Jak udělat pracovní stůl v garáži udělat to sami?

Vistak – integrální atribut v garáži profesionálního vozidla. Může být dokonce vybaven v opravárném příkopu pod autem opilým v garáži za předpokladu, že jáma je poměrně široká a jeho hloubka překračuje růst majitele domu. Ale častěji je garážový pracovní stůl instalován v blízkosti machinestore, pokud celkový čtverec garáže umožňuje.

Výcvik

Přípravné práce začíná revizí dostupného prostoru v garáži. Je nutné zajistit průchod lidí k vozidlu, otevření dveří automobilu, aby nedošlo k napadnutí pracovního stolu. Když garáž není široce široká ve velikosti a místo je v zásadě stačí začít (nebo odstranit) auto a posadit se v něm (s jedním nebo oběma stranami), pak si myslí, že je možné, že pracovní stůl bude zapotřebí pod auto (v opravě). V posledně uvedeném případě by mělo být:

• Skump a / nebo skládání k přístupu k místu opravy, pohybující se do některého ze stran;
• dvakrát než samotný kanál.

Rozhodování s umístěním umístění vyberte schéma pro budování tabulky univerzálního opravy. Existují desítky hotových výkresů pracovních prostorů. Pokud jste přáteli s nevýhodou a konstrukcí náčrtků, málo vědí, jak navrhnout, počítat možné neúspěšné okamžiky a pravděpodobné pohyby, pak je to vaše cesta.

Kresby a velikosti

Vysoce kvalitní garážový pracovní stůl začíná rozměry – čtvercový a objem prostoru. Kresba pracovního stolu se spoléhá na následující body:

• Výška umístění stolní desky – Vzdálenost od podlahy na ohýbaný loketní průvodce pracovním stáním.
• Délka – nejčastěji ne více než 2 m, ale může být zapotřebí dlouhé struktury (související nebo nesouvisející s vozidlem) a všechny 3-4 m.
• Šířka – ne více než 1 metr.
• Délka a šířka rámu Pracovní stůl (včetně tzv. Expozice nebo police pro zásuvky nebo bez nich) s přihlédnutím k nohám 5-10 cm menší než odpovídající velikosti, které leží na IT stolu. Můžete však vyrovnat tyto rozměry – to se provádí, když jsou desky položeny v kovové bázi, a ocelový plech je upevněn shora.
• Nohy S přihlédnutím k rozměrům rámečku pracovního stolu. Ideální, pokud se vejdou do jeho délky a šířky, bez pití v rozích. Výška nohou – vzdálenost od ohýbaných loktů pracovník, pracovník stojící, mínus tloušťka desky (nejméně 3 cm).
• Zavěšené police (s nebo bez boxů) jsou instalovány na sekundárních přílohách pod stolicí, vzdálenost k nim je alespoň 60 cm od podlahy. Nejčastěji jsou zásuvky umístěny v jedné řadě.

Truhlářské pracovníky jsou vyrobeny hlavně ze dřeva – kov v nich jsou čepy, šrouby, nehty, rohy nábytku, stejně jako prvky vice – podvozku šroubu a jeho zamykání a běžící matice, případně objímka s kuličkovým ložiskem.

Ale takový stůl je určen pouze pro výrobu nábytku a jiných dřevěných konstrukcí – zpracovat a vařit oceli a detaily z barvy na něm nebude schopen.

Univerzální pracovní stůl nutně obsahuje ocelový stůl, rám a nohy – pak vydrží váhu detailů a návrhů ve stovkách kilogramů, které neřeknete o montáži dřevěných výrobků. Je snadné umístit instalatérské viceprezidentské, pily a vrtací stroje, vybaví svařovací post. Samotná tabulka může být úhlová, namontovaná, složená, ale sotva se vrátí zpět.

