Srovnání syntetické žuly a syntetického mramoru | Co je lepší

Umělý mramor a žula jsou materiály používané v aplikacích, jako jsou drobné architektonické formy, detaily interiérů a exteriérů budov, pracovní desky, pulty, kuchyňské dřezy, parapety atd.. Naši odborníci provedli srovnávací analýzu vlastností těchto materiálů, jejich výhod a nevýhod, která vám pomůže v případě potíží při výběru výrobku z konkrétního materiálu.

Všimněte si, že budeme porovnávat materiály, které se získávají odléváním ze směsi, v níž roli pojiva hrají polymerní pryskyřice. Existují totiž jiné materiály, nazývané také umělý mramor, které se vyrábějí jinými způsoby. Tyto typy umělého kamene mají jiné vlastnosti než litá žula a mramor a mají jiné použití, takže je nebudeme srovnávat, ale níže popíšeme vlastnosti těchto materiálů.

Vstřikovaný žulový a mramorový srovnávací stůl

Nevýhody lité žuly a mramoru

Obecné nevýhody výrobků z litého kamene jsou

1. riziko poškození abrazivními čisticími prostředky, poškrábání ostrými předměty, např. kovovými kartáči, odštípnutí při pádu těžkých předmětů

2. Relativně vysoká cena ve srovnání s jinými materiály. Například na dřezy se používá také nerezová ocel, která je mnohem levnější;

3. vysoká hmotnost, která vyžaduje, aby například pracovní deska, barová deska nebo dřez byly podepřeny silnými podpěrnými konstrukcemi.

Jak je patrné z tabulky, vlastnosti těchto materiálů prakticky popisují jejich výhody, přičemž většina vlastností, včetně nevýhod, je u obou typů stejná. Nepatrné rozdíly se týkají pouze odolnosti proti oděru, která je u mramoru vyšší, a vlivu vysokých teplot na oba materiály.

Závěr:Injekční mramor a žula jsou si svými vlastnostmi podobné, existují pouze drobné rozdíly ve prospěch umělé žuly, takže volba jednoho z obou materiálů je otázkou osobního vkusu.

Technologie výrobků z umělé žuly

Vlysová žula se vyrábí ze surové směsi, která obsahuje: akrylovou pryskyřici jako pojivo, kamennou drť z přírodní žuly, křemenný písek, urychlovače a pigment, který hotovým výrobkům dodává barvu přírodního žulového kamene. Minerální kamenivo tvoří přibližně 80 % objemu, zbývajících 20 % připadá na polymerní pojiva a další přísady.

Technologie výroby z injektovaného granitu spočívá v postupném provádění následujících operací: příprava, dávkování a míchání složek surové hmoty, přidávání tužidla a plnění forem. Po naplnění formy probíhá pod vlivem přísady chemická polymerační reakce, která způsobí ztvrdnutí výrobku. Některé tvarově složité předměty, jako jsou dřezy nebo umyvadla, jsou vyztuženy tkaninami ze skleněných vláken. Po konečném vytvrzení během jednoho dne se hotový výrobek vyndá z formy a rozemele.

Technologie výroby litého mramoru

Technologie výroby výrobků z litého mramoru je téměř totožná s technologií výroby ze žuly. Jediný rozdíl je v tom, že místo žulové drti se používá mramorová drť různých frakcí a jako pojivo polyesterová pryskyřice místo akrylové. K vytvoření vzhledu a dojmu přírodního kamene lze použít také různé barevné pigmenty. Některé výrobky, zejména dřezy a umyvadla, se vyrábějí z tekutého skla, které vytváří vodotěsnou vrstvu.

Další typy umělého mramoru

Oblázkový mramor

Umělý mramor ze sádry nebo jinak – oblázkový kámen, se vyrábí na bázi sádrového pojiva. Do směsi přidejte lepidlo mozdra, vodu a pigmenty, promíchejte a vytvarujte výrobky, které se po vytvrzení rozemelou. Prvky vybavení a výzdoby interiérů – sokly, římsy, basreliéfy, rozety, obklady atd.. Různé barevné pigmenty vytvářejí barvy, které napodobují vzhled různých druhů přírodního kamene.

Umělý mramor na bázi cementu

Výrobky z umělého kamene na bázi cementu se vyrábějí ze surové směsi, která obsahuje: portlandský cement, hašené vápno, přírodní kamennou drť, křemenný písek a vodu. Takto získaná betonová směs se používá na předměty, které se používají v krajinářství jako drobné architektonické formy – vázy, lavičky, fontány, urny, parkové sochy atd.. Betonový umělý mramor se používá také na podlahy a schody.