Brusné stroje pro podlahu: Jak si vybrat a používat?

Podlahové broušení je jedním z požadovaných fází vytváření ideálního povlaku, díky kterému se betonový nebo dřevěný povrch stane hladkým, bez trhlin a promáčkne. Pro takovou práci je nutný brusný stroj s množstvím nezbytných vlastností.

Zvláštnosti

V broušení potřebuje betonový potěr a dřevěné parkety. Chcete-li začít, řekněte o betonových podlahách. Potěr je rozptýlen, aby se povrch velmi hladký, a pokud mluvíme o prvních patře, je zde další úkol – vytvoření dalšího překrytí mezi suterénu a obytnými prostory. Broušené betonové podlahy – je to velmi praktické. Vyrovnaný povrch je dokonale kombinován s některými interiéry, tyto povrchy nevyžadují velké finanční investice a v případě poškození je snadné a jednoduše opraveno.

Beton je bezpečný, nevydává škodlivé a toxické látky, splňuje všechny požadavky na životní prostředí. Materiál se vyznačuje odolností proti slabým kyselinám a alkalickým roztokům, kompozicemi pro domácnost, mechanické otřesy a poškození. Betonové povrchy se dokonale vyrovnávají s dynamickým a statickým přetížením. Z toho, jak správně je povrchové broušení do značné míry závisí na celkovém výsledku všech oprav a dokončovacích prací v domě. Díky broušení můžete odstranit „slabou“ vrstvu betonového potěru, která je umístěna nahoře a na základě některých technických funkcí jednoduše nemůže odolat zvýšenému zatížení a vypadá daleko od dokonalého.

Broušení na betonu pro podlahy se provádí v několika případech:

• pro nový povlak odstranit všechny vady a nesrovnalosti;
• před instalací hromadných podlah;
• zbavit se horní vrstvy potěru jíst škodlivý prach;
• Pro obnovu technických a provozních rysů starého nátěru.

Pokud ne broušení betonové podlahy, pak nebude odolný, protože nezeměňovaný beton je poměrně intenzivně absorbující vlhkost. Pod vlivem studeného vzduchu se částice vody začnou krystalizovat a zvýšit množství – struktura betonu je zničena: Začne se usadit a rozpadat se.

V předchozích letech mnoho majitelů rezidenčních prostor preferovaných parketových podlah – to je velmi krásný a stylový nátěr, ale bohužel, v průběhu času, vzhled parkety se zhoršuje, vady se objeví na povrchu, což vede k zničení materiál. S cílem vrátit pokrytí bývalého luxusu, v důsledku broušení:

• Malé trhliny a škrábance jsou vyloučeny;
• Starý lak je odstraněn;
• eliminoval vrzání vypouštěných zemí;
• Vyrovnejte rozdíly výšky.

Díky broušení se povrch parkety stává hladkým – to snižuje pravděpodobnost mechanického poškození povlaku, a kromě toho, po uplatňování nové lakové vrstvy vypadá parket jako nový, díky které se obecný pohled na místnost stává stylovým a estetickým. Kromě betonu a dřeva mohou brusky pracovat s mramorem, kanalizací, stejně jako se žulovými a polymerními povlaky.

Výhled

Moderní trh nabízí několik odrůd modifikací mlýnů, každý z nich má výhody a nevýhody. DRUM modely, stejně jako disk, vibrace, páskové a excentrické zařízení používají největší poptávku u spotřebitelů.

Buben

Instalace bubnu je potřebná pro broušení dřevěné parkety, je to docela celkové zařízení vybavené válcovým hřídelem, který provádí funkci pracovního povrchu a abraziva – používá se pro broušení. Drum mechanismy jsou považovány za univerzální, protože mohou provádět a hrubé, a tenké stripování. Zařízení je napájeno elektromotorem. Když je stuha spuštěna, páska je docela upevněna na ošetřeného povrchu a odstraňuje vrstvu na danou hloubku, která závisí na tom, na které je na brusné jednotce upevněn stupeň abrazivní zrnitosti. Ve většině případů při jedné příležitosti přístroj odstraňuje vrstvu o tloušťce 1,5 mm. Tašky pro prach jsou k dispozici v téměř všech strojích s výjimkou nejlevnějších čínských modelů (specialisté se nedoporučují nákup, protože malé částice, létání kolem, pádu do nosu, hrdla a očí, což je plné nejpříjemnějším zdravotním důsledkům).

Disk

Diskové brusky se používají pro zpracování nejtěžších oblastí. Práce je založena na rotačním disku nebo několika discích – jsou podpory pro upevnění abrazivního materiálu. Ploché disky, jsou vhodné pro zpracování parkety a dalších povlaků na dřevo. Podmíněně diskové stroje jsou rozděleny do dvou kategorií:

• Oxylipal letadla;
• Roh.

Letadlo brusky jsou vybaveny 2-3 kruhy, které se pohybují po celé ose a současně kolem sebe. Díky tomu je nejvyšší zpracování kvality zajištěno, když jsou pro jednu příležitost leštěny docela velké plochy. Ale v rohách a místech kloubů, zpracování nebude provedeno – zpracovat takové stránky, které stojí za to věnovat pozornost rohovým modelům. Mají méně významné rozměry než ploché oktic, a vhodné pro domácí použití.

