujistěte, že na jejich povrchu nejsou stopy koroze);

3. Při přidávání vody k vápnu je třeba dodržovat přísné poměry – pro získání práškového vápna stačí 1 l vody, pro vápenné těsto musí být poměr vody a prášku 1:2;

4. Po přidání vody je třeba složky důkladně promíchat, dokud se nevytvoří další pára;

5. Při hašení vápna si chraňte oči a ruce (používejte ochranné rukavice a brýle), abyste předešli nebezpečí popálení velkým množstvím uvolněné horké páry.

POZNÁMKA.Při výrobě hašené vápenné směsi pro postřik rostlin/stromů se postupuje poněkud odlišným způsobem. Za prvé, složení by mělo být připraveno několik hodin před použitím. Za druhé, množství použité vody musí být značné. Za třetí se k hlavní složce přidává síran měďnatý.

Pálené vápno: zvláštní vlastnosti, výroba

Nejprve je třeba pochopit, co je to nehašené vápno. Jedná se o látku zvanou oxid vápenatý. Je velmi krystalický a vyrábí se průmyslově. V minulosti se jednalo o tepelnou úpravu vápence (uhličitanu vápenatého) s minerálními přísadami, křemenným pískem nebo stČeská republikau. Tato metoda je však zastaralá, protože při ní vzniká velké množství oxidu uhličitého, který je dusivým plynem.

pálené vápno se nyní vyrábí průmyslově rozkladem vápenatých solí za použití tepla. Pro tento typ prací se nejčastěji používají šachtové pece. Uhelné varianty výroby oxidu vápenatého jsou velmi hospodárné, ale pece se zanášejí popelem. Mobilní pece na rašelinu, dřevo a také uhlí vyrábějí pálené vápno vyšší kvality, ale nejsou příliš výkonné.

V moderním stavebnictví, přesněji řečeno ve složení cementové malty, se pálené vápno již nepoužívá, což souvisí s jeho slabou odolností vůči vlhkosti: při dlouhodobém provozu konstrukce, která je zpracovávána s přídavkem páleného vápna, začíná aktivně absorbovat vlhkost, vznikají houby a plísně.

Dnes se tato látka ve formě páleného vápna používá jako hlavní složka různých stavebních materiálů, jako je stČeská republikabeton, barvy, omítky atd. Je také známo, že se používá mnoha dalšími způsoby:

1. Jako primární surovina při výrobě vápenopískových cihel;

2. Jako žáruvzdorný materiál;

3. K odstranění oxidu siřičitého ze spalin;

4. Jako doplněk stravy;

5. Jako „palivo“ pro ohřívače nápojů.

Srovnávací charakteristiky

Celkově lze říci, že posuzované druhy vápenatých produktů mají mnoho podobností, ale existuje i řada zásadních rozdílů. Naši odborníci provedli podrobné porovnání, jehož výsledky jsou následující.