Jak udělat obložení s vlastními rukama?

Výroba obložení doma je vhodná výhradně pro ty, kteří mají k dispozici hodně volného času, má trpělivost a vytrvalost. Z tohoto článku zjistíte nejmenší detaily své výroby s vlastními rukama, zatímco výrazně zachovává svůj rozpočet, protože rozpor v ceně mezi šoulí a neplnou radou je významný. Pozitivní aspekty obkladu jsou viditelné pro pouhé oko: Je to především nízké náklady samotného materiálu, a protože proces instalace je extrémně jednoduchý, pak není třeba najmout pracovní brigádu, můžete se vyrovnat s vaším úsilím.

O materiálu

Před přijetím výroby obložení se doporučuje pochopit, jaký materiál máte případ. Znalosti dat budou užitečné pro nezávislé přijetí optimálních řešení při práci doma.

Samotný proces probíhá v několika fázích.

• Výroba desek. Bič je považován za základ – kufr, který byl již vyčištěn od kořene a fena. S pomocí pásu nebo kotoučového pily se bič sbírá podle zadaných parametrů. Tloušťka desky má přibližnou hodnotu do patnácti milimetrů a pro šířku sto milimetrů.
• Sušení řeziva. Čerstvé dřevo má dostatek vlhkosti. V procesu přepravy může být řezání nebo skladování více či méně končetin nebo akumulovat vlhkost v jeho kompozici. Kromě toho je dřevo hygroskopický materiál, to znamená, že je schopen absorbovat vodní páru ze vzduchu. Pro použití ve stavebních dílech vyžaduje maximální suchý dřevěný materiál. S cílem snížit odpad, vlhkost a minimalizovat riziko praskání desky, je tato fáze nesmírně důležitá.

Stává se to ve specializované sušení komory.

• Třídění. Řezivo je tříděno v souladu s kvalitou. Pro výrobu obložení je vybrána deska, kvalita není nižší než třída B (druhá stupeň). Rozdíl odrůd je založen na vnějších vadách představenstva, jejich dostupnosti nebo nepřítomnosti.
• Výroba obložení. V této fázi se zapojuje výkonný čtyřúhelníkový hoblovací stroj. Vzhledem k různým mlýnám a noži, až čtyři roviny jsou zpracovávány v době, to je za dvě minuty, jsou získány potřebné profily.
• Kontrola kvality, ubytování a skladování. Na tomto procesu získávání podšívky na výrobu je u konce. Tato rutinní práce neznamená potíže v přítomnosti potřebného vybavení. Pro zachování kvality obložení je nutné správně vytvořit místo pro skladování tohoto materiálu. Suchá hladká místnost s instalovaným baldachýnem, je možné použít konvenční film pokrytý desek. Je důležité poskytnout systematickou ventilaci.

Doporučuje se instalovat palety předem.

Kde se používá obklad?

Není třeba seznam všech pozitivních stran obložení. V obchodech stavebních materiálů je to nejoblíbenější materiál pro dekorativní a dokončovací práce se stěnami a stropem, aplikovaným uvnitř i vně. Podšívka je vyrobena z různých typů dřeva, se kterým je připojeno jeho další použití. Například Linden nebo olše je provozována ve stěn stěn sauny v důsledku vlastností odolného proti vlhkosti a odolnosti proti ostrým výkyvům teploty.

Podšívka smrku a borovice se používá především pro vnitřní dekoraci v důsledku nízké vlhkosti a udržitelné teploty ze dvou až třicet stupňů.

Nezbytné vybavení

Chcete-li začít, musíte si vybrat a připravit velký a výkonný stroj pro práci. Praktická akvizice bude druhým strojem. Vzhledem k tomu, že i nejsilnější stroj po určité době začne přehřátí, nechte je možné uschnout a chladný bude povinným pracovním bodem. Potřebná charakteristika stroje není nižší než jeden kilowatt. Vyžaduje provedení dvou hlavních funkcí – je řez a fug v, to znamená, že je vyrovnání dřevěného povrchu.

Mít preferovaný jakýkoliv model, zaměřit se na přítomnost vůle – GAP, v místech, kde jsou díly regulovány. Vysoce kvalitní dřevoobráběcí stroj, například Američan, nepřekročí šířku patnácti – dvacet centimetrů. Ale také vysoce kvalitní vládce a chladicí systém.

Neměli byste dát preferenci obráběcího stroje s hliníkovým stolem a pravítkem.

Hliník má tendenci opustit černé značky na dřevo. Existuje šance aplikovat pruhy na hotovém produktu fuzzy pila. V důsledku toho vady nepříznivě ovlivňují vzhled materiálu po zpracování a hotová podšívka musí nátěnit, když bylo možné s bezbarvým lakem. Specializované pouzdro určené k práci na základně pily, aby nebylo rozostření dřeva, když se jako stůl a pravítko nemá ochranná zařízení.

Výroba obložení z olše ručně může, například frézování nebo kruhový. Metoda frézování lépe.

Domácí materiál vyrobený tímto způsobem má dobré technické ukazatele.

Velikosti podšívky

Především je nutné zvolit požadovanou velikost necroccucizované desky. Požadovaná délka je nastavena, spoléhat se na průměrnou délku těchto desek, které jsou k dispozici, az požadované délky. Délka tvarování více než dva metry je velmi těžké zpracovávat, v souvislosti s tímto délkou je tento druh délky ekonomicky nerentabilní. Ale a velká, může být použita libovolná délka.