Nástroje a materiály

Potřebný sada nástrojů pro Master, který naléhavě potřeboval pracovní stůl zahrnuje:

• Svařovací stroj (střídač je nejlepší pro provozní proud ne více než 300 ampérů), elektrod 2,5, 3 a 4 mm, ochrannou přilbu s tmavým sklem;
• úroveň budovy;
• Vrták nebo perforátor s adaptérem pro běžné bobtnání, sada válcovaného kovu;
• Bulharština s řezacím (pro kovové) a brusné kotouče;
• řádek typu pravidla o 3 m;
• Elektrolzik se sadou řezání dřevorytů na stromě;
• Šroubovák (v jeho nepřítomnosti – univerzální šroubovák se sadou štěrbin, křížových výprav a šestihranných trysek).

Jako spotřební materiál je vhodný takto:

• Profilová trubka 60 * 40 mm (tloušťka stěny – ne menší než 2 mm, celková délka – od 24 m);
• Pás ocel 4 x 4 mm, délka pásu je asi 8 m;
• Ocelová ocel s tloušťkou plechu nejméně 2 mm;
• Překližka s tloušťkou alespoň 1,5 cm (méně použití nežádoucí – tuhost jeho stěn bude nedostatečná);
• Samořezné šrouby s tloušťkou nejméně 5 mm;
• Velikost studi je alespoň M12, matice a podložky (shnilé, obyčejné zvětšené) pod ním;
• Rohový profil 50 * 50 a 40 * 40 mm (tloušťka oceli – nejméně 4 mm);
• přírodní dřevěné desky s tloušťkou alespoň 5 cm;
• Pozemní smalt na rez a barvy na dřevo.

Ne celý profil je dodáván dokonale čistý – pokud se koná den před tím, než se sprcha koná, a železná strana není vyprodána stroyarket v čase a lakovaném ve skladu, který není vybaven baldachýnem, tenkým rez Rez se objeví na běžné oceli, která je snadno uzemněna s příslušným složením.

Fáze výroby

Workbench v garáži shromážděné vlastním rukama – docela reálné a seděl i pro začátečníka.

Ze dřeva

Pro dřevěný pracovní stůl bude sekvence práce následující:

1. Překližky a dřevo jsou řezány na segmentech podle schématu.
2. Hrát rám pracovního stolu – Všechny horizontální a vertikální příčky. Kromě toho jsou umístěny trojúhelníkové pohony – to nejlepší a jednoduchý způsob, jak posílit rám, chrání jej před uvolňováním a zlomením.
3. Burzy a ostré hrany na detailech jsou broušeny mlýnkem s brusným papírem. Pro hrubé vyhlazení lze použít brusný kotouč.
4. Základ pracovního stolu – plně opakovaný a sestřelen rám – otočí se a nastaví se na místo, kde bude stát v plně sestavené formě. Základní překližka je zašroubována.
5. Na zadní stranu pracovního stolu je připojen nízkou stěnu, Nevystavujte podrobnosti a některé nástroje na spadnutí na stůl, protože malé části a spotřební materiál (například sušené méně než 3 mm) budou schopny nepodařeně úspěšně, i když je podlaha garáže v tomto místě dokonale dokonce a nemá žádné trhliny a chosel.
6. Pro ruční nástroje se chystá na závěsný štít. Nicméně, přistávací místa jsou přidělena pro malý nástroj. Takový, například domácí třesk nebo mini vrták, který vám umožní vrtat montážní otvory v deskách s plošnými spoji – používá se k dosažení 1,5 mm.
7. Police pro zásuvky jde ihned po instalaci stolu. Na hotových spodních příčkách jsou šiklivé překližkové listy stejné tloušťky. Všechny ostré hrany podléhají zarovnání a zaokrouhlení.

