Jak udělat hydraulický tisk z Jacku Udělejte to sami?

Hydraulický lis, stejně jako mechanický, umožňuje bez ztrát pro přenos síly připojené člověkem nebo pomocí elektromotoru, k obrobku, který musí být zploštělý. Použití nástroje je rozmanité – od rovinujících pásů a plechů kovu před lisováním, například povrchy velké plochy, které nejsou stlačeny běžnými svorkami.

Nástroje a materiály

Pokud jste dospěli k závěru, že potřebujete jen tisk – alespoň malý – například narovnat nebo rozdrtit něco plochého, pak první mechanismus, který přišel na mysl – Jedná se o hydraulický zvedák, který zvedne hnací část vozu pro změnu kola, demontáže a vyměnit díly brzdových destiček, dostat se na kardanový hřídel v poli a t. D.

Průmyslové lisy, za ceny za 2021, začínají sazbami z desítek tisíc rublů: takové zařízení pracuje s vysokou hmotností a slušnou silou (tlak) – od 10 atmosférů v určitém bodě stlačitelných rovin. Manuální tisk vyrobený na základě zvedáku nám umožňuje tekutinou, například přenosu nebo brzdovým olejem téměř bez ztráty, aby přenesl síly působící na zpracované polotovary, které vyžadují silnou kompresi po celou dobu jejich plochy.

Nízké ztráty jsou spojeny s neschopností kapaliny, aby se zmenšila – na rozdíl od plynu, jehož objem se několikrát snižuje, kapalina bude spíše proniká přes vařenou rozmrazenou nádobu (kapsle), která bude vyděšena nejméně 5 %. Stejný účinek se používá v brzdovém systému automobilů.

Pro výrobu tisku, s výjimkou konektoru, s výjimkou konektoru:

• Svařovací střídač a elektrody;
• Bulharské a řezné, brusné kotouče;
• ocelová pila;
• Stewler s 8 mm stěnami – segment pro 4 m;
• Profister Square Sekce;
• Roh 5 x 5 cm (ocel 5 mm);
• Pás byl tlustý 1 cm;
• Ořízněte trubku o 1,5 cm vhodný pod tyčem konektoru o průměru;
• Segment listu byl silný 1 cm – 25 x 10 cm s oblastí;
• Springs dostatečná pro zastavení lisu tloušťky zkroucené tyče (výkon).

Připravte si potřebné materiály a nástroje, přejděte na samotný proces.

Instrukce krok za krokem

Pro výrobu hydraulického lisu (pro garáž) z zvedáku to udělat sami, proveďte následující.

• Kreslení velikosti ve výkresu, Označte a viděli mezery do kompozitních detailů.

• Zamkněte svařovací část svorkami – Některé z nich jsou velmi důležitý obdélník vzájemné polohy.

• Segmenty profilů a trubek se navzájem svařují a dávají je bočními hranami a hranami. Poklepání švy ze všech stran. V opačném případě může tisk prasknout kdekoli – pro každý čtvercový centimetr obrobku často představuje váhu od desítek až sto kilogramů. Ztuhlost designu by měla být s dvakrát a lépe s třídenní rezervou, teprve pak tisk bude trvat několik let.

• Sběr tiskové plošiny, namontované spodní doraz a vertikální části. Provozovatel platí pro ně. Délka polotovarů a výšku stojící na místě zvedáku je stejná – za předpokladu, že tyč zařízení je zvýšena (prodloužena) do maximální výšky. Další zásoba na délku vertikálních regálů je vybrána v tloušťce odnímatelného zastavení. Dolní zálohování – kus proftrube, který se shoduje na délce s podpěrnou platformou.

• Shromážděné komponenty jsou svařeny do jednoho celku. Před svařováním, zkontrolujte obdélník shromážděného systému – sebemenší SCO bude okamžitě vést k znatelnému snížení životnosti zařízení. Pro větší spolehlivost, plemeno diagonální rozpěrky – pod úhlem 45 stupňů v rozích rámu.

• Dále je odpojen. On, pohybující se svisle uvnitř vodítek, svorky obrobku zpracovávaného na lisu. Sbírá se z několika ocelových desek shromážděných a zabalených ze všech čtyř recrálů. Musí se volně pohybovat na vodítkách, a zároveň se s výhledem, ne posouváním v různých směrech vodorovně. Samotný důraz je kladen na šrouby do hlavní části zvedáku. Samotné vodítka jsou našroubovány na stejné sloučeniny – jejich délka je delší než délka zastavení.

• Vítejte řezání trubek 1,5 cm v centrální části zadní strany podpůrné plošiny. V důsledku toho se tento prvek vypne. Tento trim opraví kolíky zvedáku ve středu.

• Pro spontánní návrat zvedáku v původním stavu (připravenost pro nový pracovní cyklus) nastavte pružiny, které jsou ekvidistantní z centrální osy pohybu tyče a naproti sobě. Nacházejí se mezi referenční oblastí a zaměřením. V době nejvyššího úsilí, ve kterém je provedena komprese zpracovaných dílů, pružiny jsou maximálně prodlouženy a zaostření bude vráceno do počáteční polohy, když je lisovací tlak odstraněn.

• Po dokončení hlavní montážní fáze, nainstalujte konektor do lisu. Důraz dolů dolů tak, že zvedák se hodí do prostoru určeného pro něj a byl připraven k práci. Konec zvedákového kolíku by měl být upevněn v ořezávání trubky připojené ke spodnímu povrchu nosné plošiny. Zajistěte základ zvedáku s odnímatelným zaostřením pomocí šroubových spojů.

Stiskněte tlačítko Připraveno pro práci.

Vyjměte rez, pokud je to, a nátěr přístroje (kromě běžeckého skladu) půda.

Další nastavení

Domácí tisk potřebují zkrácenou vzdálenost, která prochází zpět a vpřed. Výsledkem je výběr polotovarů na takovém lisu prováděn výrazně rychleji. Mohou být tři metody.

• Na statické fázi nástroje dát segment profesionála – intersticiální nebo svařované.
• Instalován nastavitelný umístěním nižšího zaostření. Připojuje se na boční podpěry pomocí šroubového spojení na několika místech.
• Desky jsou umístěny na zemi, provádějící roli kovadliny. Jsou také prováděny ve formě nastavené sady nebo svaru na místo, odhalení horizontálně a unášení výstupců náhodně vytvořených při provádění svarů.

V důsledku toho obdržíte přizpůsobitelné stálé požadavky na rezavění.

Další sledujte video o výrobě hydraulického lisu od zvedáku s vlastními rukama.