Nejvíce nezpracovaná deska, která je někdy poslána přímo do odpadu, se může proměnit v krásné parkety vyrobené s vlastními rukama. Ušetří kapsu z dodatečných nákladů a potěší vaše oko horší než úložiště získané v obchodě. Pak je nutné určit šířku podšívky. S úzkou deskou bude obložení široká, to je jedna obložení – jedna deska. S širokou deskou – dvě úzká podšívka.

Mnozí odborníci tvrdí, že použití šířky sedmi – deset centimetrů je mnohonásobnější. Nezapomeňte, že obložení, které používáte, by mělo být stejné v šířce.

Vysoce kvalitní materiál je vyroben například tímto způsobem. Stejně jako Brash.

Dělat obložení s vlastními rukama

Bezpečnost je první věc, kterou stojí za zmínku. V žádném případě se nedoporučuje nosit oblečení s dekorativními detaily. Pohodlné jednoduché roucho bez zbytečných prvků – nejlepší volba. Pokud je to možné, položte ochranné brýle. Pila by měla být ve zvláštním pouzdru se sprinklerem, který vás zjednoduší, a bude vás chránit při používání stroje. Monotónní práce často posouvá ostražitost pracovního prádla a v tomto případě je pravděpodobnost náhodného řezání ne, co bylo požadováno. Proto být pozorný k přehřátí motoru.

Chcete-li to udělat, nakrájíme desku šarží nejprve na jedné straně, a pak budete hozeni nad ostatní.

Samotný proces začíná řádky přímých linií, Pro které bude boční strana desek snížena. Doporučuje se používat zelené nebo modré tužky, je nutné tak, aby byly řádky jasně viditelné, v případě, že dřevo je syrové a začíná svítit. Pro řezání desek jej položte na vrchol stolu stroje tak, aby byly dříve označené čáry hladké. Na konci desky proveďte těleso zaostření a zatlačte ho rovně na pilový kotouč. Mnozí mají řezací kruh, aby se zjednodušilo proces řezání, což upřednostňuje kruhy s velkým průměrem.

Je důležité dodržovat desku, že by se nemělo upnout kruh.

Pro řezání druhé strany desky musí být stroj překonfigurován. Chcete-li to provést, nastavte pravítko na požadovanou šířku. Obvyklá věc je použít dva svorky, pro upevnění v procesu zpracování. Pak je druhá strana desky na nakonfigurovaném pravítku řezu, když je strana vyříznuta, bez použití pravítka na výstupu se objeví Slied. Odložit je na samostatném místě, budou nás používat pro resek.

Pro ty, kteří mají zájem o to, jak zjistit šířku kolejnic, odpověď je jednoduchá, pro to je dlažba podšívka, která bude použita místo pravítka.

Nemá smysl zjistit šířku k milimetru, protože nemá vliv na kvalitu obložení.

Fugation Board

Deska se stává hladkým a hladkým po procesu fougalizace. Jedná se o mimořádně důležitou etapu a nevyžaduje méně pozornost a koncentrace. K tomu je nutné stroj překonfigurovat. Omítnuté desky jeden po druhém, striktně na jedné straně. Desky, které se stočené během hoblování ve spirále, jsou okamžitě emitovány, protože již nejsou předmětem dalšího provozu. Chcete-li získat hladké a identické tabule v šířce, zvažte, kolikrát jste potřebovali k provedení stroje a opakovat stejné číslo s každou novou deskou, uplatnění stejného úsilí.

Při práci s druhou stranou budou malé rozdíly v tloušťce neviditelné.

V závěru zpracování představenstva, kterou potřebujete udělat drážky. Dostat je pomocí řezaček nebo malého průměru pily, ale je nutné jej instalovat. Stojí za to použít pouze v případě, že nemáte řezané mlýny, protože metoda je poměrně časově náročná, je nutná další nastavení zařízení.

První věc, kterou chcete udělat, je nastavit vládce, Chcete-li to provést, zvedněte a spusťte tabulku, dokud nebudete nastavit potřebnou hloubku drážky. Poté pijte drážku na obou stranách desky. Není třeba pít drážky striktně uprostřed desky, takže drážka trochu blíže k povrchu – pocit více tenké podšívky se objevuje vizuálně než je vlastně.

Realizace zůstatků

Odložené dříve nerealizované desky budou transformovány do kolejnic, které budou zapojeny pro upevnění obložení, když je smontován. Být dokovací materiál, hrábě není povinna být stejná délka jako podšívka. Délka v tomto případě nehraje roli, protože místo křižovatky je skryta za šindel. Ale hrábě by měla být menší než drážka.

Díky zakřivení bude kolejnice dokonale upevněna v drážkách, ve spojení s tím není umístěna, s vysoce kvalitní pilou, hrábě je poměrně hladká.

Pokud pro vás vznik stojí na prvním místě, odstraňte na obou stranách komory zkosení. Bude to trvat velké množství času. Ale to, že výsledek bude okamžitě spěchat do očí. Doživotní obložení předběžně od patnácti až dvaceti let. S výhradou zpracování jeho specializovaného ochranného činidla z houby, hniloby a hmyzu Trvanlivost obložení v době zvýšil.

Lisovaný obložení doma ušetří kapsu z nadměrného výdajů, dát místnost estetický a atraktivní druh. Nezapomeňte, že obložení je materiál s vysokou tepelnou vodivostí a je šetrný k životnímu prostředí, což znamená, že ve vysokých výškách teploty nebudou škodlivé toxické látky.

Pro více informací o tomto problému se můžete dozvědět, při pohledu na video trochu níže.