Brusné stroje pro beton: Druhy a jejich charakteristiky

Léčba betonových povrchů ručně je proces dlouhodobé a časově náročné. Současně je výsledkem hotové práce často odvozeny od požadovaného. Výstup z této situace může být použití mlýnů na beton. V článku považujeme odrůdy těchto výrobků, jejich vlastnosti a vlastnosti.

Rozsah použití

Brusný stroj na betonu se používá k broušení betonového potěru za účelem získání bezchybně hladkého povrchu. Přispívá k přípravě bezvadné základny pro další podlahové opláštění s různými materiály. Nicméně, kromě betonu rovinnosti, broušení umožňuje otevřít póry materiálu s kapilární porézní strukturou. Jinak, kompozice, která je plánována, která má být aplikována na beton, nebude schopen zakořenit se pro základnu, protože póry zůstanou uzavřeny.

Lešticí beton, který byl dříve v provozu, můžete odstranit volnou karbonizovanou vrstvu. Kromě toho, s takovou léčbou, cementové mléko zabraňuje vysokou přilnavostí. V závislosti na typu konstrukce se může brusný stroj lišit v prvcích. Na základě této aplikace se liší. Například to může být:

• Odstraňte vrstvy starého materiálu;
• Proveďte hladký povrch stmelené podlahy;
• Zbavte se krucích a chyb vyhlazením;
• eliminovat nepravidelnosti betonového povlaku;
• Povrchový povrch.

Broušení je zapotřebí, takže další povlaky nebudou loupány v procesu provozu z betonu pod vlivem chemických, mechanických nebo vibračních nákladů.

Proces broušení betonu je poměrně komplikované a pracovní intenzity, ale s pomocí brusek je usnadněno.

Zvláštnosti

V podstatě jsou betonové brýle elektrickým nástrojem s rotujícími disky, ke kterému je abrazivní prvek připojen. Nástrojové zrno je jiné. Výrobek může mít úpravu výkonu, díky čemuž je možné dosáhnout různých textur zpracované základny. Může se ukázat jako matný, polo-vosk, lesklý nebo dokonce zrcadlo s leskem.

Výrobky z této linie se vyznačují širokou škálou sortimentu, Z kterého si můžete vybrat agregáty pro domácí aplikace a práce na staveništi. Brusné stroje pro beton jsou účinné při zpracování povrchu a významně ušetří pracovní dobu před čelem kamenným povrchem.

Liší se v minimálním stupni přípustné chyby, která nepřesahuje 2 mm.

Samotné stroje jsou optimálně snadno ovladatelné a udržovány. Pracovat s nimi dostatečné základní znalosti a bezpečnost. Na základě odrůdy poskytují nejširší rozsah dalších trysek, díky které je možné dosáhnout zpracování požadované kvality. Kromě toho se mlýnky na betonu liší poměrně dlouhou životnost.

Negativní nuance takových agregátů zahrnují skutečnost, že v procesu práce s kamenným povrchem je tvořen mnoho stavebního prachu.

Také není možné poznamenat vysoké náklady na spotřební materiál. Pokud jde o prach, může být tento nuance vyřešen plánováním základu. Kromě tradiční suché cesty může být mokré. S takovou prací je pracovní plocha nejprve zvlhčena a až poté, co broušíme.

To snižuje množství prachu a také umožňuje zvýšit životnost brusků.

S suchým typem zpracování prachu, více, ale nepravidelnosti jsou zde lépe viditelné, a proto je snazší precizně s touto metodou práce.

Brusné stroje se liší nejen vysokou účinností, zpracování v krátkém prostoru. Jsou vybaveny instrukcí, která sníží čas na výběr z požadované trysky a provádět zpracování betonu na vysoké úrovni kvality.

Výhled

Klasifikovat brusky na betonu mohou být různé v různých značkách. Například agregáty se vyznačují funkční hodnotou a konstruktivní výkon. Pro použití Shlifunice existuje domácnost a profesionální. První výrobky se používají doma pro povrchovou úpravu malých oblastí.

Takové jednotky se vyznačují malou kapacitou, ruční brusky jsou zakoupeny pro práci v domě nebo v zemi.

Nejsou určeny pro dlouhou práci a podstatné zatížení, z této mlýnek se může zlomit.

