Jak udělat skládací pracovní stůl to sami?

Skládací pracovní stůl Udělejte si sami – „mobilní“ verze klasického pracovního stolu. Nezávisle, aby to docela snadné. Stejně jako základ domácího pracovního stolu byla čerpána kresba navržena s přihlédnutím k typům práce (montáž, instalatérské, otáčení a jiné).

Zvláštnosti

Skládací pracovní stůl ve složeném stavu trvá až desetkrát menší prostor než v práci.

Přenosná – verze, podle principu akce podobné skládacímu křesle nebo konvenčním posuvnému stolu, který je snadno přenos. Nevýhodou je téměř úplná absence krabic, znatelně užívající design: místo toho – jeden nebo dva police bez zadních stěn, pracovní stůl připomíná stojan.

Univerzální – konstrukce připojená ke stěně, ale na rozdíl od obvyklé nástěnné navštívené v takovém stole jsou všechny čtyři nohy. Schéma je komplikována zatahovacími koly, což vám umožní použít pracovní stůl jako vozík. Tato verze se podobá mobilnímu stolu pro přípravu párků v rohlíku, populární u rychlých prodejců potravin v 90. letech minulého století: tam jsou police s zadními stěnami (nebo plnými zásuvkami). Může být složen na zdi, zvedání a upevnění a roll na jiném místě. Nosení vyžaduje pomoc dalšímu počtu lidí: hmotnost je významná – desítka kilogramů.

Skládací tkaný pracovní stůl se používá v domovské „pracovní skříni“ nebo dceřiné společnosti – mimo dům. Je stylizováno pro obecný design domácího interiéru, to může být provedeno jako mini transformátor, jehož typ, jehož hosty nebudou okamžitě hádat, že je to pracovní stůl. Pro expozici lze použít profilovou trubku.

Požadované nástroje a materiály

Při výrobě pracovního stolu pro domov nebo bytu se aplikuje ruční instalatérská sada: kladivo, univerzální šroubovák s různými tryskami, průchod, hoblík, strom hacksaw. Výrazně urychluje provoz elektrických nářadí – vrtací s množstvím sušených, bulharštiny s řezacím diskem na stromě, šroubovák s křížovými výpravy a plochými kousky, elektrolovikem a elektrikou.

Jako materiály budete potřebovat:

1. Deska (dřevo) s tloušťkou nejméně 4 cm – to se používá k odstranění hrubého nebo dokončovacího pohlaví;
2. Překližky – jejich tloušťka alespoň 2 cm.

Dřevotřísková deska a DVP nejsou vhodné – nevydrží významnou zátěž: nejméně 20-50 kg pro čtvercový centimetr, oba listy jednoduše zlomí.

Nutně potřebují originální dřevo. Nejlepší volba namísto překližky je také jednovrstvá deska s tloušťkou alespoň 2 cm. Používat dřevo pevné plemeno – měkké dřevo rychle opotřebovávat.

A také potřebují upevňovací prvky.

1. Šrouby a matice se skelnými podložkami – jejich velikost není menší než m8. Stiletto segmenty jsou povoleny.
2. Samořezný šroub – o průměru alespoň 5 mm (vnější velikost závitu). Délka by měla být taková, že dotek téměř dosáhl opačné strany lepených desek, ale jeho pneumatika nebyla ukázána a necítila se cítit.
3. Pokud je pracovní stůl vyroben s koly – nábytkové válce budou vyžadovány, výhodně všechny oceli.
4. Rohy nábytku.

Dalším lepším výsledkem lze dosáhnout použitím tesařského lepidla s rohem – například „Moment truhlářství“ doporučeno pro lepení přírodního dřeva a řeziva.

Výrobní proces

Jako hlavní materiál může být překližka odrůd pevných stromů osloveno – například bříza, s tloušťkou alespoň 1,5 cm.

Základna

Výroba základny základny zahrnuje řadu kroků.