Sestavený produkt je pokryt antiplamentem a antifungální impregnací, stejně jako nehořlavou kompozici. Celá tabulka je poškrábaná barvou nebo nehořlavou a vlhkostí odolným lakem. Po připravenosti barvení vrstvy k dalšímu provozu tabulky, elektroinstalace – napájecí kabel, zásuvky a spínače. Dátice, stroje a příslušenství – v závislosti na typech práce, které mají být časté. Tento seznam děl je charakteristický pro typický projekt dřevěného pracovního stolu.

V přítomnosti dodatečných, není plně zvláštní pro většinu garážových pracovních stolů prvků a konstrukcí, rozkaz montáže se může změnit.

Kov

Svařovací kov – nejčastěji ocel – pracovní stůl dává smysl, pokud nejste jen domácí kancelář, ale i instalátor, zámečník, turner, frézka a profesionální auto. Chcete-li vytvořit základnu ocelového pracovního stolu, proveďte následující:

1. Šev a pila profil, ocel plechu a rohy na detailech, kontrola na hotovém projektu. Profiter musí také nastavit budoucí tuhost jatečně upraveného těla, pružnost a sílu, bez které multidisciplinární mistr nemůže dělat. Rohy jsou častěji používány při konstrukci zelené lemování – umožňují, aby pracovní stůl získal omezenou pevnost. Rohový profil leží na několika komponentách připravených pro montáž podpory budoucího stolu. Samotný design nese jak desku, pod listem s konečnou montáží, můžete dát desky, předem impregnované z hoření a mikroflóry, protože se spustí list. Pro instalaci vodítek používaných v místě bočních panelů se použije ocelový proužek – bude zapotřebí k upevnění závorek spojujících rám a protikladny pro fane. Zatahovatelné krabice jsou také shromážděny z překližších segmentů.
2. Jsou-li specifikovány specifické velikosti, jsou pro připojení horní části, například 2 až 220 a 2 až 75 cm. Po svařování horního rámečku na IT namontovaným rohovým profilem. Podpůrné desky jsou zase umístěny tak, aby držely plechu plechu, aby nespěchal pod váhu masivních částí a konstrukcí, následně ošetřeno mistrem. Další posílení top stolu je vyrobeno svařováním několika kusů profesionálních domů – budou od sebe odděleny 0,4 m. Tyto segmenty poskytnou návrhy zvláštní odolnost proti deformacím a narušením.
3. Dále jsou čtyři nohy se stranami svařeny do pracovního stolu. Doporučuje se vydržet délku každého z nich nejméně 0,9 m – pro většinu lidí střední výšky nebo kdy hlavní práce primárně sedí. Dát ještě větší pevnost nohou, další horizontální příčky jsou svařeny.
4. Pro přizpůsobení nástroje budete potřebovat panel doMomb. Je vyroben z ocelových rohů. Dva jsou umístěny na straně, více páry – blíže ke středu, tyto rohy dodatečně zvyšují design. Panel nástrojů je k nim svařen.
5. Pro zvýšení výsledné nadace, fragmenty držáku, nakrájené z pásu, – 24 ks. Pro centrální otvory se šrouby a maticemi je stojan pro zásuvky upevněno šrouby a maticemi.

Dokončená základna tabulky. Chcete-li provést zásuvky, proveďte následující:

1. Námořní a viděl překližkový list Na straně dle výkresu.
2. Připojte je k sobě – Takže zásuvky budou. Jejich množství pro start – 2 nebo 3. Zbývající místo se používá pod otevřenými policemi.
3. Brew mezi bočními fragmenty komor ocelových pruhů pro krabice. Drill otvory v nich – jsou potřebné pro vnitřní instalaci vodítek, které jsou pohyblivé boxy.
4. Nainstalujte sbírané krabice a zkontrolujte jejich práci. Musí sklouznout bez horkých a speciálních snah od Mistra.

Závěrečná práce při vytváření ocelového pracovního stolu

Zajistěte, aby návrh neobsahoval špatně zabalené švy, přebytečné ocelové kapičky. Pokud jsou defekty přítomny – opravte je malování.

Shromážděný stůl je správný (pokud je rez) a stlačte barvu, která mizí dobře.