Naproti tomu profesionální zařízení pro broušení betonové podlahy je zvýrazněno větším výkonem pohonu.

To ovlivňuje výkon zařízení, což je mnohokrát více ve srovnání s domácími zařízeními. Taková technika používají stavební firmy zabývající se výkonem rozsáhlých prací na výstavbě budov a budov pro různé účely. Toto zařízení spotřebuje více energie, v důsledku těžkopádné velikosti, to není obzvláště vhodné v provozu. Kromě toho jsou profesionální agregáty dražší než domácnosti.

Podle typu práce je výrobek rozdělen na úrovně a brusky. Možnosti pro vyrovnání potěru se používají k úpravě švů a eliminují základní defekty betonových potěrů. Tyto nástroje pro další práce nejsou určeny. Profilové analogy pro broušení kamene a betonová monolitha poskytují hladkost kamene a asfaltového betonu. Jsou navíc vybaveny kovovými kartáči.

Dopravní možnosti

Klasifikovat podle typu brusné zařízení může být 5 řádků: úhlová, páska, orbitální (excentrický), vibrace a mozaika-broušení. Každý typ technologie má své vlastní vlastnosti a vlastnosti.

• Produkty k rohu se používají pro leštění a broušení betonu. Jedná se o malé jednotky k provádění elementárních možností, jehož účelem je pracovat v těžkých místech. Liší se v rysu řezného materiálu. Jedná se o ruční brusky v betonu, které se nazývají „brusky“ a „broušení“. Nejenže řezají, ale také vyčistit povrch, vhodný pro práci v stísněných podmínkách. V závislosti na modifikaci produktu může být vybaven anti-vibračním mechanismem. Tato funkce je vhodná pro práci s nerovnoměrně zvětralým broušením. Použití takové zařízení lze použít pro řezání přírodního a umělého kamene.

• Odrůdy pásu se používají, když je zapotřebí hrubé ošetření. Produkty tohoto typu jsou neúčinné při práci s betonovou základnou. V podstatě se jedná o ruční použití, která provádějí primární zpracování betonu (například leštění a eliminující nesrovnalosti při nalévání betonu). Technika pracuje na úkor abrazivní pásky na válečků, něco podobného zásobníku nádrže. Rychlost jednotky tohoto typu přímo souvisí s velikostí brusného přístroje. Ukončení s betonem je brusný papír, který se nachází na válcových bubnech. Ze rychlosti svého pohybu závisí intenzita zpracování pracovního povrchu.
• Technika excentrického typu se používá pro zpracování pro další povrch. Navzdory tomu je povrch po broušení velmi vysoká kvalita. To je zajištěno současným prací vibrací a rotačních pohybů pracovního prvku designu. Tyto jednotky jsou považovány za profesionální vybavení, ale nejsou určeny k práci v rozích a hard-kohubních místech.

• Pokud jde o mozaikové broušení elektrických nástrojů, Pak mohou pracovat nejen betonem jakéhokoliv typu, ale také s mramorem. Sada možností zajišťuje jak hrubé přípravné zpracování a tenké práce, například zrcadlový leštění podlahy. Tyto stroje jsou vybaveny disky pro získání drsnosti povrchu s vysokou adhezí na adhezivní kompozice.
• Technika třídy vibrací je zakoupena pro prefinitaci betonu a kamene. Brusky v takovém zařízení jsou abrazivní listy s různou velikost zrna, které jsou upevněny na speciální podešvi. Tento spotřební materiál často vyžaduje náhradu, která je hlavní nevýhodou vibračních brusných zařízení. Intenzita pracovního prvku je schopna se měnit na základě amplitudy výkyvů vibrací.

Jak si vybrat?

Vzhledem k obrovskému seznamu takových zařízení nabízených ochrannými známkami prodeje, vyberte si produkt bude muset vzít v úvahu řadu parametrů.

Musíte sledovat:

• pro napájení;
• brusná plocha;
• frekvence rotace;
• Typ konstrukce.

Stojí za zmínku o sobě následující: S výkonem 0,8-1,4 kW nebude trvání práce překročit 3 hodiny.