1. Označte a viděl překližkový plech (nebo několik listů) podle výkresu.
2. Jako základ – box se zásuvkami. Například jeho rozměry – 2x1x0,25 m. Připojte boční stěny, zadní stěnu a přepážky pro zásuvky s expozicí (spodní stěna nosného boxu).
3. Pro výsledné schránky sbírejte zásuvky – je vhodné udělat předem. Vnější velikost krabic je o něco menší vnitřní rozměry oddílů pro ně – je nutné, aby se pohybovali a předány bez úsilí. V případě potřeby nainstalujte vodítka. Instalujte také do zásuvek rukojeti (můžete použít rukojeti pro dveře, skříně, dřevěná okna nebo jiné).
4. Nainstalujte horní stěnu na krabici. To není deska, ale základ, na kterém bude zřízen.
5. Zaoblené s nádobím a broušením pro nohy – v místě, kde každá noha tvoří koleno.
6. Namontujte lamely nohou ve středu nosné konstrukce, aniž by se odchyluje od symetrie. Například, pokud je délka nohou 1 m, pak jejich hlavní a odezva mohou být poloviční metr (ne počítání válečkových mechanismů). Šířka nohou může dosáhnout až 15 cm, tloušťku – počtem překližsky vrstev.
7. V dolní části hlavního boxu připevněte rotující válce z návrhu nábytku značky Joker. Jsou umístěny na šrouby 10. velikosti a uvádějí konstrukce funkčnosti transformátoru.
8. Namontujte řezané části nohou na šrouby nábytku. Proveďte zkušební sestavu, zkontrolujte jejich jasné spouštění. Aby se zabránilo rozbití každého „kolena“, jsou opatřeny velkými podložkami (můžete použít hnijící).
9. Aby neměly žádné potíže při pokládání, synchronizační příčky jsou instalovány na pohyblivých částech – jako jsou ty, které jsou umístěny na horní a dolní místy pro cestující, skládací stoly ve vozech vlaků. Umožňují rychle složit a rozložit pracovní stůl bez zbytečných pohybů.

Workshop je připraven k dalšímu zdokonalování.

Deska stolu

Po výrobě krabice a „podvozku“ a pití z nového listu plechu překližky. Mělo by být o něco více delší než krabice. Například, pokud je velikost krabice (pohled shora) 2×1 m, pak se deska má plochu 2,1×1.1 m. Rozdíl ve velikosti krabice a desek dá poslední dodatečnou stabilitu.

Některé napájecí nástroje, například řezací stroj, budou vyžadovat posuvné desky ze dvou odlišných polovin. Disková pila je vystavena tak, že rozřezávací položka se nepohybuje přes napájení pilového disku. V tomto případě budou požadovány vodítka (včetně kovového profilu), které nedávají polovinu pultů, aby se rozptýlily v jiné rovině. Zde jsou speciálně zakřivené páry profilů (např. Spike-drážky), kde hroty a drážky jdou po celé délce profilu (a pultem jako celek).

V nejjednodušším případě se používá obyčejný rohový profil: Horní část rohových skluzavek na nosné konstrukci, dno – nedává divergentní poloviny pultů pohybující se. Takový stolní víko funguje jasně jako vice. Zde je posuvná deska částečně a nahrazuje svěrák bez upínání houb.

V takovém pracovním stole není krabice se zásuvkami – zasahuje do práce, upínání obrobků zpracovaných by bylo nemožné. Pro upevnění poloviny stolu na vybrané vzdálenosti se používají podélné hnací šrouby s blokovacími a běžeckými maticemi jako v reálných videech nebo svorkách.

Doporučení

Pro jasnější kontakt místu kontaktu dílů, stara. Upravte lepené spoje s hotovými rohy nábytku nebo řezacím rohovým profilem. Rohové sloučeniny, kde není kontakt se zásuvkami, posílen trojúhelníkovým spacerem.

Doporučuje se okamžitě namontovat prodloužení Costter s několika prodejenami okamžitě – budou muset pracovat pro některé napájecí nástroje.

Skládací pracovní stůl je nepravděpodobné, že bude určeno pro těžkou práci, jako je montáž oken a dveří. Je obtížné otočit proměnu na výrobu masivních částí, vážení ne jeden desítky kilogramů. Pro „těžké“ práce je lepší sestavit stacionární dřevěný pracovní stůl, odolávat váhu ne sto kilogramů.

Bez ohledu na to, jak dlouho je pracovní stůl dlouhý, může to být skládací (včetně transformátoru). Apartmán s 1 ložnicí nebo malý venkovský dům v 20-30 metrů čtverečních je nepravděpodobné, že by umístil stacionární pracovní stůl, který nemůže být složen. Zaměřit se především na sběrnici. Stejná rada se vztahuje na podlahu mimo dům nebo garáž.

Nepoužívejte FANEUR pro stolní stolku menší než 15 mm tloušťky a od měkkých odrůd dřeva. Takový pracovní stůl je vhodný s výjimkou šití práce nebo činností, kde je vyžadováno použití hrubého fyzického výkonu.

Nepracujte na pracovním stole se silnými reaktivitami, zejména pokud existují časté šplouchání. Pro chemicky aktivní práci se používají speciální stoly a stojany, jako je sklo.

Video níže představuje krok za krokem instrukce jedné z možností pro skládací pracovní stůl vyrobený vlastními rukama.