Často používají autokracy, která je pokryta tělem automobilů.

Ujistěte se, že všechny spoje a svařovací švy jsou plně pokryty – špatně zbarvené oceli nebo zmeškané oblasti, body mohou vést k vzhledu rez krátce po sestavě na pozadí.

Čekání, dokud design neodpustí, vložte pod polovinu stolu předem leštěným a impregnovaným potřebnými kompozicemi. Umístění je poněkud volný – strom je komprimován při sušení a expanduje, když se změna vlhkosti, získá vlhkost. Přístup zde je stejný jako při montáži vlečných panelů na dům nebo technologickou mezeru mezi dveřním pásem a krabičkou, slotem v podlahách kolem obvodu. To umožní, aby strom nebyl deformován a ne narazil na teplo – Také je pozorován také teplotní koeficient expanze.

Svařování pro upevnění plechu jako stolního povlaku se nedoporučuje – blížící se desky. Použijte šrouby nebo šrouby.

Bezpečnostní technika

Ujistěte se, že se zúčastnil pracovního stolu. Skutečností je, že elektromechanika jsou většinou motory, a při práci, když je proud dodáván do vinutí, je k jádrům a obrysům přiváděno variabilní magnetické pole. To platí pro všechny motory pracující na konstantním proudu – mezi pouzdrem a zemí je napětí až několik desítek voltů. Pro jejich vedení a uzemnění pracovního stolu a všechna tato zařízení. Uzemnění je možné jak přes armatury budovy, tak i samostatným plechem s výztužnou tyčí, vyměněna do země vedle garáže, kde pracuje průvodce.

Stacionární (nezkušený) pracovní stůl upevňují na podlaze a stěnách – to nedává veškerý design náhle klesnout, když práce vyžaduje houpající úsilí.

Byly to případy, kdy pracovní stůl, který je instalován na nerovném patře a přetížené nástroji a obrobky, visí během provozu, ne sto kilogramů, rozdrcené osoby nebo vedlo k poranění rukou a dokonce i amputací končetin. Padlý design prostě zlomil kosti pracujících lidí, kteří neměli čas číst ve směru.

Zapojovací sekce by měla být dostatečná pro odolávání energie, například v 5-10 kilowattu. Hlavní spotřebitelé – perforátor, bulharský, svařovací stroj a pila.

Dohoda

Chcete-li vybavit tabulku pracovního stolu, je možná pouze po plné montáži a instalaci:

1. Nainstalujte distribuční štít. Chtěl pojistkové stroje – hlavně 16 ampelů operačním proudem. Svařovací střídač může vyžadovat automatickou pojistku 25 ampérů.
2. Některé čarodějové instalují další elektroměr – Pro pomocné řízení spotřeby elektřiny pracovním stolem a zabránit překročení elektřiny.
3. Nastavte více zásuvek. Pokud některá práce vyžadují speciální režim – používá se „SMART“ zásuvka, která se nezapne elektřinu, dokud se místnost ochladí (nebo není zahřívána) na požadovanou teplotu.
4. Pro elektrické nářadí vybavte police s malou stranou, nedovoluje, například šroubovák a vrták k posunu z vibrací na okraj a pádu.
5. Pro svařovací post, potřebujete LED reflektor, který je jasně vypuštěn. Když hlavní klade na obyčejný tmavý klobouk, v důsledku absorpce skleněného filtru na 98% světla a ultrafialového filtru, který pochází ze svařování, vyžaduje jasné zvážení spoje, který má být svařen – před zahájením elektrického arge. Bude to příležitost vařit kovy i ve večerních hodinách, když už má. Pro další práce vyžadují stolní lampu.

Další myšlenky a možnosti závisí na seznamu typů a odrůd práce.

Podrobný přehled o vytvoření pracovního stolu pro garáž nebo workshop s vlastními rukama je prezentována v následujícím videu.