Páska

Stuha nástroje fungují na úkor abraziva umístěna na základě – otáčí se mezi párem válců. Tato volba je vhodná pro rozměrové místnosti, zařízení jsou docela snadné udržovat, protože těžiště je obvykle posunuta na podlahu – to vám umožní zajistit nejvíce úzké interakce pásky a základny. Stupní stroj nevyžaduje aplikaci zvláštního úsilí během provozu, protože stroj běží od závažnosti vlastního hmotnosti.

Vibrace

Tento nástroj je vhodný pro jemné broušení, ale může být také použit pro hrubé čištění, takže adaptace je považována za univerzální. Během povrchové úpravy se používají brusiva s různým stupněm zrnitosti, jsou navíc mřížky se speciálním postřikem a leštěním plátnem. Velcroe nebo svorky jsou aplikovány pro jejich připojení. CMP pracuje v souladu s vratným mechanismem, je charakterizován vysokou rychlostí v omezené amplitudě, která se může pohybovat od 1,6 do 4,5 mm.

Výstřední

Hlavním výrazným znakem takového stroje je jeho design. Jednotka kombinuje a vibrace a kruhové pohyby. Takový systém umožňuje několikrát zvýšit účinnost celé instalace a úroveň povrchového povlaku. Pro hrubou práci v tomto případě vypůjčené disky visí, a pro tenké – menší, které pracují při nízkých rychlostech. Práce s podobnými zařízeními se odhaduje poměrně drahé, výsledek je skutečně perfektní.

Modely

Jeden z nejoblíbenějších modelů v poptávce na trhu je bruska „bota“. Tato jednotka je potřeba pro mletí mletí v nejkrásnějších prostorách, například v rozích a radiátorech. Stroje této série pracují na abrazivních discích. Zařízení je vybaveno zásobníkem pro sběr prachu a pilin. Nejčastější možnosti „bota“ jsou považovány za produkty ukrajinské značky SO-401 a německých brusek Lagler Elan a Lagler Flip.

Pro broušení betonových podlah se profesionálové doporučují zastavit jejich volbu na vybavení produkovaných Khuskvarna. Takové stroje umožňují dosáhnout skutečně zrcadlové třpytky. Agregáty jsou vyztuženy výkonnými prachovými systémy, takže broušení je vyrobeno bez přidělení nečistot a dřeva piliny. Zařízení je navíc vybaveno speciálním spotřebním materiálem, což umožňuje dosáhnout maximální odolnosti proti opotřebení.

Jak si vybrat?

Vyberte si brusku pro podlahu není snadné. Jeden z nejproduktivnějších modelů je páska. Tyto stroje se vyznačují vysokým výkonovým parametrem, spolehlivostí a trvanlivostí. S pomocí pásových jednotek můžete snadno odstranit vrstvu s tloušťkou několika milimetrů a stroj dobře spolupracuje s nejrůznějšími agregáty. Pro zpracování konečných podlah jsou roviny optimální pro roviny.

Pokud jste se rozhodli na typu stroje, pak pro výběr modelu bude užitečná rada specialistů.

• Profesionální jednotky nejsou potřebné pro periodické domácí použití. Pokud máte v úmyslu pracovat najednou nebo čas od času, měli byste zastavit svou volbu na hobby produktech. Nástroje firem Bosch, Skil, Sparky, stejně jako černobílý a Decker, Interster a FiLent a produkty běloruských výrobců jsou také považovány za nejvyšší kvalitu.
• Má hodnotu a hmotnost instalace (zejména pokud zvolíte ruční nástroj). S malou kultivovanou oblastí stojí za to vybírat méně výkonné, ale kompaktní nástroje. Měli byste být pohodlní pracovat s instalací.
• Věnujte pozornost umístění přepínačů, jakož i na techniku ​​nahrazení abraziva uvolněných z pracovního stavu (je žádoucí, aby kabel nenarušoval tyto manipulace).
• Typewriter je lepší zažít v obchodě – otočte se a uvidíte, jak se pohybuje v IDLE – takže můžete ocenit množství hluku a vibrací.
• Ujistěte se, že vizuálně zkontrolovat celou instalaci – prvky skříně musí být těsně přiléhající k sobě, všechny tažené komponenty musí být eliminovány přítomností zády.
• Určete náklady a dostupnost spotřebního materiálu, stejně jako servisní funkce.

Teprve po seznámení se všemi těmito položkami můžete provést správnou volbu a koupit model, který bude odpovídat všem provozním podmínkám.

Jak používat?

Léčba podlahy se sníží na několik hlavních fází.

• Primární hrubý zpracování – cyklus. Tyto práce jsou vyráběny pomocí pásových a bubnových brusek, vybavených hrubozrnnými brusivemi.
• Pak jsou stejné stroje vystaveny stejným strojům, pouze brusiva trvá menší, ve stejné fázi jsou zpracovány nejvíce vyčerpávající oblasti.
• S pomocí jednotlivých nebo třídolečních letadel je proveden cílový putty. Pro to je první vrstva laku aplikován, a pak opakovaný tmel.

O tom, jak správně používat podlahovou brusku, viz následující video.