Dále, aby se zabránilo přehřátí motoru, budete muset přístroj vypnout ze sítě a provést přestávku po dobu nejméně 15-20 minut. Tato technika se nemůže vyrovnat s komplexním broušením. Ve skutečnosti je tato moc inherentní ruční nástroje. Když je potřebný profesionální model, musíte sledovat moc být více než 1,4 kW. Tato jednotka může pracovat dlouho, nebojí se, že přehřátí.

Stojí za to věnovat pozornost průměru pracovního disku. Například u domovských druhů, tento ukazatel nepřesahuje 23 cm. Je však nutné pochopit, že pro každý typ práce může být nezbytné. Řekněme, pro čistou práci na leštící betonu, je na 12,5 cm vyžadován disk s rozměry průměru. Pokud potřebujete čistit betonovou kravatu, pro toto je vybráno možnosti s rozsahem průměru od 12,5 do 18 cm. Primární zpracování se provádí modifikacemi o průměru 18 až 23 cm.

Sledování průměru disku, nesmíte zapomenout na rychlost otáčení. Než je více, tím více parametrů průměru disku.

Zpracování bude zpracování tenčí vysokou rychlostí. Kromě toho není možné vzít v úvahu náklady na výrobek. Vysoce kvalitní vybavení nestojí za levné. Uložit v tomto případě nebude fungovat, protože, jak víte, dvakrát zaplatím mister.

Kameny pro brusné stroje se vyznačují velikostí zrnitosti a jsou spotřební. Vyberte je potřebují na základě typu broušení. Prach z nich se odstraní průmyslovým vysavačem, přičemž broušení může být suché a mokré. Stones jsou označeny, na které velikost zrna, tvrdost a svazek jsou uvedeny.

Pokud jde o další funkčnost, je nutné věnovat pozornost zařízení.

Listička například snižuje úroveň vibrací a přispívá k jednotnému rozložení úsilí v procesu. Sběratel prachu eliminuje prach včas, může být vestavěný buď odnímatelný. Autonomie práce je vhodná tam, kde není možné se připojit k síti.

Dalším užitečným možností je spuštění zámku, což snižuje riziko náhodného spuštění jednotky. Pohodlí v provozu přidává možnost přívodu vody, která snižuje koncentraci prachu a prodlužuje životnost zařízení.

Jak používat?

Pokud je plánováno brousit betonové a kamenné povrchy samostatně, v počáteční fázi práce je nutné připravit základ. Pokud jsou na něm výztužné tyče, zbaví je. Po tom, že celý povrch budoucího zpracování klepe. Nalévání by mělo být původně vysoká kvalita a trvanlivá. Pokud jsou nedostatky, se jich zbaví až do broušení. Také eliminovat trhliny a praskliny.

Můžete začít pracovat na broušení po 2, a pak 3 týdny po naplnění betonu. Tentokrát je dostačující k zajištění základny.

Zemní zpracování začíná dokončeným. Tato fáze práce pomáhá zvýšit potěr k účinkům vlhkosti. Pak pokračujte na broušení, pomocí disků s diamantovými segmenty. Musí pracovat v ochranném oděvu, brýle a respirátoru.

Při práci na hrubování se používá abrazivo 40 pro jemné dokončení, zrnitost se používá od 500 do 1500. Po polštině betonová základna. V konečné fázi je sokl namontován a zakryl povrch polyuretanovým lakem. Pokud je nutné dát základnu texturu kamene, vezměte si speciální disky a proveďte leštění zrcadel.

Co se týče eliminace CHOSEL, pro tento účel používají bulharsky. Pokud zvolíte optimální velikost kruhu, bude to ukázat rychle zpracovat velkou oblast. Když je základna charakterizována velkým procentem poškození, jinak přichází. Eliminovat prach, expusťte výmoly kolem 3 mm, vyčistěte výmoly a nahrajte je. Poté, že jámy zavřou čerstvé řešení a až po jeho sušení začíná broušení.

Aplikujte potřebu nástroje přísně schůzkou. Po práci je třeba vyčistit z prachu a konstrukčního nečistot, který byl dříve vypnut od napájení.

Nemůže použít techniku ​​bez seznámení s instrukcí – je to během provozu.

Pokud je spínač vadný, je kategoricky nepřijatelné použít broušení. Produkt nelze uložit v oblasti přístupu domácnosti a domácích zvířat.

Přehled brusky na betonu na vás čeká ve videu níže.